本实用新型专利技术公开了一种铝合金铝管表平面上漆装置，涉及铝合金表面上漆技术领域，针对现有的装置在对铝管的表平面进行上漆处理时，多采用人工拿取的方式将铝管送进喷涂机构内，且喷涂完毕后的铝管要静置一段时间，等待油漆完全凝固后才能够拿起，较长的凝固时间，严重的影响了喷涂工作的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、输送滑道、夹持机构、喷涂机构和烘干机构，所述底座的上方安装有输送滑道。本实用新型专利技术结构新颖，采用夹持机构与输送滑道进行送料操作，加快了送料工作的速度，且能够对铝管表平面进行全方位的喷涂，有效的避免了喷涂不到位的问题，还能够对喷涂过后的铝管进行烘干处理，显著的提高了工作效率。显著的提高了工作效率。显著的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铝管表平面上漆装置
[0001]本技术涉及铝合金表面上漆
，尤其涉及一种铝合金铝管表平面上漆装置。
技术介绍
[0002]铝合金铝管是一种较为常见的五金建材，在使用过程中，为了防止铝管的表平面受到腐蚀，人们会在铝管的表平面上，喷涂上一层油漆，油漆既起到防腐蚀的作用，又能进一步美化铝管的外观。
[0003]现有的装置在对铝管的表平面进行上漆处理时，多采用人工拿取的方式将铝管送进喷涂机构内，且喷涂完毕后的铝管要静置一段时间，等待油漆完全凝固后才能够拿起，较长的冷却凝固时间，严重的影响了喷涂工作的效率。因此为了解决此类问题，我们提出了一种铝合金铝管表平面上漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铝合金铝管表平面上漆装置，解决了现有的装置在对铝管的表平面进行上漆处理时，多采用人工拿取的方式将铝管送进喷涂机构内，且喷涂完毕后的铝管要静置一段时间，等待油漆完全凝固后才能够拿起，较长的凝固时间，严重的影响了喷涂工作的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金铝管表平面上漆装置，包括底座、输送滑道、夹持机构、喷涂机构和烘干机构，所述底座的上方安装有输送滑道，所述输送滑道的内部连接有用于送料的夹持机构，所述夹持机构上夹持有铝管，所述底座上安装有喷涂机构，所述底座上安装有烘干机构，且所述烘干机构分布在铝管的两侧；
[0007]所述夹持机构包括滑车、滚轮、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定杆，所述滑车的两侧安装有滚轮，所述滑车上安装有电机，所述滑车的两端均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端横向设置有固定杆。
[0008]优选的，所述输送滑道包括外壳、支架、滑动槽、支撑杆和支撑腿，所述外壳内设置有支架，所述支架上开设有滑动槽，且所述滚轮卡接在滑动槽内呈滑动连接，所述支架上设置有支撑杆，所述支架上连接有支撑腿，且所述支撑腿的底端与底座呈固定连接。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括安装杆和弧形喷头，所述安装杆的底端与底座呈固定连接，所述安装杆的顶端连接有弧形喷头，且所述弧形喷头沿铝管的外壁均匀分布。
[0010]优选的，所述烘干机构包括安装座和风机，所述安装座的底端固定连接在底座上，所述安装座的顶端安装有风机，且所述风机的出风方向正对铝管的外壁。
[0011]优选的，所述电机上安装有齿轮，所述靠近电机的滚轮的一侧设置有齿轮，所述电机与滚轮通过齿轮咬合呈转动连接，所述固定杆上设置有防滑层。
[0012]优选的，所述输送滑道与夹持机构呈滑动连接，所述固定杆延伸至铝管的两端内
部，且所述固定杆将铝管夹持固定。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本装置采用夹持机构与输送滑道相互配合，进行对铝管表平面上漆工作的送料操作，且夹持机构可对不同规格的铝管进行夹持操作，将送料机构与喷涂机构相结合，显著的提高了铝管表平面上漆工作的效率。
[0015]2、本装置采用三喷头式的喷涂机构，能够有效的对铝管的表平面进行全方位的喷涂，避免了喷涂不到位的问题，还在装置上安装有烘干风机，烘干风机能有效的加快油漆凝固的过程，显著的提高了工作效率。
[0016]综上所述，本装置采用夹持机构与输送滑道进行送料操作，加快了送料工作的速度，且能够对铝管表平面进行全方位的喷涂，有效的避免了喷涂不到位的问题，还能够对喷涂过后的铝管进行烘干处理，显著的提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的输送滑道的结构示意图。
[0020]图4为夹持机构、喷涂机构和烘干机构的结构示意图。
[0021]图5为夹持机构收缩状态结构示意图。
[0022]图6为夹持机构、喷涂机构和烘干机构侧面结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、输送滑道；201、外壳；202、支架；203、滑动槽；204、支撑杆；205、支撑腿；3、夹持机构；301、滑车；302、滚轮；303、电机；304、第一伸缩杆；305、第二伸缩杆；306、固定杆；4、喷涂机构；401、安装杆；402、弧形喷头；5、烘干机构；501、安装座；502、风机；6、铝管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图6，一种铝合金铝管表平面上漆装置，包括底座1、输送滑道2、夹持机构3、喷涂机构4和烘干机构5，所述底座1的上方安装有输送滑道2，所述输送滑道2的内部连接有用于送料的夹持机构3，所述夹持机构3上夹持有铝管6，所述底座1上安装有喷涂机构4，所述底座1上安装有烘干机构5，且所述烘干机构5分布在铝管6的两侧。
[0026]如图4，图5，图6所示，所述夹持机构3包括滑车301、滚轮302、电机303、第一伸缩杆304、第二伸缩杆305和固定杆306，所述滑车301的两侧安装有滚轮302，所述滑车301上安装有电机303，所述滑车301的两端均设置有第一伸缩杆304，所述第一伸缩杆304的一端连接有第二伸缩杆305，所述第二伸缩杆305的一端横向设置有固定杆306；滑车301可带动整个机构进行移动，电机303与滚轮302上的齿轮互相咬合，可有效地带动机构进行移动；
[0027]所述电机303上安装有齿轮，所述靠近电机303的滚轮302的一侧设置有齿轮，所述电机303与滚轮302通过齿轮咬合呈转动连接，所述固定杆306上设置有防滑层；所述输送滑
道2与夹持机构3呈滑动连接，所述固定杆306延伸至铝管6的两端内部，且所述固定杆306将铝管6夹持固定。
[0028]如图3所示，所述输送滑道2包括外壳201、支架202、滑动槽203、支撑杆204和支撑腿205，所述外壳201内设置有支架202，所述支架202上开设有滑动槽203，且所述滚轮302卡接在滑动槽203内呈滑动连接，所述支架202上设置有支撑杆204，所述支架202上连接有支撑腿205，且所述支撑腿205的底端与底座1呈固定连接。
[0029]如图5所示，所述喷涂机构4包括安装杆401和弧形喷头402，所述安装杆401的底端与底座1呈固定连接，所述安装杆401的顶端连接有弧形喷头402，且所述弧形喷头402沿铝管6的外壁均匀分布；弧形的喷头能够均匀的喷涂铝管6，防止漏喷。
[0030]如图6所示，所述烘干机构5包括安装座501和风机502，所述安装座501的底端固定连接在底座1上，所述安装座501的顶端安装有风机502，且所述风机502的出风方向正对铝管6的外壁；风机502会将喷涂过后的铝管6烘干。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铝管表平面上漆装置，包括底座(1)、输送滑道(2)、夹持机构(3)、喷涂机构(4)和烘干机构(5)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有输送滑道(2)，所述输送滑道(2)的内部连接有用于送料的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)上夹持有铝管(6)，所述底座(1)上安装有喷涂机构(4)，所述底座(1)上安装有烘干机构(5)，且所述烘干机构(5)分布在铝管(6)的两侧；所述夹持机构(3)包括滑车(301)、滚轮(302)、电机(303)、第一伸缩杆(304)、第二伸缩杆(305)和固定杆(306)，所述滑车(301)的两侧安装有滚轮(302)，所述滑车(301)上安装有电机(303)，所述滑车(301)的两端均设置有第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)的一端连接有第二伸缩杆(305)，所述第二伸缩杆(305)的一端横向设置有固定杆(306)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铝管表平面上漆装置，其特征在于，所述输送滑道(2)包括外壳(201)、支架(202)、滑动槽(203)、支撑杆(204)和支撑腿(205)，所述外壳(201)内设置有支架(202)，所述支架(202)上开设有滑动槽(203)，且所述滚轮(302)卡接在滑动槽(203)内呈滑动连接，所述支架(202)上设置有支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海东，李世明，孙志来，
申请(专利权)人：惠州鑫明东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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