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一种泵站维护用排水清淤装置制造方法及图纸

技术编号:34748545 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-31 18:43
本实用新型专利技术涉及泵站设施技术领域,尤其涉及一种泵站维护用排水清淤装置,包括侧箱,侧箱的外侧壁上固定有竖直的侧板,侧箱的外顶壁上活动设有水平的固定板,固定板远离侧板的侧端固定有污水泵主体,侧箱的顶壁的两侧均开设有矩形的对称孔,固定板的底壁的两侧均固定有第一对称块,两个第一对称块分别活动设于两个对称孔的内部,两个第一对称块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的对称槽,侧箱的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的活动板,两个活动板相互远离的侧壁上均固定有第二对称块,两个第二对称块相互远离的一侧分别活动设于两个对称槽的内部。本实用新型专利技术结构巧妙,拆装难度较小,拆装过程耗时较短,有利于提升检修效率。有利于提升检修效率。有利于提升检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站维护用排水清淤装置


[0001]本技术涉及泵站设施
,尤其涉及一种泵站维护用排水清淤装置。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。在泵站的维护过程中,一般通过污水泵进行排水清淤。
[0003]现有的泵站维护用污水泵的拆装难度较大,造成泵站维护用污水泵的拆装过程耗时较长,影响泵站维护用污水泵的检修效率,因此,需要一种泵站维护用排水清淤装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的泵站维护用污水泵的拆装难度较大,造成泵站维护用污水泵的拆装过程耗时较长,影响泵站维护用污水泵的检修效率的问题,本技术提供一种泵站维护用排水清淤装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泵站维护用排水清淤装置,包括侧箱,所述侧箱的外侧壁上固定有竖直的侧板,所述侧箱的外顶壁上活动设有水平的固定板,所述固定板远离侧板的侧端固定有污水泵主体,所述侧箱的顶壁的两侧均开设有矩形的对称孔,所述固定板的底壁的两侧均固定有第一对称块,两个所述第一对称块分别活动设于两个所述对称孔的内部,两个所述第一对称块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的对称槽,所述侧箱的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的活动板,两个所述活动板相互远离的侧壁上均固定有第二对称块,两个所述第二对称块相互远离的一侧分别活动设于两个所述对称槽的内部,所述活动板的底部开设有通孔,所述通孔位于所述第一对称块的下侧,所述侧箱的底壁的中间位置通过阻尼轴承转动连接有竖直的螺纹杆,所述螺纹杆的外圈螺纹套设有竖直的竖套,所述竖套的外圈固定套设有水平的连接板,所述连接板活动设于两个所述通孔的内部,所述连接板滑动连接于所述侧箱的内侧壁上,位于通孔下侧的两个所述活动板相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的底杆,所述底杆的顶端铰接于所述连接板的底壁上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述底杆呈对称设置,两个所述底杆的顶端的间距大于两个所述底杆的底端的间距。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧板的四角均开设有圆形的开孔,开孔的内部活动设有螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述对称孔的尺寸与所述第一对称块的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述对称槽的尺寸与所述第二对称块的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述污水泵主体的顶端固定有第一把手,
所述螺纹杆的底端延伸至侧箱的下侧且固定有第二把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧箱的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽,所述活动板的顶端固定有第一滑块,第一滑块与第一滑槽滑移连接,所述侧箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第二滑槽,所述活动板的底端固定有第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑移连接,所述侧箱的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第三滑槽,所述连接板的两侧的侧端均固定有第三滑块,第三滑块与第三滑槽滑移连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)需要安装泵站维护用污水泵时,首先通过转动第二把手,即可使得两个第二对称块相互靠近,然后移动第一把手,即可使得固定板位于侧箱的外顶壁上,并使得两个第一对称块分别插入两个对称孔的内部,然后通过转动第二把手,即可使得两个第二对称块相互远离,直至两个第二对称块相互远离的一侧分别插入两个对称槽的内部,即可对固定板和污水泵主体实现牢固的固定,即可完成安装污水泵主体,即可完成安装泵站维护用污水泵,使得泵站维护用污水泵的安装难度较小,使得泵站维护用污水泵的安装过程耗时较短。
[0014](2)需要拆卸泵站维护用污水泵时,首先通过转动第二把手,即可使得两个第二对称块相互靠近,即可使得第二对称块脱离对称槽,然后通过向上抬起第一把手,即可使得污水泵主体、固定板和第一对称块上升,即可使得第一对称块脱离对称孔,即可完成拆卸污水泵主体,即可完成拆卸泵站维护用污水泵,使得泵站维护用污水泵的拆卸难度较小,使得泵站维护用污水泵的拆卸过程耗时较短。
[0015]本技术结构巧妙,拆装难度较小,拆装过程耗时较短,有利于提升检修效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中的A处的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术的侧箱的顶部的俯视图;
[0020]图5为本技术的侧板的侧视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、污水泵主体;2、第一把手;3、侧箱;4、螺纹杆;5、第二把手;6、侧板;7、螺栓;8、固定板;9、竖套;10、连接板;11、活动板;12、底杆;13、通孔;14、第一对称块;15、对称孔;16、对称槽;17、第二对称块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种泵站维护用排水清淤装置,包括侧箱3,侧箱3的外侧壁上固定有竖直的侧板6,侧箱3的外顶壁上活动设有水平的固定板8,固定板8远离侧板6的侧端固定有污水泵主体1,侧箱3的顶壁的两侧均开设有矩形的对称孔15,固定板8的底壁的两侧均固
定有第一对称块14,两个第一对称块14分别活动设于两个对称孔15的内部,两个第一对称块14相互靠近的侧壁上均开设有矩形的对称槽16,侧箱3的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的活动板11,两个活动板11相互远离的侧壁上均固定有第二对称块17,两个第二对称块17相互远离的一侧分别活动设于两个对称槽16的内部,活动板11的底部开设有通孔13,通孔13位于第一对称块14的下侧,侧箱3的底壁的中间位置通过阻尼轴承转动连接有竖直的螺纹杆4,螺纹杆4的外圈螺纹套设有竖直的竖套9,竖套9的外圈固定套设有水平的连接板10,连接板10活动设于两个通孔13的内部,连接板10滑动连接于侧箱3的内侧壁上,位于通孔13下侧的两个活动板11相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的底杆12,底杆12的顶端铰接于连接板10的底壁上。
[0025]两个底杆12呈对称设置,两个底杆12的顶端的间距大于两个底杆12的底端的间距,当竖套9和连接板10下降,即可使得两个底杆12的顶端下降,即可使得两个底杆12的底端带动两个活动板11相互靠近,当竖套9和连接板10上升,即可使得两个底杆12的顶端上升,即可使得两个底杆12的底端带动两个活动板11相互远离。
[0026]侧板6的四角均开设有圆形的开孔,开孔的内部活动设有螺栓7,安装泵站维护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站维护用排水清淤装置,包括侧箱(3),其特征在于:所述侧箱(3)的外侧壁上固定有竖直的侧板(6),所述侧箱(3)的外顶壁上活动设有水平的固定板(8),所述固定板(8)远离侧板(6)的侧端固定有污水泵主体(1),所述侧箱(3)的顶壁的两侧均开设有矩形的对称孔(15),所述固定板(8)的底壁的两侧均固定有第一对称块(14),两个所述第一对称块(14)分别活动设于两个所述对称孔(15)的内部,两个所述第一对称块(14)相互靠近的侧壁上均开设有矩形的对称槽(16),所述侧箱(3)的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的活动板(11),两个所述活动板(11)相互远离的侧壁上均固定有第二对称块(17),两个所述第二对称块(17)相互远离的一侧分别活动设于两个所述对称槽(16)的内部,所述活动板(11)的底部开设有通孔(13),所述通孔(13)位于所述第一对称块(14)的下侧,所述侧箱(3)的底壁的中间位置通过阻尼轴承转动连接有竖直的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外圈螺纹套设有竖直的竖套(9),所述竖套(9)的外圈固定套设有水平的连接板(10),所述连接板(10)活动设于两个所述通孔(13)的内部,所述连接板(10)滑动连接于所述侧箱(3)的内侧壁上,位于通孔(13)下侧的两个所述活动板(11)相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的底杆(12),所述底杆(12)的顶端铰接于所述连接板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鹏
申请(专利权)人:杜鹏
类型:新型
国别省市:

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