一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃组装加工技术领域，尤其涉及一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，解决了现有技术中钢化中空玻璃在生产过程中需要进行打胶处理，市场上的打胶设备在对玻璃进行打胶时，需要人员手动转动玻璃，来对玻璃进行边角的打胶作业，这无疑增加了人员的工作负担的问题。一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，包括工作台，工作台的顶部两侧均设置有侧板，且两个侧板之间水平设置有两个滑杆，并且滑杆的两端分别与相邻的侧板的一侧固定连接。本实用新型专利技术使得电机停止运行后，可抵消其惯性带来的力，更加精准的对托盘上的玻璃进行了角度的调节，避免了电机停止运行后，其惯性带来的力影响玻璃的精准调节。的力影响玻璃的精准调节。的力影响玻璃的精准调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备


[0001]本技术涉及玻璃组装加工
，尤其涉及一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
[0003]但是，钢化中空玻璃在生产过程中需要进行打胶处理，市场上的打胶设备在对玻璃进行打胶时，需要人员手动转动玻璃，来对玻璃进行边角的打胶作业，这无疑增加了人员的工作负担，因此需要一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，解决了现有技术中钢化中空玻璃在生产过程中需要进行打胶处理，市场上的打胶设备在对玻璃进行打胶时，需要人员手动转动玻璃，来对玻璃进行边角的打胶作业，这无疑增加了人员的工作负担的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均设置有侧板，且两个侧板之间水平设置有两个滑杆，并且滑杆的两端分别与相邻的侧板的一侧固定连接，所述工作台的顶部一侧设置有注胶机构，且注胶机构的底部两侧分别与两个滑杆滑动连接，所述工作台的顶部且位于其中一个侧板的一侧安装有胶桶，且胶桶的外表壁连通有传输管，并且传输管的另一端与注胶机构的一侧相连通，所述工作台的顶部中心位置处开设有安装槽，且安装槽的内腔底部安装有电机，所述电机的顶部传动连接有主齿轮，且主齿轮通过卡尺啮合连接有副齿轮，并且副齿轮套接于圆杆的外圈，所述圆杆的底部与工作台的顶部转动连接，且圆杆的顶部固定连接有托盘。
[0007]优选地，所述托盘的底部两侧均安装有真空吸盘。
[0008]优选地，所述工作台的顶部且位于副齿轮的一侧固定连接有固定座，且固定座的顶部设置有螺栓，并且螺栓的底部贯穿固定座的顶部开设的螺孔延伸至固定座的内腔固定连接有摩擦片，所述摩擦片的底部与相邻的副齿轮一端相贴合。
[0009]优选地，所述电机的底部与安装槽的内腔底部通过螺栓固定连接，且电机的输出轴与主齿轮一端之间传动连接。
[0010]优选地，所述圆杆的底部与工作台的顶部之间通过转轴转动连接，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有底座。
[0011]优选地，所述注胶机构的正下方设置有连接块，且连接块的顶部两侧均安装有气缸，并且气缸的输出端与注胶机构的底部固定连接，所述连接块的底部两侧均固定连接有与滑杆相适配的滑套。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员将钢化中空玻璃放置在托盘上表面，人员通过注胶机构对托盘上的玻璃进行注胶作业，通过电机带动主齿轮进行旋转，受主齿轮旋转影响，带动了副齿轮旋转，使得圆杆带动托盘和托盘上的玻璃一并转动，受齿轮体积影响，主齿轮直径小于副齿轮，所有副齿轮的转速会比主齿轮旋转的缓慢，通过螺栓和摩擦片的设置，使得电机停止运行时，受惯性影响，其输出轴还是会继续旋转减速，通过摩擦片给予副齿轮一定的阻力，使得电机停止运行后，可抵消其惯性带来的力，更加精准的对托盘上的玻璃进行了角度的调节，避免了电机停止运行后，其惯性带来的力影响玻璃的精准调节。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过真空吸盘的设置，帮助了托盘表面的玻璃更加稳定的固定在托盘上，通过摩擦片的设置，给予了旋转中的副齿轮中一定的阻力，通过螺栓的设置，方便人员可调节摩擦片与副齿轮的阻力大小，通过底座的设置，增加了装置底部的稳定性，通过气缸的设置，使得注胶机构增加了升降的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术托盘结构示意图；
[0019]图3为本技术电机结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、底座；3、侧板；4、滑杆；5、胶桶；6、注胶机构；7、连接块；8、传输管；9、气缸；10、滑套；11、托盘；12、真空吸盘；13、电机；14、主齿轮；15、圆杆；16、转轴；17、副齿轮；18、固定座；19、螺栓；20、摩擦片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均设置有侧板3，且两个侧板3之间水平设置有两个滑杆4，并且滑杆4的两端分别与相邻的侧板3的一侧固定连接，工作台1的顶部一侧设置有注胶机构6，且注胶机构6的底部两侧分别与两个滑杆4滑动连接，工作台1的顶部且位于其中一个侧板3的一侧安装有胶桶5，且胶桶5的外表壁连通有传输管8，并且传输管8的另一端与注胶机构6的一侧相连通，工作台1的顶部中心位置处开设有安装槽，且安装槽的内腔底部安装有电机13，电机13的顶部传
动连接有主齿轮14，且主齿轮14通过卡尺啮合连接有副齿轮17，并且副齿轮17套接于圆杆15的外圈，圆杆15的底部与工作台1的顶部转动连接，且圆杆15的顶部固定连接有托盘11，具体的，在人员使用时，人员将钢化中空玻璃放置在托盘11上表面，人员通过移动滑套10，与滑杆4配合帮助注胶机构6进行位移调节对托盘11上的玻璃进行注胶作业，通过电机13带动主齿轮14进行旋转，受主齿轮14旋转影响，带动了副齿轮17旋转，使得圆杆15带动托盘11和托盘11上的玻璃一并转动，受齿轮体积影响，主齿轮14直径小于副齿轮17，所有副齿轮17的转速会比主齿轮14旋转的缓慢，防止了因转速过快，托盘11表面的玻璃会不稳定，通过螺栓19和摩擦片20的设置，使得电机13停止运行时，受惯性影响，其输出轴还是会继续旋转减速，通过摩擦片20给予副齿轮17一定的阻力，使得电机13停止运行后，可抵消其惯性带来的力，更加精准的对托盘11上的玻璃进行了角度的调节，避免了电机13停止运行后，其惯性带来的力影响玻璃的精准调节。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员将钢化中空玻璃放置在托盘11上表面，人员通过移动滑套10，与滑杆4配合帮助注胶机构6进行位移调节对托盘11上的玻璃进行注胶作业，通过电机13带动主齿轮14进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有侧板(3)，且两个侧板(3)之间水平设置有两个滑杆(4)，并且滑杆(4)的两端分别与相邻的侧板(3)的一侧固定连接，所述工作台(1)的顶部一侧设置有注胶机构(6)，且注胶机构(6)的底部两侧分别与两个滑杆(4)滑动连接，所述工作台(1)的顶部且位于其中一个侧板(3)的一侧安装有胶桶(5)，且胶桶(5)的外表壁连通有传输管(8)，并且传输管(8)的另一端与注胶机构(6)的一侧相连通，所述工作台(1)的顶部中心位置处开设有安装槽，且安装槽的内腔底部安装有电机(13)，所述电机(13)的顶部传动连接有主齿轮(14)，且主齿轮(14)通过卡尺啮合连接有副齿轮(17)，并且副齿轮(17)套接于圆杆(15)的外圈，所述圆杆(15)的底部与工作台(1)的顶部转动连接，且圆杆(15)的顶部固定连接有托盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备，其特征在于，所述托盘(11)的底部两侧均安装有真空吸盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃组装加工打胶设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：巴中市飞祥玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：