一种功率放大器自动工装平台制造技术

本发明专利技术涉及电器组装技术领域，特别涉及一种功率放大器自动工装平台，包括放置板、承托件、放置件和工装件，所述放置板上端安装有承托件，承托件上方设置有放置件，放置件下端与放置板固定连接，放置件右端安装有工装件。现有的设备将功率放大器盖板放置在箱体上后还需要人工将盖板上的螺纹孔和箱体上的螺纹孔对齐，从而增加了工装的操作步骤，降低了工装的效率；本发明专利技术提供的一种功率放大器自动工装平台所采用的工装件可以将盖板快速放置在箱体上端，并且确保盖板上的螺纹孔与箱体上的螺纹孔同轴，减少了盖板与箱体对齐的步骤，提高了箱体工装的效率。了箱体工装的效率。了箱体工装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种功率放大器自动工装平台


[0001]本专利技术涉及电器组装
，特别涉及一种功率放大器自动工装平台。

技术介绍

[0002]功率放大器是指在给定失真率条件下，能产生最大功率输出以驱动某一负载的放大器；功率放大器主要用于音响系统中，功率放大器主要起到了组织、协调的枢纽作用。
[0003]现有的设备在对功率放大器进行工装时，通常先将电元件放置在功率放大器箱体内部，再将功率放大器箱体放置在夹持设备上，随后通过现有的设备将功率放大器盖板放置在箱体，再将螺杆连接在箱体和盖板上的螺纹孔内，从而实现功率放大器工装的功能，此方法操作简单，但在设备将功率放大器盖板放置在箱体上后还需要人工将盖板上的螺纹孔和箱体上的螺纹孔对齐，从而增加了工装的操作步骤，降低了工装的效率。
[0004]现有的设备在功率放大器工装时，不能对盖板和箱体上的螺纹孔进行清理，较大的碎屑会对螺杆的连接造成阻碍，降低了盖板和箱体连接的效果。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种功率放大器自动工装平台，可以解决上述提到的功率放大器进行工装时存在的问题。
[0006]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种功率放大器自动工装平台，包括放置板、承托件、放置件和工装件，所述放置板上端安装有承托件，承托件上方设置有放置件，放置件下端与放置板固定连接，放置件右端安装有工装件。
[0007]所述放置件包括前后对称安装在所述放置板上端的两个支撑板，支撑板呈L型结构，两个所述支撑板之间安装有放置框，放置框左右两侧壁靠近下端处均开设有矩形通孔，放置框下端安装有电动推挤推杆，电动推挤推杆左端安装有L型板，L型板水平段位于放置框左侧的矩形通孔内，放置框右端靠近矩形通孔处安装有辊压机构，辊压机构前端靠近右侧处安装有进气框，进气框前端安装有连接管，连接管左端安装有气泵，气泵与放置框固定连接。
[0008]所述工装件包括通过安装板安装在所述放置框右端的电动升降推杆，电动升降推杆下端安装有升降板，升降板下端左右两侧均安装有多个分布的导向柱，多个所述导向柱外表面共同套设有限位框，限位框与辊压机构固定连接，限位框左端靠近上侧处开设有进料孔，限位框前后两侧壁对称开设有卡接孔，卡接孔内连接有支撑机构，限位框前后两侧壁下端对称开设有矩形开口，矩形开口内连接有压边机构，限位框右端安装有电动调节推杆，电动调节推杆下端安装有U型板，U型板开口朝左，U型板中间段下端前后对称安装有齿条。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辊压机构包括安装在所述放置框右端的滚压框，滚压框上下两框壁上均左右对称转动连接有滚压辊，滚压辊后端贯穿滚压框后侧壁并安装有传动齿轮，上下两个相邻的传动齿轮啮合，左右两个所述传动齿轮之间啮合有过渡齿轮，过渡齿轮与滚压框转动连接，位于后侧的任意一个传动齿轮后端安装有驱动电机，
驱动电机与滚压框固定连接，滚压框上下两框壁内端面对称安装有清理刷，滚压框前后两侧壁靠近右端处均开设有出气孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括滑动连接在所述卡接孔内的承接板，承接板远离限位框内部的一端安装有复位弹簧，复位弹簧另一端安装有连接架，连接架呈U型结构，连接架与限位框固定连接，复位弹簧中部套设有牵引绳，牵引绳一端与支撑板固定连接，牵引绳另一端贯穿连接架中间段并与U型板固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压边机构包括转动连接在所述矩形开口内的转动杆，转动杆外表面安装有弧形板，弧形板远离转动杆的一端转动连接有限位辊，转动杆右端贯穿限位框并安装有辅助齿轮，辅助齿轮与齿条啮合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托件包括安装在所述放置板上端的支撑柱，支撑柱上端转动连接有间歇齿轮，间歇齿轮上端安装有圆形板，圆形板上端安装有多个周向均匀分布的垫板，垫板上端安装有多个呈矩形分布的夹持机构，支撑柱一侧设置有传动电机，传动电机与放置板固定连接，传动电机上端安装有旋转盘，旋转盘上端安装有推挤杆，推挤杆与间歇齿轮转动配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括安装在所述垫板上端的夹持板，夹持板靠近垫板中部的一端开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有推挤块，推挤块与矩形槽之间安装有夹持弹簧。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向柱呈阶梯圆柱形结构，导向柱下端设置有锥形凸起，导向柱外表面靠近下端处设置有毛刷。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置框底部上端面转动连接有多个均匀分布的传动辊。
[0016]有益效果：1.本专利技术提供的一种功率放大器自动工装平台所采用的辊压机构可以在盖板工装时对盖板进行滚压处理，使得盖板保持水平状态，避免盖板出现弯曲的现象，确保盖板与箱体紧贴，确保功率放大器工装的规整性，并且可以将盖板表面上的灰尘进行清理。
[0017]2.本专利技术提供的一种功率放大器自动工装平台所采用的工装件可以将盖板快速放置在箱体上端，并且确保盖板上的螺纹孔与箱体上的螺纹孔同轴，减少了盖板与箱体对齐的步骤，提高了箱体工装的效率。
[0018]3.本专利技术提供的一种功率放大器自动工装平台所采用的工装件可以在盖板与箱体工装时对盖板上的螺纹孔和箱体上的螺纹孔内部进行清理，去除螺纹孔内的碎屑，便于之后的螺纹锁紧固定。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术图1中D处的放大图。
[0022]图3是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的主视图。
[0024]图5是本专利技术的右视图。
[0025]图6是本专利技术图4中A
‑
A的剖视图。
[0026]图7是本专利技术图6中X处的放大图。
[0027]图8是本专利技术图5中B
‑
B的剖视图。
[0028]图9是本专利技术图8中N处的放大图。
[0029]图中：1、放置板；2、承托件；21、支撑柱；22、间歇齿轮；23、圆形板；24、垫板；25、夹持机构；251、夹持板；252、推挤块；253、夹持弹簧；26、传动电机；27、旋转盘；28、推挤杆；3、放置件；31、支撑板；32、放置框；33、电动推挤推杆；34、L型板；35、辊压机构；351、滚压框；352、滚压辊；353、传动齿轮；354、过渡齿轮；355、驱动电机；356、清理刷；36、进气框；37、连接管；38、气泵；4、工装件；41、电动升降推杆；42、升降板；43、导向柱；44、限位框；45、支撑机构；451、承接板；452、复位弹簧；453、连接架；454、牵引绳；46、压边机构；461、转动杆；462、弧形板；463、限位辊；464、辅助齿轮；47、电动调节推杆；48、U型板；49、齿条。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功率放大器自动工装平台，包括放置板(1)、承托件(2)、放置件(3)和工装件(4)，其特征在于：所述放置板(1)上端安装有承托件(2)，承托件(2)上方设置有放置件(3)，放置件(3)下端与放置板(1)固定连接，放置件(3)右端安装有工装件(4)；其中：所述放置件(3)包括前后对称安装在所述放置板(1)上端的两个支撑板(31)，支撑板(31)呈L型结构，两个所述支撑板(31)之间安装有放置框(32)，放置框(32)左右两侧壁靠近下端处均开设有矩形通孔，放置框(32)下端安装有电动推挤推杆(33)，电动推挤推杆(33)左端安装有L型板(34)，L型板(34)水平段位于放置框(32)左侧的矩形通孔内，放置框(32)右端靠近矩形通孔处安装有辊压机构(35)，辊压机构(35)前端靠近右侧处安装有进气框(36)，进气框(36)前端安装有连接管(37)，连接管(37)左端安装有气泵(38)，气泵(38)与放置框(32)固定连接；所述工装件(4)包括通过安装板安装在所述放置框(32)右端的电动升降推杆(41)，电动升降推杆(41)下端安装有升降板(42)，升降板(42)下端左右两侧均安装有多个分布的导向柱(43)，多个所述导向柱(43)外表面共同套设有限位框(44)，限位框(44)与辊压机构(35)固定连接，限位框(44)左端靠近上侧处开设有进料孔，限位框(44)前后两侧壁对称开设有卡接孔，卡接孔内连接有支撑机构(45)，限位框(44)前后两侧壁下端对称开设有矩形开口，矩形开口内连接有压边机构(46)，限位框(44)右端安装有电动调节推杆(47)，电动调节推杆(47)下端安装有U型板(48)，U型板(48)开口朝左，U型板(48)中间段下端前后对称安装有齿条(49)。2.根据权利要求1所述的一种功率放大器自动工装平台，其特征在于：所述辊压机构(35)包括安装在所述放置框(32)右端的滚压框(351)，滚压框(351)上下两框壁上均左右对称转动连接有滚压辊(352)，滚压辊(352)后端贯穿滚压框(351)后侧壁并安装有传动齿轮(353)，上下两个相邻的传动齿轮(353)啮合，左右两个所述传动齿轮(353)之间啮合有过渡齿轮(354)，过渡齿轮(354)与滚压框(351)转动连接，位于后侧的任意一个传动齿轮(353)后端安装有驱动电机(355)，驱动电机(355)与滚压框(351)固定连接，滚压框(351)上下两框壁内端面对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚可，颜虎生，李克俭，杨静，陈哲，李彤彤，
申请(专利权)人：恒业世纪安全技术有限公司，
类型：发明
国别省市：