一种阀门端面抛光机制造技术

本发明专利技术涉及阀门加工相关技术领域，且公开了一种阀门端面抛光机，通过在阀门件的上下两端均设置有抛光块，从而在对端面抛光的过程中，通过抛光块率先对阀门件顶端面进行抛光，此时，阀门件的底端面与抛光块之间的静摩擦力大于顶端面与抛光块之间的滑动摩擦力，而当阀门件顶端面抛光完毕后，通过向下施压，从而使得阀门件顶端面与抛光块之间的摩擦力大于阀门件底端面与抛光块之间的摩擦力，致使阀门件跟随抛光盘转动，完成对阀门件底端面的抛光，使其阀门件在抛光的过程中，通过一端的动力实现阀门件两端面的抛光，不仅增加工作的效率，同时，还大大的减少了抛光时的动力输出，降低其使用的成本，最终达到单一动力双端抛光的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门端面抛光机


[0001]本专利技术涉及阀门加工相关
，具体为一种阀门端面抛光机。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流等功能，用于流体控制系统的阀门。
[0003]而阀门多数的形状呈三通管形状，并通过相对的两个端面经过法兰盘固定在管道中，另一个通道对其阀门进行控制，但在实际使用的过程中，由于阀门在加工至使用的过程中，有一段的时间间隔，致使阀门端面产生锈迹的现象，若不进行抛光除锈，不仅无法保证密封输送的性能，还有由于锈迹的存在进一步的对阀门进行锈蚀，从而造成阀门损坏的现象；现有的阀门端面除锈主要通过一端固定后，通过抛光盘上的抛光块对端面进行抛光，从而将端面上的锈迹除去，并在一端抛光完毕之后，通过翻转阀门，从而实现另一端面的抛光，因而使得阀门在抛光的过程中，效率低，且工人的劳动强度大；而通过在阀门两端均设置有抛光设备实现两端同时抛光，但其需要两套抛光设备与传动设备，会大大的增加了使用的成本。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有阀门端面抛光设备在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种阀门端面抛光机，具备单一动力双端抛光的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种阀门端面抛光机，包括机座，所述机座的表面固定安装有加工台，所述机座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有抛光盘，所述抛光盘的底部设置有用于抛光的抛光块，所述加工台的表面设置有安装块，所述安装块的数量有三个，且三个安装块以加工台的中心轴线为中心等角度布置，所述安装块的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块，所述安装块和抛光块之间设置有顶出弹簧，所述安装块的表面活动安装有位于抛光块一侧的限位轴，所述阀门件放置在抛光块的表面，所述加工台上设置的限位机构实现对阀门件进行定位固定。
[0006]优选的，所述加工台上的抛光块端面总面积为抛光盘上抛光块端面总面积的四倍。
[0007]优选的，所述限位机构设置为定位气缸和定位叉，所述加工台的表面固定安装有气缸支座，且气缸支座的数量有两个，所述气缸支座上设置有定位气缸，且定位叉的驱动轴上固定安装有对阀门件进行限位的定位叉，所述定位叉的形状呈“C”形，所述定位叉的侧壁活动安装有与阀门件侧壁滚动连接的减压球，所述安装块固定安装在加工台的表面。
[0008]优选的，所述限位机构设置为在安装块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆实现三个安装块之间连接，所述加工台的内壁活动安装有定位手，且定位手的形状呈“C”形，
所述定位手的一端与安装块球接，实现安装块下移时促使定位手一端靠近阀门件进行定位，所述定位手的顶端活动安装有滚珠，所述安装块通过矩形滑块活动安装在加工台的表面。
[0009]优选的，所述限位轴设为圆柱杆，所述限位轴倾斜布置在安装块的顶端，且限位轴低端部处在接近加工台的中心位置。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过将阀门件进行竖直固定，并通过在阀门件的上下两端均设置有抛光块，从而在对端面抛光的过程中，通过抛光块率先对阀门件顶端面进行抛光，此时，阀门件的底端面与抛光块之间的静摩擦力大于顶端面与抛光块之间的滑动摩擦力，而当阀门件顶端面抛光完毕后，通过向下施压，从而使得阀门件顶端面与抛光块之间的摩擦力大于阀门件底端面与抛光块之间的摩擦力，致使阀门件跟随抛光盘转动，完成对阀门件底端面的抛光，使其阀门件在抛光的过程中，通过一端的动力实现阀门件两端面的抛光，不仅增加工作的效率，同时，还大大的减少了抛光时的动力输出，降低其使用的成本，最终达到单一动力双端抛光的目的。
[0011]2、本专利技术通过在加工台上设置有定位气缸，并通过定位气缸推出的定位叉实现对阀门件的侧壁进行固定，不仅保证了阀门件定位的强度，还通过定位气缸受气体的控制反应更加的灵敏，从而更易于的进行上下料，最终保证易于固定及上下料的目的。
[0012]3、本专利技术通过在加工台上设置有安装块，且抛光块经顶出弹簧在安装块上活动安装，保证阀门件在压制抛光块上时，会使得安装块推动定位手对阀门件进行定位夹紧，并通过安装块的运动行程不同实现对不同管径的阀门件进行定位固定，另一方面，在抛光块持续受压时，会使得定位手接触阀门件侧壁的强度增大，保证阀门件的固定稳定，还通过定位手运动受限时反馈至安装块，致使受压的抛光块进一步的压缩顶出弹簧，使得阀门件受定位手定位限制跟随抛光盘进行转动，而此时受到定位手夹持力的增强，保证阀门件在转动过程中其定位的更加的准确，并结合安装块上设置有限位轴，不仅通过限位轴接触阀门件从而降低阀门件压制在抛光块上的强度，还通过限位轴的倾斜布置结合定位手之间的夹持固定，保证阀门件运动中心与抛光盘转动中心处于同一竖直线上，避免阀门件在转动时因非定心安装而导致阀门件发生抖动现象，最终达到使用不同直径阀门件进行固定和保证定位精准度的目的。
附图说明
[0013]图1为本专利技术第一实施例整体立体结构示意图；图2为本专利技术定位叉结构示意图；图3为本专利技术第一实施例剖视结构示意图；图4为本专利技术第二实施例整体立体结构示意图；图5为本专利技术第二实施例剖视结构示意图；图6为本专利技术安装块结构示意图；图7为本专利技术安装块限位轴结构示意图。
[0014]图中：1、机座；2、加工台；3、气缸支座；4、阀门件；5、抛光盘；6、驱动电机；7、液压推杆；8、安装块；9、连接杆；10、顶出弹簧；11、抛光块；12、限位轴；13、定位手；14、滚珠；15、定
位气缸；16、定位叉；17、减压球。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图3，一种阀门端面抛光机，包括机座1，并在机座1的表面固定安装有加工台2，同时，在机座1的顶部固定安装有用于向下进行压动的液压推杆7，并在液压推杆7的底端固定安装有用于进行驱动的驱动电机6，且驱动电机6的输出轴固定安装有抛光盘5，抛光盘5的底部设置有用于抛光的抛光块11，其次，在加工台2的表面设置有安装块8，其安装块8的数量有三个，三个安装块8以加工台2的中心轴线为中心等角度布置，并通过在安装块8的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块11，并在安装块8和抛光块11之间设置有顶出弹簧10，并通过在安装块8的表面活动安装有位于抛光块11一侧的限位轴12，之后，通过将阀门件4放置在抛光块11的表面，并通过在加工台2上设置的限位机构实现对阀门件4进行定位固定，从而保证在实际使用的过程中，通过抛光盘5率先的对阀门件4的顶端面进行抛光，其次，通过抛光盘5再次向下挤压，从而实现阀门件4底端面与抛光块11表面进行滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门端面抛光机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面固定安装有加工台（2），所述机座（1）的顶部固定安装有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的底端固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴固定安装有抛光盘（5），所述抛光盘（5）的底部设置有用于抛光的抛光块（11），所述加工台（2）的表面设置有安装块（8），所述安装块（8）的数量有三个，且三个安装块（8）以加工台（2）的中心轴线为中心等角度布置，所述安装块（8）的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块（11），所述安装块（8）和抛光块（11）之间设置有顶出弹簧（10），所述安装块（8）的表面活动安装有位于抛光块（11）一侧的限位轴（12），所述阀门件（4）放置在抛光块（11）的表面，所述加工台（2）上设置的限位机构实现对阀门件（4）进行定位固定。2.根据权利要求1所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述加工台（2）上的抛光块（11）端面总面积为抛光盘（5）上抛光块（11）端面总面积的四倍。3.根据权利要求1所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述限位机构设置为定位气缸（15）和定位叉（16），所述加工台（2）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广发，
申请(专利权)人：王广发，
类型：发明
国别省市：