一种饲料下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及养殖装置技术领域，且公开了一种饲料下料设备，解决了目前在猪的养殖过程中，养殖人员需要往每个饲喂点投放饲料，消耗了大量的人力和物力，使得猪的养殖具有一定局限性的问题，其包括安装底座，所述安装底座的顶端一侧安装有料仓，料仓的顶端一侧安装有盖体，料仓的底部一侧安装有固定架，固定架内等距安装有出料管，出料管的一侧安装有U形隔板，U形隔板的两端与固定架的侧壁连接，U形隔板的下方安装有料槽，料槽的顶端安装有传动机构；通过设置有齿板一、齿轮、弹簧和齿板二等各组件，能够实现隔板的联动升降，即实现对料槽的自动投料，一方面节省了人力，另一方面避免了饲料的浪费，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料下料设备


[0001]本技术属于养殖装置
，具体为一种饲料下料设备。

技术介绍

[0002]近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业。
[0003]目前在猪的养殖过程中，养殖人员需要往每个饲喂点投放饲料，消耗了大量的人力和物力，使得猪的养殖具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种饲料下料设备，有效的解决了上述
技术介绍
中目前在猪的养殖过程中，养殖人员需要往每个饲喂点投放饲料，消耗了大量的人力和物力，使得猪的养殖具有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料下料设备，包括安装底座，所述安装底座的顶端一侧安装有料仓，料仓的顶端一侧安装有盖体，料仓的底部一侧安装有固定架，固定架内等距安装有出料管，出料管的一侧安装有U形隔板，U形隔板的两端与固定架的侧壁连接，U形隔板的下方安装有料槽，料槽的顶端安装有传动机构，传动机构包括对称安装于料仓中部一侧的固定块，固定块的中部开设有通孔，通孔内安装有活动杆，活动杆的底端与料槽的顶端连接，活动杆的顶端安装有齿板一，活动杆上套设有弹簧，弹簧位于齿板一与固定块之间，齿板一的一侧安装有与其相啮合的齿轮，齿轮一端的转轴与料仓转动连接，齿轮的一侧安装有与其相啮合的齿板二，齿板二的一侧安装有滑条，料仓的一侧开设有与滑条相适配的滑槽，齿板二的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有隔板，隔板与U形隔板相卡合。
[0006]优选的，所述料仓的顶部一侧安装有连接板，连接板内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有转钮，其中一个齿板一的顶部一侧开设有与螺纹杆相啮合的螺纹孔。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008](1)、在工作中，通过设置有齿板一、齿轮、弹簧和齿板二等各组件，能够实现隔板的联动升降，即实现对料槽的自动投料，一方面节省了人力，另一方面避免了饲料的浪费，具有一定的实用性；
[0009](2)、在工作中，通过设置有连接板、螺纹杆、转钮和螺纹孔，当不需要对养殖猪进行喂养时，可以实现对齿板一的固定，即实现隔板对出料管的止挡，保证了对养殖猪的科学定时喂养，提高了养殖猪的喂养品质。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术传动机构安装结构示意图；
[0014]图3为本技术隔板安装结构示意图；
[0015]图4为本技术U形隔板安装结构示意图。
[0016]图中：1、安装底座；2、料仓；3、盖体；4、固定架；5、出料管；6、U形隔板；7、料槽；8、传动机构；9、固定块；10、活动杆； 11、齿板一；12、弹簧；13、齿轮；14、齿板二；15、滑条；16、滑槽；17、连接杆；18、隔板；19、连接板；20、螺纹杆；21、转钮； 22、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括安装底座1，安装底座1的顶端一侧安装有料仓2，料仓2的顶端一侧安装有盖体3，料仓2的底部一侧安装有固定架4，固定架4内等距安装有出料管5，出料管5的一侧安装有U形隔板6，U形隔板6的两端与固定架4的侧壁连接，U形隔板6的下方安装有料槽7，料槽7的顶端安装有传动机构8，传动机构8包括对称安装于料仓2中部一侧的固定块9，固定块9的中部开设有通孔，通孔内安装有活动杆10，活动杆10的底端与料槽7的顶端连接，活动杆10的顶端安装有齿板一11，活动杆10上套设有弹簧12，弹簧12位于齿板一11与固定块9之间，齿板一11的一侧安装有与其相啮合的齿轮13，齿轮13一端的转轴与料仓2转动连接，齿轮13的一侧安装有与其相啮合的齿板二14，齿板二14的一侧安装有滑条15，料仓2的一侧开设有与滑条15相适配的滑槽16，齿板二14的底端安装有连接杆17，连接杆17的底端安装有隔板18，隔板18与U形隔板6相卡合。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，料仓2的顶部一侧安装有连接板19，连接板19内螺纹安装有螺纹杆20，螺纹杆20的一端安装有转钮21，其中一个齿板一11的顶部一侧开设有与螺纹杆20相啮合的螺纹孔22；
[0020]当不需要对料槽7进行投料时，使用者可以下压齿板一11，使得隔板18实现对出料管5的止挡，此时转动转钮21，转钮21的转动带动螺纹杆20的转动，直至螺纹杆20与螺纹孔22螺纹连接，即实现对齿板一11的限位，即手动停止对料槽7的投料。
[0021]工作原理：工作时，当使用者需要对养殖猪进行投食喂养时，只需打开盖体3，将猪饲料投放至料仓2内，此时，饲料通过出料管5 进入料槽7内，随着饲料不断的进入料槽7内，料槽7下移，料槽7 的下移带动活动杆10下移，活动杆10的下移带动齿板一10下移，此时，弹簧12处于压缩状态，而齿板一10的下移啮合齿轮13，使得齿轮13转动，齿轮13的转动带动齿板二14上移，齿板二14的上移带动连接杆17上移，连接杆17上移带动隔板18上移，随着隔板 18的上移，隔板18进入U形隔板6内，此时隔板18实现对出料管5 的止挡，即停止对料槽7的投料，随着养殖猪的不断进食，当料槽7 内的饲料较少时，此时在弹簧12的伸张力作用下料槽7上移、齿板一11上移，此时齿轮13反向转动，同时齿板二14反向移动，即实现隔板18的下移，直至隔板18脱离对出料管5的止挡，此时出料管 5继续对料槽7投料，即实现饲料的自动
投放，当不需要对料槽7进行投料时，使用者可以下压齿板一11，使得隔板18实现对出料管5 的止挡，此时转动转钮21，转钮21的转动带动螺纹杆20的转动，直至螺纹杆20与螺纹孔22螺纹连接，即实现对齿板一11的限位，即手动停止对料槽7的投料。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料下料设备，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端一侧安装有料仓(2)，料仓(2)的顶端一侧安装有盖体(3)，料仓(2)的底部一侧安装有固定架(4)，固定架(4)内等距安装有出料管(5)，出料管(5)的一侧安装有U形隔板(6)，U形隔板(6)的两端与固定架(4)的侧壁连接，U形隔板(6)的下方安装有料槽(7)，料槽(7)的顶端安装有传动机构(8)，传动机构(8)包括对称安装于料仓(2)中部一侧的固定块(9)，固定块(9)的中部开设有通孔，通孔内安装有活动杆(10)，活动杆(10)的底端与料槽(7)的顶端连接，活动杆(10)的顶端安装有齿板一(11)，活动杆(10)上套设有弹簧(12)，弹簧(12)位于齿板一(11)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文良，刘勇，张凯，王国军，李景，张平，邹伟，吴征征，胡根平，
申请(专利权)人：江西增鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：