一种固态有机肥撒施机的抛撒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板，所述底板的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部固定安装有加料斗，储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与底板的顶部固定连接。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够控制固态有机肥料匀速匀量的抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费，而且在施肥过程中，能够对固态有机肥料进行粉碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔抛撒出，可避免进入抛撒筒内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收效果。较大而降低农作物对肥料的吸收效果。较大而降低农作物对肥料的吸收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固态有机肥撒施机的抛撒机构


[0001]本技术涉及施肥
，具体为一种固态有机肥撒施机的抛撒机构。

技术介绍

[0002]有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥料包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，在农业种植过程中，为了保证农作物的茁壮成长，为了提高农作物的产量，需要向地面土壤施撒固态有机肥料，在施肥过程中，通常会使用撒施机上安装的抛撒机构对农作物种植地面抛撒固态有机肥料。
[0003]但是，常用的固态有机肥撒施机的抛撒机构在工作过程中，不能够有效的控制固态有机肥料的施肥量，导致抛撒施肥不够均匀，施肥量过少的地方，会降低施肥质量，施肥量过大的地方会造成肥料浪费，而且通常不具有对固态有机肥料进行破碎的功能，导致抛撒出的固态有机肥料体积不均匀，有大有小，大块的固态有机肥料抛撒在地面上，会降低农作物对肥料的吸收效果，为此，我们提出一种固态有机肥撒施机的抛撒机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，解决了固态有机肥撒施机的抛撒机构在工作过程中，不能够有效的控制固态有机肥料的施肥量，导致抛撒施肥不够均匀，施肥量过少的地方，会降低施肥质量，施肥量过大的地方会造成肥料浪费，而且通常不具有对固态有机肥料进行破碎的功能，导致抛撒出的固态有机肥料体积不均匀，有大有小，大块的固态有机肥料抛撒在地面上，会降低农作物对肥料的吸收效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板，所述底板的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部固定安装有加料斗，储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与底板的顶部固定连接，储料箱的底部内壁为倾斜面构造，储料箱内转动安装有倾斜设置的螺旋输料杆，储料箱的右侧壁上固定安装有出料管，螺旋输料杆的右端延伸至出料管内，底板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖向设置的输料管，输料管的两端均延伸至安装孔外，输料管的底端固定安装有抛撒筒，输料管与抛撒筒内部相连通，抛撒筒的底部内壁为锥形面构造，抛撒筒的内侧壁上开设有多个抛撒孔，多个抛撒孔呈等间距环形排布，输料管的顶端固定安装有入料筒，输料管与入料筒内部相连通，入料筒的顶部内壁上开设有通孔，出料管远离储料箱的一端贯穿通孔，入料筒内设置有破碎组件，底板上设置有驱动组件。
[0008]优选的，所述输料管上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固
定连接。
[0009]优选的，所述通孔的内壁上固定安装有密封环，出料管通过密封环与通孔转动密封配合。
[0010]优选的，所述破碎组件包括竖杆、多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片，竖杆设置在入料筒内，竖杆的顶端延伸至出料管内并与出料管的内壁固定连接，竖杆的底端延伸至输料管内，多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片均固定安装在竖杆上，多个第一破碎刀片均位于入料筒内，多个第二破碎刀片均位于输料管内。
[0011]优选的，所述驱动组件包括下轴座、电机、横轴、蜗杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、上轴座、竖轴、蜗轮、第三伞齿轮和第四伞齿轮，下轴座和电机均固定安装在底板的顶部，横轴转动安装在下轴座上，蜗杆固定安装在横轴的左端，蜗杆远离横轴的一端与电机的输出轴端固定连接，第一伞齿轮固定安装在横轴的右端，第二伞齿轮固定套设在输料管上，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，上轴座固定安装在储料箱的左侧外壁上，竖轴转动安装在上轴座上，蜗轮固定安装在竖轴的底端，蜗杆与蜗轮相啮合，第三伞齿轮固定安装在竖轴的顶端，储料箱的左侧内壁上开设有斜孔，螺旋输料杆的左端贯穿斜孔，第四伞齿轮固定安装在螺旋输料杆的左端，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合。
[0012]优选的，所述螺旋输料杆上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与斜孔的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，通过启动电机工作，利用第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合传动，可控制输料管带动抛撒筒和入料筒高速旋转，利用蜗杆与蜗轮的传动作用，并利用第三伞齿轮与第四伞齿轮的啮合传动，可控制螺旋输料杆转动，并且使得螺旋输料杆的转速小于输料管的转速，通过利用螺旋输料杆的转动，可控制固态有机肥料匀速匀量的从出料管排出并落至入料筒内，进而在抛撒筒高速旋转产生的离心力作用下，使得固态有机肥料从多个抛撒孔均匀甩出，进而能够控制固态有机肥料匀速匀量的从多个抛撒孔抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费。
[0016](2)、该一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，通过利用输料管带动抛撒筒和入料筒高速旋转的过程中，利用多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片，可对固态有机肥料进行破碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔排出，进而可避免进入抛撒筒内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0020]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、储料箱；3、加料斗；4、支撑柱；5、螺旋输料杆；6、出料管；7、输料
管；8、抛撒筒；9、抛撒孔；10、入料筒；11、竖杆；12、第一破碎刀片；13、第二破碎刀片；14、下轴座；15、电机；16、横轴；17、蜗杆；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、上轴座；21、竖轴；22、蜗轮；23、第三伞齿轮；24、第四伞齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部固定安装有加料斗(3)，所述储料箱(2)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的底端均与所述底板(1)的顶部固定连接，所述储料箱(2)的底部内壁为倾斜面构造，所述储料箱(2)内转动安装有倾斜设置的螺旋输料杆(5)，所述储料箱(2)的右侧壁上固定安装有出料管(6)，所述螺旋输料杆(5)的右端延伸至所述出料管(6)内，所述底板(1)的顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有竖向设置的输料管(7)，所述输料管(7)的两端均延伸至所述安装孔外，所述输料管(7)的底端固定安装有抛撒筒(8)，所述输料管(7)与所述抛撒筒(8)内部相连通，所述抛撒筒(8)的底部内壁为锥形面构造，所述抛撒筒(8)的内侧壁上开设有多个抛撒孔(9)，多个所述抛撒孔(9)呈等间距环形排布，所述输料管(7)的顶端固定安装有入料筒(10)，所述输料管(7)与所述入料筒(10)内部相连通，所述入料筒(10)的顶部内壁上开设有通孔，所述出料管(6)远离储料箱(2)的一端贯穿所述通孔，所述入料筒(10)内设置有破碎组件，所述底板(1)上设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述输料管(7)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述通孔的内壁上固定安装有密封环，所述出料管(6)通过密封环与所述通孔转动密封配合。4.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述破碎组件包括竖杆(11)、多个第一破碎刀片(12)和多个第二破碎刀片(13)，所述竖杆(11)设置在所述入料筒(10)内，所述竖杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞强，
申请(专利权)人：中农创达内蒙古土壤修复科技有限公司，
类型：新型
国别省市：