打桩机专用中央回转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了打桩机专用中央回转接头，包括回转接头本体与转动端，转动端通过轴承与回转接头本体相连接，回转接头本体的两侧分别设置有第一防护罩与第二防护罩，第二防护罩与第一防护罩分别与回转接头本体和转动端相卡接，第一防护罩的侧壁上安装有插杆，第二防护罩的内壁上开设有滑槽，第二防护罩通过滑槽滑动卡接有矩形板，矩形板的顶部外壁上安装有弹簧，弹簧的顶端与第二防护罩相连接，矩形板的底部外壁上安装有弧形卡块，弧形卡块与插杆相卡接，通过设置的插杆与弧形卡块，插杆插入第二防护罩内部，弧形卡块与插杆相互卡接，便于将第一防护罩与第二防护罩之间进行连接，从而防止灰尘进入回转接头本体内部。从而防止灰尘进入回转接头本体内部。从而防止灰尘进入回转接头本体内部。

【技术实现步骤摘要】
打桩机专用中央回转接头


[0001]本技术涉及回转接头
，特别涉及打桩机专用中央回转接头。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，回转接头按照用途可分为：单回路回转接头、双回路旋转接头，回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式，传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入，密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。
[0003]目前现有的打桩机专用中央回转接头，固定端与转动端之间容易进入灰尘，长期使用后对回转接头造成影响，因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供打桩机专用中央回转接头，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的回转接头固定端与转动端之间容易进入灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：打桩机专用中央回转接头，包括回转接头本体与转动端，所述转动端通过轴承与所述回转接头本体相连接，所述回转接头本体的两侧分别设置有第一防护罩与第二防护罩，所述第二防护罩与所述第一防护罩分别与所述回转接头本体和所述转动端相卡接，所述第一防护罩的侧壁上安装有插杆，所述第二防护罩的内壁上开设有滑槽，所述第二防护罩通过所述滑槽滑动卡接有矩形板，所述矩形板的顶部外壁上安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述第二防护罩相连接，所述矩形板的底部外壁上安装有弧形卡块，所述弧形卡块与所述插杆相卡接。
[0006]优选的，所述第二防护罩的一侧壁上安装有矩形块，所述第一防护罩的一侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述矩形块相卡接，所述第一防护罩通过所述限位槽安装有第一密封垫。
[0007]优选的，所述回转接头本体的侧壁上安装有第一环形板，所述转动端的侧壁上安装有第二环形板。
[0008]优选的，所述第一防护罩与所述第二防护罩的内壁上分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第二弧形槽位于所述第一弧形槽的一侧，所述第一弧形槽与所述第一环形板相卡接，所述第二弧形槽与所述第二环形板相卡接。
[0009]优选的，所述第一防护罩与所述第二防护罩分别通过第一弧形槽和第二弧形槽安装有第二密封垫。
[0010]优选的，所述矩形板的顶部外壁上安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿所述第二防护罩连接有拉板。
[0011]优选的，所述回转接头本体与所述转动端的一端分别安装有垫片。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的插杆与弧形卡块，插杆插入第二防护罩内部，弧形卡块与插杆相互
卡接，便于将第一防护罩与第二防护罩之间进行连接，从而防止灰尘进入回转接头本体内部。
[0014]2、通过设置的第一密封垫、第二密封垫、矩形块、第一环形板与第二环形板，矩形块挤压第一密封垫，第一环形板与第二环形板分别挤压第二密封垫，从而使第一防护罩与第二防护罩之间具有密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体爆炸结构的示意图。
[0016]图2为本技术第二防护罩立体结构的示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构的示意图。
[0018]图4为本技术第一防护罩局部立体结构的示意图。
[0019]图中：1、回转接头本体；101、垫片；2、第一环形板；3、第二环形板；4、第一防护罩；5、第二防护罩；6、矩形块；7、限位槽；8、第一密封垫；9、第一弧形槽；10、第二弧形槽；11、第二密封垫；12、矩形板；13、弧形卡块；14、弹簧；15、滑槽；16、滑杆；17、拉板；18、插杆；19、转动端。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的打桩机专用中央回转接头，包括回转接头本体1与转动端19，转动端19通过轴承与回转接头本体1相连接，回转接头本体1与转动端19的一端分别安装有垫片101，通过设置的垫片101运行时起到缓冲作用，回转接头本体1的两侧分别设置有第一防护罩4与第二防护罩5，第二防护罩5与第一防护罩4分别与回转接头本体1和转动端19相卡接，第一防护罩4与第二防护罩5卡接在回转接头本体1和转动端19上，起到保护效果，第一防护罩4的侧壁上安装有插杆18，第二防护罩5的内壁上开设有滑槽15，第二防护罩5通过滑槽15滑动卡接有矩形板12，矩形板12的顶部外壁上安装有弹簧14，弹簧14的顶端与第二防护罩5相连接，矩形板12的底部外壁上安装有弧形卡块13，弧形卡块13与插杆18相卡接，插杆18一端与弧形卡块13接触时，弧形卡块13挤压矩形板12，矩形板12挤压弹簧14通过滑槽15向上运动，当弧形卡块13与插杆18上的凹槽重合时，弧形卡块13卡入插杆18内，便于将第一防护罩4与第二防护罩5和回转接头本体1与转动端19之间进行卡接安装，防止灰尘进入回转接头本体1内部。
[0022]在本实施例中，第二防护罩5的一侧壁上安装有矩形块6，第一防护罩4的一侧壁上开设有限位槽7，限位槽7与矩形块6相卡接，第一防护罩4通过限位槽7安装有第一密封垫8，矩形块6插入限位槽7内部挤压第一密封垫8，第一密封垫8膨胀布满限位槽7，起到密封效果。
[0023]在本实施例中，回转接头本体1的侧壁上安装有第一环形板2，转动端19的侧壁上安装有第二环形板3，第一防护罩4与第二防护罩5的内壁上分别开设有第一弧形槽9和第二
弧形槽10，第二弧形槽10位于第一弧形槽9的一侧，第一弧形槽9与第一环形板2相卡接，第二弧形槽10与第二环形板3相卡接，第一防护罩4与第二防护罩5分别通过第一弧形槽9和第二弧形槽10安装有第二密封垫11，第一环形板2与第一弧形槽9接触，第二环形板3与第二弧形槽10接触，通过第一环形板2和第二环形板3分别挤压第二密封垫11，使得第一防护罩4与第二防护罩5之间密封效果更好。
[0024]在本实施例中，矩形板12的顶部外壁上安装有滑杆16，滑杆16的顶端贯穿第二防护罩5连接有拉板17，拉动拉板17，滑杆16带动矩形板12向上运动，矩形板12底部的弧形卡块13脱离插杆18，便于拆卸第一防护罩4与第二防护罩5。
[0025]本实用工作原理：本技术为打桩机专用中央回转接头，使用时，首先对第一防护罩4与第二防护罩5进行安装，分别将第一防护罩4与第二防护罩5贴合在回转接头本体1和转动端19上，使得第一环形板2与第一弧形槽9相互接触，第二环形板3与第二弧形槽10相互接触，矩形块6插入限位槽7内部，插杆18一端接触到弧形卡块13时，弧形卡块13挤压矩形板12向上运动，当弧形卡块13与插杆18上的凹槽重合时，弧形卡块13卡入插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打桩机专用中央回转接头，包括回转接头本体(1)与转动端(19)，其特征在于：所述转动端(19)通过轴承与所述回转接头本体(1)相连接，所述回转接头本体(1)的两侧分别设置有第一防护罩(4)与第二防护罩(5)，所述第二防护罩(5)与所述第一防护罩(4)分别与所述回转接头本体(1)和所述转动端(19)相卡接，所述第一防护罩(4)的侧壁上安装有插杆(18)，所述第二防护罩(5)的内壁上开设有滑槽(15)，所述第二防护罩(5)通过所述滑槽(15)滑动卡接有矩形板(12)，所述矩形板(12)的顶部外壁上安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端与所述第二防护罩(5)相连接，所述矩形板(12)的底部外壁上安装有弧形卡块(13)，所述弧形卡块(13)与所述插杆(18)相卡接。2.根据权利要求1所述的打桩机专用中央回转接头，其特征在于：所述第二防护罩(5)的一侧壁上安装有矩形块(6)，所述第一防护罩(4)的一侧壁上开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与所述矩形块(6)相卡接，所述第一防护罩(4)通过所述限位槽(7)安装有第一密封垫(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆雷，
申请(专利权)人：滕州市中邦机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：