大棚搭建用钢管加工辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供大棚搭建用钢管加工辅助装置，涉及加工制造技术领域，解决了现在的大棚用钢管加工辅助装置无法在不同工序中使用，操作不便，加工效率低的问题，包括底座；所述底座的顶部前后侧均通过焊接固定连接有一块支撑板；两块所述支撑板的底部均转动安装有三个转辊，且前后对应的三组转辊之间均固定连接有一根连接轴；所述两块所述支撑板上的转辊外侧安装有共两根传动钢带；两根所述传动钢带的外侧固定设置有若干推块；两块所述支撑板的左侧均固定连接有一块出料板；两块所述支撑板的右侧均固定连接有一块进料板。本装置既能够在不同的工序中使用，而且加工时操作也会更加方便，同时还能有效提高加工效率。同时还能有效提高加工效率。同时还能有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
大棚搭建用钢管加工辅助装置


[0001]本技术属于加工制造
，更具体地说，特别涉及大棚搭建用钢管加工辅助装置。

技术介绍

[0002]钢管温室大棚又名镀锌钢管大棚，在搭建时均是利用镀锌钢管作为骨架进行支撑，镀锌钢管分为冷镀锌钢管和热镀锌钢管，其中热镀锌钢管是现阶段能够使用的镀锌钢管，其在加工时需要经过成品酸洗、水洗、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨、热镀锌工序，而在加工中通常需要使用辅助装置。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的大棚用钢管加工辅助装置均是只能在对钢管进行烘干或者冷却或者清洗时使用，不能按照需求共用，而且在上述工序中使用时均需要将钢管手动放置，手动取出，而且钢管放置后也难以控制间距，因此在烘干、冷却和清洗时与钢管外壁接触不均匀，使用操作不便，影响加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供大棚搭建用钢管加工辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供大棚搭建用钢管加工辅助装置，以解决现在的大棚用钢管加工辅助装置无法在不同工序中使用，操作不便，加工效率低的问题。
[0006]本技术大棚搭建用钢管加工辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]大棚搭建用钢管加工辅助装置，包括底座；所述底座的顶部前后侧均通过焊接固定连接有一块支撑板；两块所述支撑板的底部均转动安装有三个转辊，且前后对应的三组转辊之间均固定连接有一根连接轴；所述两块所述支撑板上的转辊外侧安装有共两根传动钢带；两根所述传动钢带的外侧固定设置有若干推块；两块所述支撑板的左侧均固定连接有一块出料板；两块所述支撑板的右侧均固定连接有一块进料板；两块所述进料板的顶部放置有钢管。
[0008]进一步的，所述出料板和进料板均为倾斜板，倾斜角度均为15
°
，且出料板为靠近支撑板的一侧高，进料板为靠近支撑板的一侧低。
[0009]进一步的，所述支撑板与进料板的连接位置顶部设置有一道前后贯穿的弧形凹槽。
[0010]进一步的，所述推块均等距设置，且两根传动钢带外侧的推块均前后一一对应，而且推块的外侧均为一根能旋转的圆杆。
[0011]进一步的，所述传动钢带的左右两端分别位于支撑板与出料板的连接位置和支撑板与进料板的连接位置下方。
[0012]进一步的，所述推块旋转到传动钢带顶部时，这些推块上的圆杆会完全位于支撑
板的顶部面上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的传动钢带能够带动其外侧的推块移动，而推块移动时又能通过其外侧的旋转圆杆推动钢管滚动，而且钢管还会等距滚动，因此在对钢管进行烘干、冷却以及清洗时就会与钢管的外壁接触更加均匀，并且钢管放置在进料板顶部后能够自动向下滚动完成补位，钢管滚动到出料板顶部时还能自动完成下料，相比较于现在的大棚用钢管加工辅助装置，本装置既能够在不同的工序中使用，而且加工时操作也会更加方便，同时还能有效提高加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术钢管放置在进料板顶部时的轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术推块推动钢管移动时的轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术钢管取下后的轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术推块的轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底座；2、主支撑板；3、转辊；4、连接轴；5、传动钢带；6、推块；7、钢管；8、出料板；9、进料板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供大棚搭建用钢管加工辅助装置，包括底座1；底座1的顶部前后侧均通过焊接固定连接有一块支撑板2；两块支撑板2的底部均转动安装有三个转辊3，且前后对应的三组转辊3之间均固定连接有一根连接轴4；两块支撑板2上的转辊3外侧安装有共两根传动钢带5；传动钢带5的左右两端分别位于支撑板2与出料板8的连接位置和支撑板2与进料板9的连接位置下方，钢管7可在支撑板2右侧补位后由传动钢带5上的推块6推动向左滚动，当钢管7滚动到支撑板2顶部左侧时，推块6会与钢管7脱离，然后钢管7会在出料板8顶
部向左下方滚动，进而完成自动卸料，加工更加高效；
[0027]两根传动钢带5的外侧固定设置有若干推块6；推块6旋转到传动钢带5顶部时，这些推块6上的圆杆会完全位于支撑板2的顶部面上方，因此传动钢带5旋转时就能通过推块6 推动钢管7向左滚动；两块支撑板2的左侧均固定连接有一块出料板8；两块支撑板2的右侧均固定连接有一块进料板9；两块进料板9的顶部放置有钢管7。
[0028]其中，出料板8和进料板9均为倾斜板，倾斜角度均为15
°
，且出料板8为靠近支撑板 2的一侧高，进料板9为靠近支撑板2的一侧低，因此钢管7既能在进料板9顶部自动补位，又能在出料板8顶部自动下料，加工也就会更加高效。
[0029]其中，支撑板2与进料板9的连接位置顶部设置有一道前后贯穿的弧形凹槽，使用时将需要进行处理的钢管7放置在进料板9顶部，此时钢管7会在进料板9顶部向左下方滚动，并且位于最左侧的钢管7会滚入支撑板2与进料板9连接位置的凹槽中，这样便可对钢管7 起到阻挡效果，避免钢管7自己继续向左滚动。
[0030]其中，推块6均等距设置，且两根传动钢带5外侧的推块6均前后一一对应，而且推块6 的外侧均为一根能旋转的圆杆，使用时电机会通过转辊3带动两根传动钢带5同步旋转，因为此时传动钢带5会继续带动位于顶部的推块6向左移动，所以推块6便能推动钢管7缓慢向左移动，并且因为推块6外侧均有一根能旋转的圆杆，所以钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大棚搭建用钢管加工辅助装置，其特征在于：钢管加工辅助装置包括：底座(1)；所述底座(1)的顶部前后侧均通过焊接固定连接有一块支撑板(2)；两块所述支撑板(2)的底部均转动安装有三个转辊(3)，且前后对应的三组转辊(3)之间均固定连接有一根连接轴(4)；所述两块所述支撑板(2)上的转辊(3)外侧安装有共两根传动钢带(5)；两根所述传动钢带(5)的外侧固定设置有若干推块(6)；两块所述支撑板(2)的左侧均固定连接有一块出料板(8)；两块所述支撑板(2)的右侧均固定连接有一块进料板(9)；两块所述进料板(9)的顶部放置有钢管(7)。2.如权利要求1所述大棚搭建用钢管加工辅助装置，其特征在于：所述推块(6)均等距设置，且两根传动钢带(5)外侧的推块(6)均前后一一对应，而且推块(6)的外侧均为一根能旋转的圆杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绪国，
申请(专利权)人：四川厨娘农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：