一种防火板生产废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34745198 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:38
本实用新型专利技术涉及粉碎技术领域,且公开了一种防火板生产废料粉碎装置,包括机身,所述机身的内壁设置有绞碎机构;所述机身的内壁设置有过滤机构;所述机身的内壁设置有传动机构。通过绞碎机构中电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴的相互配合,第一齿轮与第二齿轮啮合碾压废料,起到将粉碎的作用,全自动化提高了工作效率;通过过滤机构中第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆、敲打杆、滤网的相互配合,通过滤网过滤压碎的废料,避免没有完全碾碎的废料影响后续回收工作的进行,减少工作的效率的下降。下降。下降。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板生产废料粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎
,具体为一种防火板生产废料粉碎装置。

技术介绍

[0002]防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域,防火板具有颜色比较鲜艳,封边形式多样,具有耐磨、耐高温、耐剐、抗渗透、容易清洁、防潮、不褪色、触感细腻、价格实惠等优点。现有的火板生产废料粉碎装置结构复杂,不能及时将粉碎后的废料及时排出,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种防火板生产废料粉碎装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火板生产废料粉碎装置,包括机身,所述机身的内壁设置有绞碎机构;
[0005]所述绞碎机构包括电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴;
[0006]所述电机输出端与第一蜗杆的一端固定连接,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合,所述第一蜗轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接,所述第一转轴的外壁与第一齿轮的内壁固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内壁与第二转轴的内壁固定连接;
[0007]所述机身的内壁设置有过滤机构;
[0008]所述过滤机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆、敲打杆、滤网;
[0009]所述机身的内壁设置有传动机构;
[0010]所述传动机构包括第三蜗轮、第四蜗杆、第四蜗轮、第三转轴、皮带、第四转轴、第三齿轮、第四齿轮。
[0011]优选的,所述机身的顶部开设有进料口。
[0012]优选的,所述机身的一端固定连接有底座,所述底座的顶部与电机的底部固定连接,通过设置底座支撑电机的重量。
[0013]优选的,所述第一转轴与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第二转轴与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第三转轴与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第四转轴与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第一蜗杆与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第二蜗杆与底座的内壁通过轴承转动连接,所述第三蜗杆与机身的内壁通过轴承转动连接,所述第四蜗杆与机身的内壁通过轴承转动连接,通过设置转轴稳固转动。
[0014]优选的,所述第一伞齿轮的内壁与第一蜗杆的外壁固定连接,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮的内壁与第二蜗杆的外壁固定连接。
[0015]优选的,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述第二蜗轮的内壁与第三蜗杆的外壁固定连接,所述第三蜗杆的底部与敲打杆的顶部固定连接,所述机身的内壁与滤网的两端固定连接,通过设置滤网过滤粉碎的废料。
[0016]优选的,所述第三蜗杆与第三蜗轮啮合,所述第三蜗轮的内壁与第四蜗杆的外壁固定连接,所述第四蜗杆与第四蜗轮啮合,所述第四蜗轮的内壁与第三转轴的外壁固定连接,所述第三转轴的外壁与第三齿轮的内壁固定连接,所述第三齿轮与皮带内壁的齿条啮合,所述第四转轴的外壁与第四齿轮的内壁固定连接,所述第四齿轮与皮带内壁的齿条啮合,通过设置皮带起到将粉碎的废料传输出去的作用。
[0017]本技术提供了一种防火板生产废料粉碎装置。该防火板生产废料粉碎装置具备以下有益效果:
[0018](1)该防火板生产废料粉碎装置,通过绞碎机构中电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴的相互配合,第一齿轮与第二齿轮啮合碾压废料,起到将粉碎的作用,全自动化提高了工作效率;
[0019](2)该防火板生产废料粉碎装置,通过过滤机构中第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆、敲打杆、滤网的相互配合,通过滤网过滤压碎的废料,避免没有完全碾碎的废料影响后续回收工作的进行,减少工作的效率的下降,再通过皮带传送出去。
附图说明
[0020]图1为本技术平面图;
[0021]图2为本技术图1剖面图;
[0022]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮俯视图;
[0023]图4为本技术皮带俯视图。
[0024]图中:机身1,进料口2,绞碎机构3,电机301,第一蜗杆302,第一蜗轮303,第一转轴304,第一齿轮305,第二齿轮306,第二转轴307,过滤机构4,第一伞齿轮401,第二伞齿轮402,第二蜗杆403,第二蜗轮404,第三蜗杆405,敲打杆406,滤网407,底座5,传动机构6,第三蜗轮601,第四蜗杆602,第四蜗轮603,第三转轴604,皮带605,第四转轴606,第三齿轮607,第四齿轮608。
具体实施方式
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种防火板生产废料粉碎装置,包括机身1,机身1的顶部开设有进料口2,机身1的内壁设置有绞碎机构3;
[0026]绞碎机构3包括电机301、第一蜗杆302、第一蜗轮303、第一转轴304、第一齿轮305、第二齿轮306、第二转轴307;通过绞碎机构3中电机301、第一蜗杆302、第一蜗轮303、第一转轴304、第一齿轮305、第二齿轮306、第二转轴307的相互配合,第一齿轮305与第二齿轮306啮合碾压废料,起到将粉碎的作用,全自动化提高了工作效率;
[0027]机身1的一端固定连接有底座5,底座5的顶部与电机301的底部固定连接,通过设置底座5支撑电机301的重量,电机301输出端与第一蜗杆302的一端固定连接,第一蜗杆302与第一蜗轮303啮合,第一蜗轮303的内壁与第一转轴304的外壁固定连接,第一转轴304的外壁与第一齿轮305的内壁固定连接,第一齿轮305与第二齿轮306啮合,第二齿轮306的内
壁与第二转轴307的内壁固定连接;
[0028]机身1的内壁设置有过滤机构4;通过过滤机构4中第一伞齿轮401、第二伞齿轮402、第二蜗杆403、第二蜗轮404、第三蜗杆405、敲打杆406、滤网407的相互配合,通过滤网407过滤压碎的废料,避免没有完全碾碎的废料影响后续回收工作的进行,减少工作的效率的下降,再通过皮带605传送出去;过滤机构4包括第一伞齿轮401、第二伞齿轮402、第二蜗杆403、第二蜗轮404、第三蜗杆405、敲打杆406、滤网407;第一伞齿轮401的内壁与第一蜗杆302的外壁固定连接,第一伞齿轮401与第二伞齿轮402啮合,第二伞齿轮402的内壁与第二蜗杆403的外壁固定连接,第二蜗杆403与第二蜗轮404啮合,第二蜗轮404的内壁与第三蜗杆405的外壁固定连接,第三蜗杆405的底部与敲打杆406的顶部固定连接,机身1的内壁与滤网407的两端固定连接,通过设置滤网407过滤粉碎的废料。
[0029]机身1的内壁设置有传动机构6;
[0030]传动机构6包括第三蜗轮601、第四蜗杆602、第四蜗轮603、第三转轴604、皮带605、第四转轴606、第三齿轮607、第四齿轮608,第三蜗杆405与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板生产废料粉碎装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内壁设置有绞碎机构(3);所述绞碎机构(3)包括电机(301)、第一蜗杆(302)、第一蜗轮(303)、第一转轴(304)、第一齿轮(305)、第二齿轮(306)、第二转轴(307);所述电机(301)输出端与第一蜗杆(302)的一端固定连接,所述第一蜗杆(302)与第一蜗轮(303)啮合,所述第一蜗轮(303)的内壁与第一转轴(304)的外壁固定连接,所述第一转轴(304)的外壁与第一齿轮(305)的内壁固定连接,所述第一齿轮(305)与第二齿轮(306)啮合,所述第二齿轮(306)的内壁与第二转轴(307)的内壁固定连接;所述机身(1)的内壁设置有过滤机构(4);所述过滤机构(4)包括第一伞齿轮(401)、第二伞齿轮(402)、第二蜗杆(403)、第二蜗轮(404)、第三蜗杆(405)、敲打杆(406)、滤网(407);所述机身(1)的内壁设置有传动机构(6);所述传动机构(6)包括第三蜗轮(601)、第四蜗杆(602)、第四蜗轮(603)、第三转轴(604)、皮带(605)、第四转轴(606)、第三齿轮(607)、第四齿轮(608)。2.根据权利要求1所述的一种防火板生产废料粉碎装置,其特征在于:所述机身(1)的顶部开设有进料口(2)。3.根据权利要求1所述的一种防火板生产废料粉碎装置,其特征在于:所述机身(1)的一端固定连接有底座(5),所述底座(5)的顶部与电机(301)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防火板生产废料粉碎装置,其特征在于:所述第一转轴(304)与机身(1)的内壁通过轴承转动连接,所述第二转轴(307)与机身(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄武
申请(专利权)人:福建省顺昌县鑫筑巢新型环保装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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