一种节能型高纯氢气发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型高纯氢气发生器，包括箱体，所述箱体的顶部安装有注液口，所述箱体的前表面设置有可视窗口，所述箱体的内部靠近前部顶部位置安装有水箱，所述箱体的内部靠近底部中心位置安装有电解池，所述箱体的内部靠近后部顶部位置安装有水汽分离器，所述箱体的内部位于水汽分离器的前部安装有干燥管。本实用新型专利技术所述的一种节能型高纯氢气发生器，提高了电解效率、提高氢气产量，同时也使得氢气纯度更高，制备速率更快，也便于对电解池内以及导电座进行清洗，避免其表面残留的附着物影响导电效率，从而有效节省电能，起到节能功效，同时也避免附着物影响导电座、阴极棒和阳极棒的使用寿命。和阳极棒的使用寿命。和阳极棒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高纯氢气发生器


[0001]本技术涉及氢气制备领域，特别涉及一种节能型高纯氢气发生器。

技术介绍

[0002]氢气，化学式为H2，是一种易燃、无色、密度小的气体，主要通过对液体进行电解产生，而氢气发生器则是一种用于制备氢气的机器，通常由水箱、电解池、水汽分离器、干燥管等结构组成；
[0003]但现有的氢气发生器在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的氢气发生器电解均匀效果差，导致氢气制备效率慢，并且纯度差，使用效果低下；其次，现有的氢气发生器无法对电解池内部元件进行清洗，因长期工作电解，导致阴极和阳极表面会附着很多液体中的杂质，一方面影响导电率，使得氢气制备更加费电、费时，另一方面也影响阴极、阳极的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种节能型高纯氢气发生器，可以有效解决
技术介绍
中：现有的氢气发生器电解均匀效果差，导致氢气制备效率慢，并且纯度差，使用效果低下；其次，现有的氢气发生器无法对电解池内部元件进行清洗，因长期工作电解，导致阴极和阳极表面会附着很多液体中的杂质，一方面影响导电率，使得氢气制备更加费电、费时，另一方面也影响阴极、阳极的使用寿命的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种节能型高纯氢气发生器，包括箱体，所述箱体的顶部安装有注液口，所述箱体的前表面设置有可视窗口，所述箱体的内部靠近前部顶部位置安装有水箱，所述箱体的内部靠近底部中心位置安装有电解池，所述箱体的内部靠近后部顶部位置安装有水汽分离器，所述箱体的内部位于水汽分离器的前部安装有干燥管，所述箱体的后部安装有氢气排出阀、氧气排出阀和排水阀，所述箱体的内部靠近后方底部位置安装有电源，所述水箱与电解池之间设有清洗结构，所述电解池的内部两侧分别安装有阴极棒和阳极棒。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述阴极棒和阳极棒的外部均套设有导电座，两个所述导电座之间与电解池的底部之间安装有支撑座。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述导电座呈翅片状结构，所述阴极棒和阳极棒均与电源通电连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述清洗结构包括有高压泵、储液仓、投放管和喷洗阀，所述高压泵安装在电解池的顶部，所述储液仓设置在水箱的内部，所述投放管安装在箱体的顶部，所述喷洗阀通过管道安装在电解池的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述高压泵的输入端与储液仓之间设有导管，所述高压泵的输出端与喷洗阀的管道连通，所述水箱的内部与储液仓之间通过隔板分离。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述水箱、电解池、水汽分离器、干燥管和氢气排
出阀依次通过软管连通，所述电解池同样通过软管与氧气排出阀和排水阀连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置导电座配合支撑座，支撑座支撑导电座在电解池内，导电座呈翅片状结构，阴极棒和阳极棒均与电源通电连接，在工作时，液体通过管道进入到电解池内，电源通过工作为阴极棒和阳极棒通电，阴极棒和阳极棒将电能通过导电座导出，对液体进行电解，解决了传统氢气发生器电解不均匀、效率差的问题，翅片状的导电座有效的提高了电解效率、提高氢气产量，同时也使得氢气纯度更高，制备速率更快；
[0013]通过设置清洗结构，通过投放管向储液仓内投入清洗类药水，高压泵工作，将药水输送至喷洗阀高压喷出，对导电座进行清洗，将药水在电解池内停留浸泡一段时间后，打开排水阀将药水排出，最后再使用清水按照同样的方法重复操作进行清洁，解决了传统氢气发生器不具备清洗功能的问题，便于对电解池内以及导电座进行清洗，避免其表面残留的附着物影响导电效率，从而有效节省电能，起到节能功效，同时也避免附着物影响导电座、阴极棒和阳极棒的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能型高纯氢气发生器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种节能型高纯氢气发生器的内部结构图；
[0016]图3为本技术一种节能型高纯氢气发生器的电解池内部结构图。
[0017]图中：1、箱体；2、注液口；3、可视窗口；4、水箱；5、电解池；6、水汽分离器；7、干燥管；8、氢气排出阀；9、氧气排出阀；10、电源；11、排水阀；12、清洗结构；13、高压泵；14、储液仓；15、投放管；16、喷洗阀；17、阴极棒；18、阳极棒；19、导电座；20、支撑座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种节能型高纯氢气发生器，包括箱体1，箱体1的顶部安装有注液口2，箱体1的前表面设置有可视窗口3，箱体1的内部靠近前部顶部位置安装有水箱4，箱体1的内部靠近底部中心位置安装有电解池5，箱体1的内部靠近后部顶部位置安装有水汽分离器6，箱体1的内部位于水汽分离器6的前部安装有干燥管7，箱体1的后部安装有氢气排出阀8、氧气排出阀9和排水阀11，箱体1的内部靠近后方底部位置安装有电源10，水箱4与电解池5之间设有清洗结构12，电解池5的内部两侧分别安装有阴极棒17和阳极棒18。
[0020]本实施例中，为了解决传统氢气发生器电解不均匀、效率差的问题，设置了导电座19，阴极棒17和阳极棒18的外部均套设有导电座19，两个导电座19之间与电解池5的底部之间安装有支撑座20，有效的提高了电解效率、提高氢气产量，同时也使得氢气纯度更高，制备速率更快。
[0021]此外，导电座19呈翅片状结构，阴极棒17和阳极棒18均与电源10通电连接，翅片状的导电座19，有效的增加导电效果，电解效率更高。
[0022]本实施例中，为了解决传统氢气发生器不具备清洗功能的问题，设置了清洗结构12，清洗结构12包括有高压泵13、储液仓14、投放管15和喷洗阀16，高压泵13安装在电解池5
的顶部，储液仓14设置在水箱4的内部，投放管15安装在箱体1的顶部，喷洗阀16通过管道安装在电解池5的内部，便于对电解池5内以及导电座19进行清洗，避免其表面残留的附着物影响导电效率，从而有效节省电能，起到节能功效，同时也避免附着物影响导电座19、阴极棒17和阳极棒18的使用寿命。
[0023]此外，高压泵13的输入端与储液仓14之间设有导管，高压泵13的输出端与喷洗阀16的管道连通，水箱4的内部与储液仓14之间通过隔板分离，导管能够起到导流的作用，隔板能够起到隔断的作用。
[0024]本实施例中，水箱4、电解池5、水汽分离器6、干燥管7和氢气排出阀8依次通过软管连通，电解池5同样通过软管与氧气排出阀9和排水阀11连通，软管能够起到气体连通和液体连通的作用。
[0025]需要说明的是，本技术为一种节能型高纯氢气发生器，在使用时，将液体通过注液口2投入到水箱4内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型高纯氢气发生器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有注液口(2)，所述箱体(1)的前表面设置有可视窗口(3)，所述箱体(1)的内部靠近前部顶部位置安装有水箱(4)，所述箱体(1)的内部靠近底部中心位置安装有电解池(5)，所述箱体(1)的内部靠近后部顶部位置安装有水汽分离器(6)，所述箱体(1)的内部位于水汽分离器(6)的前部安装有干燥管(7)，所述箱体(1)的后部安装有氢气排出阀(8)、氧气排出阀(9)和排水阀(11)，所述箱体(1)的内部靠近后方底部位置安装有电源(10)，所述水箱(4)与电解池(5)之间设有清洗结构(12)，所述电解池(5)的内部两侧分别安装有阴极棒(17)和阳极棒(18)。2.根据权利要求1所述的一种节能型高纯氢气发生器，其特征在于：所述阴极棒(17)和阳极棒(18)的外部均套设有导电座(19)，两个所述导电座(19)之间与电解池(5)的底部之间安装有支撑座(20)。3.根据权利要求2所述的一种节能型高纯氢气发生器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景华，
申请(专利权)人：滕州瑞普分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：