一种新型泄爆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及现代工业涂装技术领域，本实用新型专利技术公开了一种新型泄爆结构，包括加热炉主体，所述加热炉主体的顶端装配有炉胆连接管的一端，所述炉胆连接管的另一端可拆卸的装配有室体连接管的一端，所述室体连接管的另一端装配有可开关盖板。本实用新型专利技术制作简单，安装方便；能够有效泄爆；可以拆卸，不影响炉胆检修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泄爆结构


[0001]本技术涉及现代工业涂装
，具体为一种新型泄爆结构。

技术介绍

[0002]三元体加热炉作为循环空气加热装置在涂装车间有着广泛地应用；三元体一般由室体、室体骨架、热交换器、过滤器、风机等组成，热交换器作为密封的容器，存在着“炸膛”的风险，为了提高安全性能，泄爆口应运而生；
[0003]当前现代工业涂装领域采用的炉胆通常没有泄爆装置，当炉膛压力过大或燃气泄漏至炉膛，就会“炸膛”，鉴于此，提出一种新型泄爆结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型泄爆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型泄爆结构，包括加热炉主体，所述加热炉主体的顶端装配有炉胆连接管的一端，所述炉胆连接管的另一端可拆卸的装配有室体连接管的一端，所述室体连接管的另一端装配有可开关盖板。
[0006]优选的，所述炉胆连接管包括圆管一、第一固定环和螺孔；
[0007]所述圆管一的底端与加热炉主体固定连接，所述圆管一的外壁顶端装配有第一固定环，所述第一固定环的外壁圆周等间距开设有若干个螺孔。
[0008]优选的，所述室体连接管包括圆管二、第二固定环和螺栓；
[0009]所述圆管二的底端插入圆管一的内腔，所述圆管二的外壁底端装配有第二固定环，所述第二固定环的外壁圆周等间距的装配有若干个与螺孔相匹配的螺栓。
[0010]优选的，所述圆管一和圆管二之间设置有耐温密封垫。
[0011]优选的，所述可开关盖板包括连接座、销轴、挡圈、圆盖板和密封垫；
[0012]所述圆管二的外壁顶端装配有连接座的一端，所述连接座的另一端通过销轴装配有圆盖板，所述圆盖板位于圆管二的顶端，所述圆盖板的底端沿圆周方向装配有挡圈，所述挡圈的内腔设置有密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、制作简单，安装方便；
[0015]2、能够有效泄爆；
[0016]3、可以拆卸，不影响炉胆检修。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的炉胆连接管和室体连接管结构示意图；
[0019]图3为本技术的可开关盖板结构示意图。
[0020]图中：1、加热炉主体，2、炉胆连接管，21、圆管一，22、第一固定环，23、螺孔，3、室体连接管，31、圆管二，32、第二固定环，33、螺栓，34、耐温密封垫，4、可开关盖板，41、连接座，42、销轴，43、挡圈，44、圆盖板，45、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型泄爆结构，包括加热炉主体1、炉胆连接管2、室体连接管3和可开关盖板4，加热炉主体1的顶端装配有炉胆连接管2的一端，炉胆连接管2的另一端可拆卸的装配有室体连接管3的一端，室体连接管3的另一端装配有可开关盖板4，通过可开关盖板4可以达到泄压的目的。
[0023]作为优选方案，更进一步的，炉胆连接管2包括圆管一21、第一固定环22和螺孔23；圆管一21的底端与加热炉主体1固定连接，圆管一21的外壁顶端装配有第一固定环22，第一固定环22的外壁圆周等间距开设有若干个螺孔23，在本实施例中螺孔23的数量为7个。
[0024]作为优选方案，更进一步的，室体连接管3包括圆管二31、第二固定环32、螺栓33和耐温密封垫34；圆管二31的底端插入圆管一21的内腔，圆管二31的外壁底端装配有第二固定环32，第二固定环32的外壁圆周等间距的装配有若干个与螺孔23相匹配的螺栓33，在本实施例中螺栓33的数量为7个，采用了螺栓33连接后，在炉胆需要检修的情况下，松开螺栓33，即可将炉胆拖出，圆管一21和圆管二31之间设置有耐温密封垫34，加强了密封性。
[0025]作为优选方案，更进一步的，可开关盖板4包括连接座41、销轴42、挡圈43、圆盖板44和密封垫45；圆管二31的外壁顶端装配有连接座41的一端，连接座41的另一端通过销轴装配有圆盖板44，圆盖板44位于圆管二31的顶端，当压力过大时，超过圆盖板44自重，就会顶开圆盖板44释放压力，圆盖板44的底端沿圆周方向装配有挡圈43，挡圈43可以对圆盖板44进行限位，挡圈43的内腔设置有密封垫45，密封垫45可以加强密封性。
[0026]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0027]圆盖板44的大小，以下为计算过程：
[0028]假设正常使用时炉膛压力为500pa，因此泄爆口所受的压力在500pa左右；根据公式F＝P*S，推导得正常压力为F＝500pa*0.175*0.175*3.14m/2＝48N；
[0029]圆盖板选用t8/Q235A板材制作，板材自重为m＝比重*面积＝62.8*0.096＝6.02kg＝60N；
[0030]当炉膛压力大于500pa时，就会产生大于圆盖板自重的力，顶起圆盖板，达到泄压效果。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非
另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泄爆结构，包括加热炉主体(1)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的顶端装配有炉胆连接管(2)的一端，所述炉胆连接管(2)的另一端可拆卸的装配有室体连接管(3)的一端，所述室体连接管(3)的另一端装配有可开关盖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型泄爆结构，其特征在于：所述炉胆连接管(2)包括圆管一(21)、第一固定环(22)和螺孔(23)；所述圆管一(21)的底端与加热炉主体(1)固定连接，所述圆管一(21)的外壁顶端装配有第一固定环(22)，所述第一固定环(22)的外壁圆周等间距开设有若干个螺孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种新型泄爆结构，其特征在于：所述室体连接管(3)包括圆管二(31)、第二固定环(32)和螺栓(33)；所述圆管二(31)的底端插入圆管一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，唐伟民，周洋，刘伟伟，陈莉，武红霞，徐青松，缪友发，李杰，黄海桥，陈忠杰，
申请(专利权)人：江苏长虹智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：