本发明专利技术属于矿山车辆减震板簧轧制技术领域，尤其为一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个安装座，两个安装座上均安装有高度可调节的升降座，所述底座的上方设有成等腰三角形分布的三个辊筒，位于等腰三角形底部的两个辊筒的两端均贯穿安装座并与安装座转动连接。本发明专利技术通过两侧的侧罩使低温的液态介质在辊筒内流动，在辊筒轧制高温钢锭时不会出现温度较高的情况，使得辊筒在轧制高温钢锭时不易出现形变，保证辊筒能够对钢锭进行有效的挤压轧制，同时位于辊筒内的低温液态介质能够在辊筒受到剧烈振动时进行波动，低温液态介质的波动能够有效地对辊筒所受到的剧烈振动进行缓冲。够有效地对辊筒所受到的剧烈振动进行缓冲。够有效地对辊筒所受到的剧烈振动进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置
[0001]本专利技术涉及矿山车辆减震板簧轧制
，尤其涉及一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置。
技术介绍
[0002]矿山上专用车辆由于负载较大，通常采用板簧对车身进行支撑减震，由于板簧较厚，为了使其顺利的达到合适厚度，通常是将钢锭加热后来使钢锭便于塑形，之后再将加热后高温的钢锭放进轧制机内进行轧制，然而在使用过程中，现有的轧制机仍存在以下几点问题：1、轧制机的压辊在长时间与高温钢锭的接触过程当中，随着压辊温度的升高将使得压辊的表面变得较软，在轧制时无法对钢锭施加足够的压力，同时压辊的表面也极易出现形变，使压辊的轧制效果变差；2、而且轧制机在将钢锭轧制成钢板时极易出现剧烈的抖动，而且该剧烈的抖动十分地不可控，不仅影响轧制机轧制时的平稳性，同时轧制后的钢板受到剧烈的抖动，其表面上冷却的氧化层受抖动极易出现飞溅伤人的情况。
[0003]为此，提出一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个安装座，两个安装座上均安装有高度可调节的升降座，所述底座的上方设有成等腰三角形分布的三个辊筒，位于等腰三角形底部的两个辊筒的两端均贯穿安装座并与安装座转动连接，位于等腰三角形顶部辊筒的两端均贯穿升降座并与升降座转动连接，所述辊筒的两侧均转动安装有与辊筒相连通的侧罩，所述辊筒的内壁上固定安装有呈线性分布的多个支撑组件一，相邻两个支撑组件一之间固定安装有与辊筒内壁固定连接的同一个支撑组件二，所述辊筒的侧壁以及相邻支撑组件二之间设有同一个敲击组件。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定安装有减速电机，三个辊筒靠近减速电机的一端均固定安装有齿轮，位于等腰三角形底部的两个齿轮均与位于等腰三角形顶部的齿轮相啮合，所述减速电机的输出轴与位于等腰三角形底部的其中一个齿轮固定连接。
[0007]优选的，所述辊筒的侧壁上开设有环槽，所述环槽上开设有与辊筒内部相连通的多个通孔一，多个通孔一呈环形分布，所述侧罩上一侧开设有内凹部，所述侧罩靠近内凹部开口的一侧以及侧罩的外侧抵靠在环槽的内壁上并与环槽的内壁滑动连接，所述侧罩远离辊筒的一侧固定安装有安装部，所述侧罩远离环槽的一侧固定安装有延伸至内凹部内的导管。
[0008]优选的，所述支撑组件一包括与辊筒内壁过盈配合的圆板，所述圆板上开设有呈圆周阵列的多个通孔二。
[0009]优选的，所述支撑组件二包括圆轴，所述圆轴的两端均固定安装有与圆板固定连接的安装法兰一，所述圆轴的外侧套设有与辊筒内壁过盈配合的加固框，所述加固框呈镂空状，所述圆轴的外侧固定安装有与加固框内侧固定连接的多个加强筋，多个加强筋呈圆周阵列分布的。
[0010]优选的，所述敲击组件包括连接机构，所述连接机构上滑动套设有敲击连接机构的敲击机构以及转动套设有推动敲击机构进行位移的驱动机构。
[0011]优选的，所述连接机构包括光杆，所述光杆的两端均固定安装有安装法兰二，其中一个安装法兰二与辊筒的侧壁固定连接，另一个安装法兰二与相邻的圆板固定连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括转动套设在光杆上的螺旋桨和环形板，所述螺旋桨与环形板固定连接，所述环形板靠近敲击机构的一侧转动安装有呈圆周阵列的多个滚轮。
[0013]优选的，所述敲击机构包括滑动套设在光杆上的环形筒、敲击筒和环形块，所述环形筒、敲击筒和环形块固定连接，所述敲击筒内设有套设在光杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与环形筒以及相邻的安装法兰二固定连接，所述环形块靠近驱动机构的一侧固定安装有呈圆周阵列分布的多个半圆杆。
[0014]优选的，所述敲击筒远离半圆杆的一侧固定安装有呈圆周阵列分布的多个半球形凸起。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过两侧的侧罩使低温的液态介质在辊筒内流动，在辊筒轧制高温钢锭时不会出现温度较高的情况，使得辊筒在轧制高温钢锭时不易出现形变，保证辊筒能够对钢锭进行有效地挤压轧制，同时位于辊筒内的低温液态介质能够在辊筒受到剧烈振动时进行波动，低温液态介质的波动能够有效地对辊筒所受到的剧烈振动进行缓冲，降低了本装置在轧制钢锭时所产生的振动幅度，使得将钢锭轧制呈钢板的过程能够更为安全，不会出现钢板上氧化层的飞溅，降低了周围人员被烫伤的几率；2、本专利技术通过多个支撑组件一以及多个支撑组件二在辊筒的内部进行支撑，能够提高辊筒的抗压能力，使得辊筒不会出现形变凹陷的情况，同时经过流经辊筒的低温液态介质的冷却，也能够有效的提高辊筒的抗压能力，同时多个支撑组件一在不影响低温液态介质在辊筒内流通的情况下还能够防止第二液态介质在辊筒内出现横向波动的情况，使得辊筒的转动能够更为平稳；3、本专利技术通过两侧的敲击组件能够在低温液态介质流经辊筒的过程中通过带动驱动机构进行转动，转动的驱动机构能够带着敲击机构在连接机构上进行往复移动并对连接机构进行规律的轻微敲击，辊筒受到敲击的情况下能够产生规律性的振动，规律性振动的辊筒不影响本装置的轧制效果，同时能够对辊筒的外表面进行自洁，且规律性振动传递到轧制后的钢板上能够将钢板上的氧化层进行抖落，且在此过程中，氧化层不会出现飞溅的情况，安全性较高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置的整体结构示意
图；图2为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置的局部侧剖图；图3为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中辊筒的部分爆炸图；图4为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中侧罩的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中支撑组件一的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中支撑组件二的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中敲击组件的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中敲击组件的爆炸图；图9为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中驱动机构的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置中敲击机构的侧剖图。
[0017]图中：1、底座；2、辊筒；21、环槽；22、通孔一；23、侧罩；231、安装部；232、内凹部；233、导管；3、升降座；4、安装座；5、齿轮；6、减速电机；7、支撑组件一；71、圆板；72、通孔二；8、支撑组件二；81、圆轴；82、安装法兰一；83、加固框；84、加强筋；9、敲击组件；91、连接机构；911、光杆；912、安装法兰二；92、敲击机构；921、环形筒；922、敲击筒；923、弹簧；924、环形块；925、半圆杆；93、驱动机构；931、螺旋桨；932、环形板；933、滚轮。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个安装座（4），两个安装座（4）上均安装有高度可调节的升降座（3），所述底座（1）的上方设有成等腰三角形分布的三个辊筒（2），位于等腰三角形底部的两个辊筒（2）的两端均贯穿安装座（4）并与安装座（4）转动连接，位于等腰三角形顶部辊筒（2）的两端均贯穿升降座（3）并与升降座（3）转动连接，所述辊筒（2）的两侧均转动安装有与辊筒（2）相连通的侧罩（23），所述辊筒（2）的内壁上固定安装有呈线性分布的多个支撑组件一（7），相邻两个支撑组件一（7）之间固定安装有与辊筒（2）内壁固定连接的同一个支撑组件二（8），所述辊筒（2）的侧壁以及相邻支撑组件二（8）之间设有同一个敲击组件（9）；所述底座（1）的顶部固定安装有减速电机（6），三个辊筒（2）靠近减速电机（6）的一端均固定安装有齿轮（5），位于等腰三角形底部的两个齿轮（5）均与位于等腰三角形顶部的齿轮（5）相啮合，所述减速电机（6）的输出轴与位于等腰三角形底部的其中一个齿轮（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，其特征在于：所述辊筒（2）的侧壁上开设有环槽（21），所述环槽（21）上开设有与辊筒（2）内部相连通的多个通孔一（22），多个通孔一（22）呈环形分布，所述侧罩（23）上一侧开设有内凹部（232），所述侧罩（23）靠近内凹部（232）开口的一侧以及侧罩（23）的外侧抵靠在环槽（21）的内壁上并与环槽（21）的内壁滑动连接，所述侧罩（23）远离辊筒（2）的一侧固定安装有安装部（231），所述侧罩（23）远离环槽（21）的一侧固定安装有延伸至内凹部（232）内的导管（233）。3.根据权利要求1所述的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，其特征在于：所述支撑组件一（7）包括与辊筒（2）内壁过盈配合的圆板（71），所述圆板（71）上开设有呈圆周阵列的多个通孔二（72）。4.根据权利要求3所述的一种矿山设备生产加工用金属板材轧制装置，其特征在于：所述支撑组件二（8）包括圆轴（81），所述圆轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，孟新生，
申请(专利权)人：亚欧徐州高新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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