本实用新型专利技术涉及粉煤灰领域，具体为一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，包括本体，所述本体的内侧开设有空腔，且空腔的内部安装有过滤板，所述过滤板的两端开设有凹槽，所述凹槽的顶部开设有放置槽，所述挤压板的正面安装有承接板，所述挤压板的两侧开设有滑轨，所述滑轨的一侧安装有支撑杆，所述本体的上安装有料箱，所述料腔的内部安装有转动筒，所述转动筒的外壁设置有料板，所述轴杆的一侧安装有手柄，所述插杆的一侧来说有卡槽。该高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，便于对过滤板进行取出替换清理，提高装置的使用便利性和使用实用性，便于人们对装置进行操作，减少人们的财产损失，避免装置对过滤板进行替换清理较为不便，浪费大量的时间和精力。大量的时间和精力。大量的时间和精力。
【技术实现步骤摘要】
一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置
[0001]本技术涉及粉煤灰
，具体为一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，在C15
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C50商品混凝土的混合中灰使用到粉煤灰。
[0003]现在市场上的粉煤灰，装置对过滤板进行替换清理较为不便，浪费大量的时间和精力，使得装置进行使用时过滤板进行堵塞，不便于人们对装置进行使用，不便于对装置进行防护，降低装置使用寿命，容易造成财产损失，针对上述情况，在现有的粉煤灰基础上进行技术创新，为此我们提出一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置。
[0004]针对上述问题，急需在原有粉煤灰的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，具备便于对装置过滤板进行拆卸等优点，解决了一般的粉筛分装置对过滤板进行拆卸较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，包括本体，所述本体的内侧开设有空腔，且空腔的内部安装有过滤板，所述过滤板的两端开设有凹槽，且凹槽的外部安装有固定块，所述凹槽的顶部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有挤压板，所述挤压板的正面安装有承接板，所述挤压板的两侧开设有滑轨。
[0007]所述滑轨的一侧安装有支撑杆，所述本体的上安装有料箱，且料箱的内侧开设有料腔，所述料腔的内部安装有转动筒，且转动筒的中间位置设置有轴杆，所述转动筒的外壁设置有料板，所述轴杆的一侧安装有手柄，且手柄的内侧贯穿有插杆，所述插杆的一侧来说有卡槽。
[0008]进一步，所述过滤板的宽度小于凹槽的宽度，且过滤板和挤压板之间为相互垂直设置。
[0009]进一步，所述挤压板和放置槽之间为滑动连接，且挤压板的上方设置有挤压弹簧。
[0010]进一步，所述承接板和挤压板之间为相互垂直设置，所述滑轨和支撑杆之间为滑动连接。
[0011]进一步，所述转动筒的外部均匀等距离设置有料板，且转动筒通过轴杆和料箱之间为活动连接。
[0012]进一步，所述轴杆和手柄之间相贴合，且手柄的内侧开设有通孔。
[0013]进一步，所述手柄和插杆之间为滑动连接，且插杆和卡槽之间为卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，当需要对过滤板进行取出替换清理时，通过
挤压承接板，承接板带动挤压板在放置槽的内侧进行滑动，使得同时支撑杆在滑轨的内侧进行滑动，从而挤压板和过滤板进行脱离，使得将过滤板从凹槽的内侧进行抽出，从而便于对过滤板进行取出替换清理，提高装置的使用便利性和使用实用性，便于人们对装置进行操作，减少人们的财产损失，避免装置对过滤板进行替换清理较为不便，浪费大量的时间和精力。
[0016]2、该高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，当需要对装置进行定量下料时，通过将插杆进行拔出，使得插杆和卡槽进行卡合脱离，后转动手柄，手柄通过轴杆带动转动筒进行转动，使得转动筒带动料板进行转动，从而使得料板将料槽内侧的料进行丢下，便于对装置进行定量下料，增加装置的使用快捷性和使用实用性，延长装置的使用寿命，使得人们可以更好的对装置进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术转动筒侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术料板立体结构示意图。
[0022]图中：1、本体；2、空腔；3、过滤板；4、凹槽；5、固定块；6、放置槽；7、挤压板；8、承接板；9、滑轨；10、支撑杆；11、料箱；12、料腔；13、转动筒；14、轴杆；15、料板；16、手柄；17、插杆；18、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，包括本体1，本体1的内侧开设有空腔2，且空腔2的内部安装有过滤板3，过滤板3的两端开设有凹槽4，且凹槽4的外部安装有固定块5，凹槽4的顶部开设有放置槽6，且放置槽6的内部安装有挤压板7，挤压板7的正面安装有承接板8，挤压板7的两侧开设有滑轨9。
[0025]滑轨9的一侧安装有支撑杆10，本体1的上安装有料箱11，且料箱11的内侧开设有料腔12，料腔12的内部安装有转动筒13，且转动筒13的中间位置设置有轴杆14，转动筒13的外壁设置有料板15，轴杆14的一侧安装有手柄16，且手柄16的内侧贯穿有插杆17，插杆17的一侧来说有卡槽18。
[0026]请参阅图1和图3，本实施例中的，过滤板3的宽度小于凹槽4的宽度，且过滤板3和挤压板7之间为相互垂直设置。
[0027]需要说明的是，便于人们对装置进行操作，减少人们的财产损失。
[0028]请参阅图3，本实施例中的，挤压板7和放置槽6之间为滑动连接，且挤压板7的上方设置有挤压弹簧。
[0029]需要说明的是，便于对过滤板3进行取出替换清理，提高装置的使用便利性和使用实用性。
[0030]请参阅图3，本实施例中的，承接板8和挤压板7之间为相互垂直设置，滑轨9和支撑杆10之间为滑动连接。
[0031]需要说明的是，避免装置对过滤板3进行替换清理较为不便，浪费大量的时间和精力。
[0032]请参阅图1和图4和图5，本实施例中的，转动筒13的外部均匀等距离设置有料板15，且转动筒13通过轴杆14和料箱11之间为活动连接。
[0033]需要说明的是，增加装置的使用快捷性和使用实用性。
[0034]请参阅图1和图2，本实施例中的，轴杆14和手柄16之间相贴合，且手柄16的内侧开设有通孔。
[0035]需要说明的是，使得料板15将料槽内侧的料进行丢下，便于对装置进行定量下料。
[0036]请参阅图1和图2，本实施例中的，手柄16和插杆17之间为滑动连接，且插杆17和卡槽18之间为卡合连接。
[0037]需要说明的是，延长装置的使用寿命，使得人们可以更好的对装置进行操作。
[0038]可以理解的是，该高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，便于对过滤板3进行取出替换清理，提高装置的使用便利性和使用实用性，便于人们对装置进行操作，减少人们的财产损失，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内侧开设有空腔(2)，且空腔(2)的内部安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)的两端开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的外部安装有固定块(5)，所述凹槽(4)的顶部开设有放置槽(6)，且放置槽(6)的内部安装有挤压板(7)，所述挤压板(7)的正面安装有承接板(8)，所述挤压板(7)的两侧开设有滑轨(9)；所述滑轨(9)的一侧安装有支撑杆(10)，所述本体(1)的上安装有料箱(11)，且料箱(11)的内侧开设有料腔(12)，所述料腔(12)的内部安装有转动筒(13)，且转动筒(13)的中间位置设置有轴杆(14)，所述转动筒(13)的外壁设置有料板(15)，所述轴杆(14)的一侧安装有手柄(16)，且手柄(16)的内侧贯穿有插杆(17)，所述插杆(17)的一侧来说有卡槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种高掺量粉煤灰及矿粉筛分装置，其特征在于：所述过滤板(3)的宽度小于凹槽(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶临伟，张梦菁，
申请(专利权)人：海盐沈荡南方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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