一种用于建筑给排水管的预留孔模型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑给排水管的预留孔模型，涉及建筑给排水施工设备技术领域。本实用新型专利技术包括套管本体，所述套管本体上方设置有板体且所述板体底部固定有与所述套管本体贴合的盖板，所述板体上对称固定有两个插杆，所述套管本体上固定有供所述插杆插入的块体，所述套管本体上安装有用于将所述插杆与所述块体固定的固定件。本实用新型专利技术通过标记板上开设的通孔将套管本体与指定的位置对齐，从而保证了套管本体正确的安装位置，减小了安装的位置误差，避免后期对给排水管安装产生影响，同时在固定件、插杆以及块体的配合下，可以实现盖板对套管本体的紧密固定，避免在混凝土施工过程中盖板与套管本体分离后混凝土进入到套管本体内部。到套管本体内部。到套管本体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑给排水管的预留孔模型


[0001]本技术涉及建筑给排水施工设备
，尤其涉及一种用于建筑给排水管的预留孔模型。

技术介绍

[0002]现有建筑楼板施工在浇筑楼板混凝土前需要在模板上安装预埋套管，在混凝土浇筑完成后将套管从混凝土中拔出，形成一个预埋孔，用来后期安装建筑的给排水管道。
[0003]但是目前使用的预埋套管上用于密封顶口的盖板与套管之间的连接不紧密，在混凝土施工的过程中容易导致盖板与套管之间分离，从而导致混凝土进入到套管内，影响预埋孔的形状，最终会影响到后期给排水管道的安装，同时现有的套管在安装到模板上时很难与指定的位置对齐，从而套管的安装位置容易发生较大的误差，影响到后续的给排水管道的安装，为此设计一种用于建筑给排水管的预留孔模型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有套管上的盖板与套管间的连接不紧密同时将套管安装到模板上时很难将套管与指定位置对齐的问题，本技术提供了一种用于建筑给排水管的预留孔模型。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种用于建筑给排水管的预留孔模型，包括套管本体，所述套管本体上方设置有板体且所述板体底部固定有与所述套管本体贴合的盖板，所述板体上对称固定有两个插杆，所述套管本体上固定有供所述插杆插入的块体，所述套管本体上安装有用于将所述插杆与所述块体固定的固定件，还包括沿所述套管本体直径方向固定在所述套管本体底部的标记板，所述标记板中心位置处开设有通孔。
[0007]进一步地，所述标记板上且位于所述通孔两侧均开设有螺栓孔。
[0008]进一步地，所述盖板包括与所述套管本体顶部接触的圆板一，所述圆板一底部固定有位于所述套管本体内部且与所述套管本体的内壁相贴合的圆板二。
[0009]进一步地，所述固定件包括同时贯穿所述插杆和所述块体的杆体，两个所述杆体之间通过连接板固定。
[0010]进一步地，所述套管本体上固定有对所述连接板提供拉力的弹簧。
[0011]进一步地，所述连接板远离所述套管本体的一侧上固定有拉板。
[0012]进一步地，所述板体顶部固定有套环。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过标记板上开设的通孔将套管本体与指定的位置对齐，从而保证了套管本体正确的安装位置，减小了安装的位置误差，避免后期对给排水管安装产生影响，同时在固定件、插杆以及块体的配合下，可以实现盖板对套管本体的紧密固定，避免在混凝土施工过程中盖板与套管本体分离后混凝土进入到套管本体内部。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的正视图；
[0018]图4是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图5是本技术部分结构立体图；
[0020]图6是本技术部分结构俯视图。
[0021]附图标记：1、套管本体；2、板体；3、盖板；301、圆板一；302、圆板二；4、插杆；5、块体；6、固定件；601、杆体；602、连接板；7、标记板；701、螺栓孔；8、通孔；9、弹簧；10、拉板；11、套环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、图3和图6所示，本技术的一个实施例提供的一种用于建筑给排水管的预留孔模型，包括套管本体1，在这里套管本体1构造为圆柱形且设置为竖直向，而且套管本体1上方设置有板体2且板体2底部固定有与套管本体1贴合的盖板3，并且板体2构造为矩形且设置为水平向，在这里板体2上对称固定有两个插杆4，而且插杆4构造为圆柱形且设置为竖直向，并且插杆4固定在板体2底部，同时套管本体1上固定有供插杆4插入的块体5，而且块体5构造为矩形，并且块体5顶部构造有供插杆4插入的插孔，而且套管本体1上安装有用于将插杆4与块体5固定的固定件6，在这里本技术还包括沿套管本体1直径方向固定在套管本体1底部的标记板7，而且标记板7设置为水平向，并且标记板7底部与套管本体1的底部处于同一水平面上，同时标记板7中心位置处开设有通孔8，该装置在具体使用时，先找到混凝土模板上标记的套管安装的记号，然后将套管本体1底部的标记板7上的通孔8对准记号并且使记号位于通孔8的中心处，再将套管本体1与模板顶面进行固定，因此在标记板7上的通孔8的作用下能够快速的将套管本体1的中心位置与记号的位置相对应，从而套管本体1固定的位置与记号的位置基本重合，误差可以可以忽略不计，而且需要说明的是，套管本体1的内径大于给排水管的外径，因此上述的套管本体1安装时产生的可以忽略不计的误差不会对后续给排水管的安装造成影响，在套管本体1固定在混凝土模板上之后，将板体2上的插杆4对准块体5上的插孔并且将插杆4插入插孔底部，此时盖板3将套管本体1的顶部完全密封，然后使用固定件6将插杆4与块体5进行固定，从而保证了盖板3与套管本体1之间的紧密固定，在后续的混凝土施工时盖板3与套管本体1之间也不会发生脱落，保证了套管本体1内部没有异物，这样的设计解决了现有套管本体1上的盖板3与套管本体1间的连接不紧密同时将套管本体1安装到模板上时很难将套管本体1与指定位置对齐的问题。
[0024]如图6所示，具体的，套管本体1与模板固定的具体方式是，标记板7上且位于通孔8两侧均开设有螺栓孔701，从而可以使用螺栓将标记板7与模板本体进行固定，并且在混凝土浇筑完成并且凝固后，可以将螺栓取出，解除标记板7与模板之间的固定，从而方便将套管本体1与混凝土进行分离。
[0025]如图2、图3和图4所示，在本技术的一个实施例中，盖板3包括与套管本体1顶
部接触的圆板一301，而且圆板一301的直径与套管本体1的外径相等，同时圆板一301底部固定有位于套管本体1内部且与套管本体1的内壁相贴合的圆板二302，这样的设计可以使盖板3与套管本体1的连接更紧密，可以完全避免异物进入到套管本体1内部。
[0026]如图1、图2和图4所示，优选的，固定件6包括同时贯穿插杆4和块体5的杆体601，在这里杆体601构造为圆柱形且设置为水平向，而且两个杆体601之间通过连接板602固定，并且连接板602构造为矩形且设置为竖直向，从而在插杆4插入块体5内部后，可以控制连接板602上的杆体601运动使杆体601穿过块体5插入插杆4中，实现对插杆4和块体5的固定。
[0027]如图1和图2所示，为了保证固定件6对插杆4和块体5固定的稳定性，在这里套管本体1上固定有对连接板602提供拉力的弹簧9，而且弹簧9的另一端与连接板602固定，从而在弹簧9的拉力作用下，杆体601对插杆4和块体5的固定更加牢固，不会因为该装置的晃动导致杆体601与插杆4以及块体5分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑给排水管的预留孔模型，包括套管本体(1)，其特征在于，所述套管本体(1)上方设置有板体(2)且所述板体(2)底部固定有与所述套管本体(1)贴合的盖板(3)，所述板体(2)上对称固定有两个插杆(4)，所述套管本体(1)上固定有供所述插杆(4)插入的块体(5)，所述套管本体(1)上安装有用于将所述插杆(4)与所述块体(5)固定的固定件(6)，还包括沿所述套管本体(1)直径方向固定在所述套管本体(1)底部的标记板(7)，所述标记板(7)中心位置处开设有通孔(8)。2.如权利要求1所述的一种用于建筑给排水管的预留孔模型，其特征在于，所述标记板(7)上且位于所述通孔(8)两侧均开设有螺栓孔(701)。3.如权利要求1所述的一种用于建筑给排水管的预留孔模型，其特征在于，所述盖板(3)包括与所述套管本体(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小勇，
申请(专利权)人：周小勇，
类型：新型
国别省市：