一种新型莲子去壳机制造技术

一种新型莲子去壳机，包括筛箱，所述筛箱顶部设置有第一入料斗，所述筛箱内部从上至下依次倾斜设置有第一筛板和第二筛板，所述筛箱两侧分别设置有第一排料口和第二排料口，所述筛箱底部设置有排杂口，所述排杂口下方设置有废料收集箱，所述筛箱左右两侧对称设置有剥壳机，所述剥壳机顶部设置有第二入料斗，所述剥壳机内部水平设置有固定剥壳辊和移动剥壳辊，所述剥壳机的内侧壁上位于所述固定剥壳辊的下方倾斜设置有第三筛板，所述剥壳机底部设置有出料口，所述剥壳机的内侧壁上位于所述第三筛板的下方设置有出壳口，所述出壳口与所述废料收集箱相连通。本实用新型专利技术剥壳效率高，便于对不同大小的莲子进行剥壳，便于对莲子进行筛分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种新型莲子去壳机


[0001]本技术涉及莲子加工设备
，尤其涉及一种新型莲子去壳机。

技术介绍

[0002]莲子为莲科植物莲的种子，从每年六月开始，果实成熟时割取莲房，取出果实，除去果皮，干燥后即是红莲子，红莲子经过加工去皮后就成为白莲子。湖南、湖北、福建、江苏、浙江、江西等地均产莲子，其中湖南湘潭的湘莲、福建建宁的建莲、浙江宣平的宣莲并称为中国三大莲子。莲子加工过程中需要对其进行去壳。
[0003]现有的莲子去壳机剥壳效率低，不便于对不同大小的莲子进行剥壳，不便于对莲子进行筛分。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种新型莲子去壳机，该设计方案剥壳效率高，便于对不同大小的莲子进行剥壳，便于对莲子进行筛分，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型莲子去壳机，包括筛箱，所述筛箱顶部设置有与其连通的第一入料斗，所述筛箱内部从上至下依次倾斜设置有第一筛板和第二筛板，所述筛箱右侧位于所述第一筛板的上方设置有第一排料口，所述筛箱左侧位于所述第二筛板的上方设置有第二排料口，所述筛箱底部设置有排杂口，所述排杂口下方设置有废料收集箱，所述筛箱左右两侧对称设置有剥壳机，所述剥壳机顶部设置有与其连通的第二入料斗，两个所述第二入料斗分别设置在所述第一排料口和所述第二排料口的下方，所述剥壳机内部水平设置有固定剥壳辊和移动剥壳辊，所述剥壳机的内侧壁上位于所述固定剥壳辊的下方倾斜设置有第三筛板，所述剥壳机底部位于所述第三筛板的出料端的下方设置有出料口，所述剥壳机的内侧壁上位于所述第三筛板的下方设置有出壳口，所述出壳口与所述废料收集箱相连通，所述剥壳机的底壁沿所述出壳口方向倾斜设置，所述筛箱底部设置有第一支撑腿，所述剥壳机底部设置有第二支撑腿。
[0007]优选的，所述第一筛板与所述第二筛板的底部均设置有振动电机，所述第一筛板与所述第二筛板的筛孔的孔径依次减小。
[0008]优选的，所述剥壳机的前后两侧对称设置有电动伸缩板，所述剥壳机的前后两侧壁上均设置有滑孔，所述移动剥壳辊的中心轴的两端贯穿所述滑孔并与所述电动伸缩板的伸缩端转动连接，所述移动剥壳辊的中心轴的一端与第二电机传动连接。
[0009]优选的，所述固定剥壳辊的中心轴的两端与所述剥壳机的前后两侧壁转动连接，所述固定剥壳辊的中心轴的一端贯穿所述剥壳机的侧壁与第一电机传动连接。
[0010]优选的，所述剥壳机的左右两侧内壁上倾斜设置有导料板，所述导料板的出料端位于所述固定剥壳辊和所述移动剥壳辊之间的间隙的上方。
[0011]优选的，所述剥壳机的侧壁上位于所述出壳口的相对面设置有鼓风机，所述鼓风机位于所述第三筛板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过设置筛箱和两个剥壳机，并在筛箱中设置第一筛板、第二筛板和振动电机，便于在去壳前对莲子进行分级，除去莲子中的细小杂质，大颗粒和小颗粒莲子分别进入两个剥壳机中进行剥壳，提高了剥壳效率。
[0014]第二、本技术通过设置在剥壳机中设置固定剥壳辊和移动剥壳辊，并在剥壳机两侧设置电动伸缩板，便于根据待剥壳莲子颗粒的大小对移动剥壳辊的位置进行调节，从而调节固定剥壳辊和移动剥壳辊之间的间隙，操作简单，使用范围广泛。
[0015]第三、本技术通过设置第三筛板、鼓风机、出壳口和废料收集箱，便于在剥壳后将去壳的莲子和莲子壳进行筛分，便于对去壳的莲子和莲子壳进行分类收集。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的剥壳机的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、筛箱；2、第一入料斗；3、第一筛板；4、第二筛板；5、第一排料口；6、第二排料口；7、排杂口；8、振动电机；9、第一支撑腿；10、废料收集箱；11、剥壳机；111、滑孔；12、第二入料斗；13、导料板；14、固定剥壳辊；15、移动剥壳辊；16、电动伸缩板；17、第三筛板；18、鼓风机；19、出壳口；20、出料口；21、第二支撑腿；22、第一电机；23、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1~2所示，一种新型莲子去壳机，包括筛箱1，筛箱1顶部设置有与其连通的第一入料斗2，筛箱1内部从上至下依次倾斜设置有第一筛板3和第二筛板4，筛箱1右侧位于第一筛板3的上方设置有第一排料口5，筛箱1左侧位于第二筛板4的上方设置有第二排料口6，筛箱1底部设置有排杂口7，排杂口7下方设置有废料收集箱10，筛箱1左右两侧对称设置有剥壳机11，剥壳机11顶部设置有与其连通的第二入料斗12，两个第二入料斗12分别设置在第一排料口5和第二排料口6的下方，剥壳机11内部水平设置有固定剥壳辊14和移动剥壳辊15，剥壳机11的内侧壁上位于固定剥壳辊14的下方倾斜设置有第三筛板17，剥壳机11底部位于第三筛板17的出料端的下方设置有出料口20，剥壳机11的内侧壁上位于第三筛板17的下方设置有出壳口19，出壳口19与废料收集箱10相连通，剥壳机11的底壁沿出壳口19方向倾斜设置，筛箱1底部设置有第一支撑腿9，剥壳机11底部设置有第二支撑腿21。
[0021]具体的，第一筛板3与第二筛板4的底部均设置有振动电机8，第一筛板3与第二筛板4的筛孔的孔径依次减小，便于对大颗粒和小颗粒莲子进行分级并筛除莲子中的细小杂质。
[0022]具体的，剥壳机11的前后两侧对称设置有电动伸缩板16，剥壳机11的前后两侧壁上均设置有滑孔111，移动剥壳辊15的中心轴的两端贯穿滑孔111并与电动伸缩板16的伸缩
端转动连接，移动剥壳辊15的中心轴的一端与第二电机23传动连接，使用时，通过电动伸缩板16调节移动剥壳辊15的中心轴在滑孔111中滑动，从而根据待剥壳莲子的大小调节移动剥壳辊15与固定剥壳辊14之间的间隙，便于对不同大小的莲子进行筛分。
[0023]具体的，固定剥壳辊14的中心轴的两端与剥壳机11的前后两侧壁转动连接，固定剥壳辊14的中心轴的一端贯穿剥壳机11的侧壁与第一电机22传动连接。
[0024]具体的，剥壳机11的左右两侧内壁上倾斜设置有导料板13，导料板13的出料端位于固定剥壳辊14和移动剥壳辊15之间的间隙的上方，两个导料板13的出料端之间形成长条形通孔，便于使莲子在固定剥壳辊14和移动剥壳辊15之间均匀分布，提高了剥壳效率。
[0025]具体的，剥壳机11的侧壁上位于出壳口19的相对面设置有鼓风机18，鼓风机18位于第三筛板17的下方，便于对去壳的莲子和莲子壳进行风选，筛选效果好，提高了去壳后莲子的品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型莲子去壳机，包括筛箱（1），其特征在于：所述筛箱（1）顶部设置有与其连通的第一入料斗（2），所述筛箱（1）内部从上至下依次倾斜设置有第一筛板（3）和第二筛板（4），所述筛箱（1）右侧位于所述第一筛板（3）的上方设置有第一排料口（5），所述筛箱（1）左侧位于所述第二筛板（4）的上方设置有第二排料口（6），所述筛箱（1）底部设置有排杂口（7），所述排杂口（7）下方设置有废料收集箱（10），所述筛箱（1）左右两侧对称设置有剥壳机（11），所述剥壳机（11）顶部设置有与其连通的第二入料斗（12），两个所述第二入料斗（12）分别设置在所述第一排料口（5）和所述第二排料口（6）的下方，所述剥壳机（11）内部水平设置有固定剥壳辊（14）和移动剥壳辊（15），所述剥壳机（11）的内侧壁上位于所述固定剥壳辊（14）的下方倾斜设置有第三筛板（17），所述剥壳机（11）底部位于所述第三筛板（17）的出料端的下方设置有出料口（20），所述剥壳机（11）的内侧壁上位于所述第三筛板（17）的下方设置有出壳口（19），所述出壳口（19）与所述废料收集箱（10）相连通，所述剥壳机（11）的底壁沿所述出壳口（19）方向倾斜设置，所述筛箱（1）底部设置有第一支撑腿（9），所述剥壳机（11）底部设置有第二支撑腿（21）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，李浪生，
申请(专利权)人：湖北联创食品有限公司，
类型：新型
国别省市：