一种纸塑品成型设备制造技术

本发明专利技术涉及纸塑品生产加工技术领域，具体为一种纸塑品成型设备，包括底座的上固定安装有支撑架，底座上固定安装有工作台，且工作台位于底座与支撑架之间，支撑架中间固定安装有液压机，液压机输出端的伸缩杆的下端固定安装有冲头，冲头的下端左侧固定安装有热压上模，且冲头的下端右侧固定安装有冲裁上模，工作台的固定安装有与热压上模相配合的热压下模，且工作台的上表面与热压下模的上表面相平，工作台上开设有冲裁槽，且冲裁槽底壁上固定安装有与冲裁上模相配合的冲裁刀具。本发明专利技术通过通过传动装置驱动链轮转动从而带动传送带的移动，设定纸张移动距离为纸张从热压加工位置到冲裁加工位置，使纸张移动距离稳定。使纸张移动距离稳定。使纸张移动距离稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑品成型设备


[0001]本专利技术涉及纸塑品生产加工
，具体为一种纸塑品成型设备。

技术介绍

[0002]随着环境污染、气候剧变、能源短缺等因素，现代人大多选择具有环保、无污染及再利用等优点的商品购买，塑料用品对环境污染影响极大，因为纸塑产品环保、无污染及再利用的特性，让纸塑成为目前受欢迎的包装材料之一。纸塑通常应用于餐盒，在纸塑餐盒生产过程中，所采用的加工设备中，热成型设备是其中的重要组成部分；
[0003]包括热压设备、热压模具与冲裁模具，现有技术中先将纸张通过传送带送入热压模具内进行冲压成型，再送入冲裁模具冲裁剪切，将成型后的纸塑品从纸张胚料上裁下得到成品；其中传送带传送纸张，热压模具与冲裁模具独立运转，配合精度要求很高，现有技术中需要采用例如步进电机和检测电路在内的众多复杂的电子设备配合，才能实现热压各设备的相互配合运转；中小型中厂中相关设备落后，难以进行有效的维护，大致配合精度较差，可能会导致传送带运送纸张整体精确度不佳，会导致冲裁歪斜或错位冲裁现象，对成品纸塑餐具的美观性影响很大；并且现有热压模具的加热器在长时间工作下，可能会导致各部位温度不均，而温度不均匀的热压模具对纸张进行热压处理时，温度不同的部位使得相接触的纸张受热也不同，膨胀程度不同，进而会引起纸塑皱褶，影响成型的纸塑品美观性，甚至提高废品率，提高成本。
[0004]为此，提出一种纸塑品成型设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纸塑品成型设备，通过传动装置来限定传送带每次移动距离，稳定纸张移动距离联动恒温加热机构维持热压模具温度以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种纸塑品成型设备，包括：底座，所述底座的上固定安装有支撑架，所述支撑架中间固定安装有液压机，所述液压机输出端的伸缩杆的下端固定安装有冲头，所述冲头的下端左侧固定安装有热压上模，且冲头的下端右侧固定安装有冲裁上模，所述底座上固定安装有工作台，且工作台位于底座与支撑架之间，所述工作台的固定安装有与热压上模相配合的热压下模，且工作台的上表面与热压下模的上表面相平，所述工作台上开设有冲裁槽，且冲裁槽底壁上固定安装有与冲裁上模相配合的冲裁刀具，所述冲裁刀具内侧固定安装有回弹装置，所述冲裁槽内安装有电动伸缩杆，所述工作台的两侧转动安装有两个传送轮，且两个传送轮共同绕设着传送带，所述传送带上固定开设有与热压上模和冲裁上模相互配合的多个皮带槽孔；
[0008]还包括：
[0009]传动装置，其中一个所述链轮通过传动装置由液压机驱动；
[0010]恒温加热机构，所述热压下模的下侧固定安装有恒温加热机构。
[0011]优选的，所述传动装置包括：
[0012]齿条，所述伸缩杆的外侧壁右侧固定安装有齿条；
[0013]齿轮，所述支撑架上转动安装有转动轴一，且转动轴一位于支撑架内的一端固定安装有齿轮，所述齿轮位于齿条的右侧，且齿轮与齿条相互齿轮配合；
[0014]链轮一，所述转动轴一位于支撑架外的一端固定安装有链轮一，且链轮一上安装有单向轴承；
[0015]转动轴二，所述传送轮的输入端固定安装有转动轴二，且转动轴二远离传送轮一端固定安装有链轮二，所述链条共同套设在链轮一和链轮二上。
[0016]优选的，多个所述皮带槽孔之间的距离相等，且皮带槽孔的尺寸比热压上模和冲裁上模的尺寸大。
[0017]优选的，所述传送带均匀安装有多个橡胶块。
[0018]优选的，所述恒温加热机构包括：
[0019]加热腔，所述工作台内开设有加热腔，且加热腔位于热压下模的下侧，所述工作台的后侧开设有入油孔和出油孔，且入油孔和出油孔延伸至加热腔内；
[0020]安装架，所述支撑架的后侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端通过螺纹螺栓连接有安装盖，所述安装架内固定安装有活塞管，且活塞管内滑动安装有活塞，所述活塞由驱动装置驱动上下移动，且活塞管的下端分别开设有入油口和出油口；
[0021]油管一，所述油管一的一侧连接着出油口，且油管一远离活塞管的一侧连接着入油孔，所述油管一上固定安装有单向阀一；
[0022]油管二，所述油管二的一侧连接着入油口，且油管二远离活塞管的一侧连接有加热箱，所述油管二上固定安装有单向阀二，所述加热箱的外侧壁顶端固定安装有油管四，且油管四远离加热箱的一端固定连接在出油孔，所述加热箱的顶端固定安装有油管三，且油管三上固定安装有抽油泵，所述油管三远离加热箱插入油源，所述加热箱内固定安装有控制液面的液面控制组件。
[0023]优选的，所述驱动装置包括：
[0024]推拉杆，所述活塞的上端固定安装有推拉杆；
[0025]滑动孔，所述安装盖的中间开设有滑动孔，所述推拉杆与滑动孔滑动连接；
[0026]安装杆，所述冲头上固定安装有安装杆，所述支撑架上固定开设有槽口，所述安装杆通过槽口延伸至支撑架外侧，所述推拉杆固定安装在安装杆上。
[0027]优选的，所述滑动孔为矩形，所述推拉杆为与滑动孔相互配合的矩形杆。
[0028]优选的，所述液面控制组件包括固定安装在加热箱内侧壁上的支座，所述支座上开设有滑槽，且滑槽内安装有接头一，所述接头一电性连接在抽油泵上，所述滑槽内固定安装有与接头一相接触的滑块，且滑块上固定安装有浮漂。
[0029]优选的，所述回弹装置包括通过多个弹簧弹性安装在冲裁槽底壁上的限位板，所述限位板位于冲裁刀具内，所述限位板的下侧固定安装有凸块，所述冲裁槽底壁上固定安装有与凸块相配合的压力开关，所述压力开关电性连接在电动伸缩杆上。
[0030]优选的，所述限位板下侧固定安装有多个定位芯，多个所述定位芯均位于弹簧内，所述工作台上开设有与多个定位芯相互配合的定心孔。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0032]1、伸缩杆的外侧壁右侧固定安装有齿条，链轮一上安装有单向轴承，当伸缩杆向下移动时，齿条带动齿轮转动，从而带动转动轴一转动，单向轴承限定此时链轮一不跟着转动，当伸缩杆向上移动时，齿条带动齿轮转动，带动转动轴一转动，链轮一随着转动轴一转动而转动，通过链条带动链轮二、转动轴二和传送轮，从而带动传送带移动，设定齿条和齿轮传动纸张移动距离为纸张从热压加工位置到冲裁加工位置，纸张移动距离稳定，提高稳定性，增加冲裁切割的精确度。
[0033]2、传送带均匀安装有多个橡胶块，橡胶块与纸张接触时，增大了纸张与传送带之间的摩擦力，使纸张移动的距离更加精确，进一步增加了热压和冲裁的准确度。
[0034]3、因传送带每次移动的距离相等，故设置多个皮带槽孔之间相互的距离相等，皮带槽孔的尺寸比热压上模和冲裁上模的尺寸稍微大一些，结束热压与冲裁之后，防止热压上模和冲裁上模在向上移动过程中触碰到向前移动的传送带，导致传送带的磨损损坏，从而增长传送带的使用寿命。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑品成型设备，包括：底座(1)，所述底座(1)的上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)中间固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)输出端的伸缩杆(4)的下端固定安装有冲头(5)，所述冲头(5)的下端左侧固定安装有热压上模(6)，且冲头(5)的下端右侧固定安装有冲裁上模(7)，所述底座(1)上固定安装有工作台(8)，且工作台(8)位于底座(1)与支撑架(2)之间，所述工作台(8)的固定安装有与热压上模(6)相配合的热压下模(9)，且工作台(8)的上表面与热压下模(9)的上表面相平，所述工作台(8)上开设有冲裁槽(10)，且冲裁槽(10)底壁上固定安装有与冲裁上模(7)相配合的冲裁刀具(11)，所述冲裁刀具(11)内侧固定安装有回弹装置，所述冲裁槽(10)内安装有电动杆(51)，所述工作台(8)的两侧转动安装有两个传送轮(12)，且两个传送轮(12)共同绕设着传送带(13)，所述传送带(13)上固定开设有与热压上模(6)和冲裁上模(7)相互配合的多个皮带槽孔(14)；其特征在于，还包括：传动装置，其中一个所述传送轮(12)通过传动装置由液压机(3)驱动；恒温加热机构，所述热压下模(9)的下侧固定安装有恒温加热机构。2.根据权利要求1所述的一种纸塑品成型设备，其特征在于：所述传动装置包括：齿条(15)，所述伸缩杆(4)的外侧壁右侧固定安装有齿条(15)；齿轮(16)，所述支撑架(2)上转动安装有转动轴一(17)，且转动轴一(17)位于支撑架(2)内的一端固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)位于齿条(15)的右侧，且齿轮(16)与齿条(15)相互齿轮配合；链轮一(18)，所述转动轴一(17)位于支撑架(2)外的一端固定安装有链轮一(18)，且链轮一(18)上安装有单向棘轮；转动轴二(19)，所述传送轮(12)的输入端固定安装有转动轴二(19)，且转动轴二(19)远离传送轮(12)一端固定安装有链轮二(20)，所述链条(21)共同套设在链轮一(18)和链轮二(20)上。3.根据权利要求1所述的一种纸塑品成型设备，其特征在于：多个所述皮带槽孔(14)之间的距离相等，且皮带槽孔(14)的尺寸比热压上模(6)和冲裁上模(7)的尺寸大。4.根据权利要求1所述的一种纸塑品成型设备，其特征在于：所述传送带(13)均匀安装有多个橡胶块(22)。5.根据权利要求1所述的一种纸塑品成型设备，其特征在于：所述恒温加热机构包括：加热腔(23)，所述工作台(8)内开设有加热腔(23)，且加热腔(23)位于热压下模(9)的下侧，所述工作台(8)的后侧开设有入油孔(24)和出油孔(25)，且入油孔(24)和出油孔(25)延伸至加热腔(23)内；安装架(26)，所述支撑架(2)的后侧固定安装有安装架(26)，所述安装架(26)的顶端通过螺纹螺栓连接有安装盖(36)，所述安装架(26)内固定安装有活塞管(29)，且活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子涵，陈福春，李文，
申请(专利权)人：张子涵，
类型：发明
国别省市：