一种低风阻高性能的活性炭纤维制备方法技术

本发明专利技术涉及活性炭纤维制备技术领域，尤其为一种低风阻高性能的活性炭纤维制备方法，先将大于5D的粘胶粗纤维按照针刺机的规定要求进行针刺，再次利用的磷酸盐对针刺后的纤维进行浸泡，浸泡时采用二次浸渍的方法，随后将压干后的原料进行烘干，再次进行预氧化处理，产生大量的焦油等低分子裂解物，最后进行高温碳化活化，碳化活化均在氮气保护下对炭纤维表面进行活化成孔，得到活性炭纤维毡成品，本发明专利技术中，粘胶原料纤维规格采用≥5D的材料，即纤维截面积相比较于2.5D增加了一倍，而体积是原来的2倍，如果是同样的克重，纤维的数量几乎是原来的1/2，堆积在一起的密度就比较小，纤维间的缝隙比2.5D大，风阻有明显的下降。风阻有明显的下降。风阻有明显的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种低风阻高性能的活性炭纤维制备方法


[0001]本专利技术涉及活性炭纤维制备
，具体为一种低风阻高性能的活性炭纤维制备方法。

技术介绍

[0002]活性炭纤维(ACF)巨大的比表面积和特殊的表面微孔结构，使其具有吸附脱附速度快、易再生、能反复再生使用等一系列优点，这是活性炭等其他多孔性吸附材料难以匹敌的，它广泛应用于溶剂回收、空气净化、环境保护等领域；在溶剂回收、空气净化时，由于活性炭纤维的密度比较大，堆积的活性炭纤维层有几十层，都需配备相当大功率的风机，以克服活性炭纤维材料阻力，特别是溶剂回收设备，配备的风机功率几十千瓦，压降数Kpa，能耗大，因此在实际的应用中，要求活性炭纤维的风阻比较小，所配备的风机的功率将会降低，节约了能耗，节约了成本，因此，生产低风阻的、高效的活性炭纤维是迫切需要解决的。
[0003]目前国内粘胶原料纤维规格，普遍的≤2.5D(旦)，比较细，用针刺的方法将粘胶纤维加工成活性炭纤维毡，堆积在一起密度大，有不透风的感觉。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低风阻高性能的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低风阻高性能的活性炭纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，针刺：针刺是将大于5D的粘胶粗纤维，放在开松机内进行开松疏匀处理，随后将粘胶粗纤维放置在针刺机上进行平铺均匀，粗纤维平铺后按照针刺机的规定要求进行针刺，针刺结束后，利用脱毛板将纤维从针刺机上进行剥离；步骤二，浸渍：利用5
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15％的磷酸盐对针刺后的纤维进行浸泡，浸泡时采用二次浸渍的方法，操作为先进行浸渍，再次进行压干，随后再次进行二次浸渍，浸渍后进行二次压干；步骤三，烘干：将压干后的原料在110
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120℃的条件下进行烘干，烘干后的总重量增加量在5
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20％的范围内；步骤四，预氧化：将反应釜内的温度控制为10
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400℃，在氮气压力下进行碳化，产生大量的焦油等低分子裂解物，反应的时间控制为5
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8h；步骤五，高温碳化活化：将预氧化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天烨，王玉萍，于德成，郝郑平，
申请(专利权)人：江苏苏通碳纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：