本实用新型专利技术公开了一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，包括碎浆机外缸和内缸，碎浆机外缸的内部安装有内缸，内缸的顶部安装有轴承固定架，轴承固定架上安装有第一轴承，第一轴承上安装有搅拌杆，搅拌杆上焊接有若干个第一切割刀片，搅拌杆的底部连接有第一皮带轮，轴承固定架的顶部安装有碎纸箱，内缸的一侧安装有回料管，回料管的顶部安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，第二齿轮箱的底部安装有绞龙，该碎浆机功能性强，可以对废纸进行粉碎处理，还能利用刀片对碎纸进行切割搅拌，从而提高碎浆效率，还能对碎碎浆进行过滤处理，能将不合格的碎浆回收再加工，提高碎浆质量，方便人们操作使用。方便人们操作使用。方便人们操作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机
[0001]本技术涉及碎浆机领域，具体为一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机。
技术介绍
[0002]碎浆机是能将浆板生产过程中的损纸和废纸变成成为纤维状浆的机器。在湿法非织造布工艺中可用水力碎浆机解离纤维成单根纤维。在立式水力碎浆机中，其盆底中央部位设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘。转盘通过转轴由设于下方的电动机带动，或者采用韧性联轴器，减速箱和刚性联轴器的办法与传动电动机联接。它主要依靠转盘的机械作用，也有赖于纤维料的摩擦作用，使纤维离解，现有的碎浆机功能比较单一，灵活性差，不能对废纸进行粉碎处理，从而提高碎浆效率，不能对粉碎后的碎纸进行搅拌切割处理，也不能对碎浆进行过滤处理，不能将不合格的碎浆回收再加工处理，造成碎浆质量差；为此提供了一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，包括碎浆机外缸和内缸，所述碎浆机外缸的内部安装有内缸，所述内缸的顶部安装有轴承固定架，所述轴承固定架上安装有第一轴承，所述第一轴承上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有若干个第一切割刀片，所述搅拌杆的底部连接有第一皮带轮，所述轴承固定架的顶部安装有碎纸箱，所述内缸的一侧安装有回料管，所述回料管的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部安装有绞龙，所述回料管的底部连接有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤箱的一侧安装有排料管，所述过滤箱的另一侧安装有输料管，所述碎浆机外缸的底部安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧安装有第一电机。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎纸箱通过螺栓安装在内缸的顶部上，所述碎纸箱的一端通过螺栓安装有第二轴承，所述碎纸箱的另一端通过螺栓安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱通过螺栓安装有第三电机，所述第二轴承上安装有刀片安装轴，所述刀片安装轴上焊接有若干个第二切割刀片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述回料管的顶部一侧通过连接管与内缸焊接相连，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在回料管的顶部上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的顶部上，所述绞龙的顶部和第二电机的转轴均与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎浆机外缸通过支撑腿固定在底座的顶部上，所述内缸的底部通过输料管与过滤箱相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的顶部和底部均与第一轴承固定相连，所述第一皮带轮固定在搅拌杆的底部上，所述第二皮带轮通过连接轴固定在第一齿轮箱的内部上，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述第一电机的转轴与第一齿轮箱内的齿轮固定相连，所述轴承固定架焊接在内缸的顶部上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机、第二电机和第三电机均与电气控制箱上的电源开关电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：该碎浆机功能性强，可以对废纸进行粉碎处理，还能利用刀片对碎纸进行切割搅拌，从而提高碎浆效率，还能对碎碎浆进行过滤处理，能将不合格的碎浆回收再加工，提高碎浆质量，方便人们操作使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术轴承固定架的结构示意图。
[0014]图中：碎浆机外缸1、内缸2、底座3、第一齿轮箱4、第一电机5、第一皮带轮6、第一轴承7、输料管8、过滤箱9、过滤网10、排料管11、第一切割刀片12、回料管13、绞龙14、第二齿轮箱15、第二电机16、碎纸箱17、第三齿轮箱18、第三电机19、第二轴承20、第二切割刀片21、轴承固定架22、第二皮带轮23、搅拌杆24、刀片安装轴25。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例：请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，包括碎浆机外缸1和内缸2，碎浆机外缸1的内部安装有内缸2，内缸2的顶部安装有轴承固定架22，轴承固定架22上安装有第一轴承7，第一轴承7上安装有搅拌杆24，搅拌杆24上焊接有若干个第一切割刀片12，搅拌杆24的底部连接有第一皮带轮6，轴承固定架22的顶部安装有碎纸箱17，内缸2的一侧安装有回料管13，回料管13的顶部安装有第二齿轮箱15，第二齿轮箱15的顶部安装有第二电机16，第二齿轮箱15的底部安装有绞龙14，回料管13的底部连接有过滤箱9，过滤箱9的内部安装有过滤网10，过滤箱9的一侧安装有排料管11，过滤箱9的另一侧安装有输料管8，碎浆机外缸1的底部安装有底座3，底座3的顶部一侧安装有第一齿轮箱4，第一齿轮箱4的顶部安装有第二皮带轮23，第二皮带轮23的一侧安装有第一电机5。
[0017]碎纸箱17通过螺栓安装在内缸2的顶部上，碎纸箱17的一端通过螺栓安装有第二轴承20，碎纸箱17的另一端通过螺栓安装有第三齿轮箱18，第三齿轮箱18通过螺栓安装有第三电机19，第二轴承20上安装有刀片安装轴25，刀片安装轴25上焊接有若干个第二切割刀片21，利用第三电机19通电工作从而带动第三齿轮箱18内的齿轮转动，利用第三齿轮箱18内的齿轮转动从而带动刀片安装轴25上的第二切割刀片21转动，利用第二切割刀片21转
动对废纸进行粉碎处理。
[0018]回料管13的顶部一侧通过连接管与内缸2焊接相连，第二齿轮箱15通过螺栓安装在回料管13的顶部上，第二电机16通过螺栓安装在第二齿轮箱15的顶部上，绞龙14的顶部和第二电机16的转轴均与第二齿轮箱15内的齿轮固定相连，利用第二电机16通电工作，从而带动第二齿轮箱15内的齿轮转动，从而带动绞龙14转动，利用绞龙14转动，从而将不合格的废纸浆料输送到内缸2内。
[0019]碎浆机外缸1通过支撑腿固定在底座3的顶部上，内缸2的底部通过输料管8与过滤箱9相连。
[0020]搅拌杆24的顶部和底部均与第一轴承7固定相连，第一皮带轮6固定在搅拌杆24的底部上，第二皮带轮23通过连接轴固定在第一齿轮箱4的内部上，第一皮带轮6和第二皮带轮23通过皮带相连。
[0021]第一电机5通过螺栓安装在第一齿轮箱4的顶部上，第一电机5的转轴与第一齿轮箱4内的齿轮固定相连，轴承固定架22焊接在内缸2的顶部上，利用第一电机5通电工作从而带动第一齿轮箱4内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，包括碎浆机外缸(1)和内缸(2)，其特征在于：所述碎浆机外缸(1)的内部安装有内缸(2)，所述内缸(2)的顶部安装有轴承固定架(22)，所述轴承固定架(22)上安装有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)上安装有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)上焊接有若干个第一切割刀片(12)，所述搅拌杆(24)的底部连接有第一皮带轮(6)，所述轴承固定架(22)的顶部安装有碎纸箱(17)，所述内缸(2)的一侧安装有回料管(13)，所述回料管(13)的顶部安装有第二齿轮箱(15)，所述第二齿轮箱(15)的顶部安装有第二电机(16)，所述第二齿轮箱(15)的底部安装有绞龙(14)，所述回料管(13)的底部连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部安装有过滤网(10)，所述过滤箱(9)的一侧安装有排料管(11)，所述过滤箱(9)的另一侧安装有输料管(8)，所述碎浆机外缸(1)的底部安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部一侧安装有第一齿轮箱(4)，所述第一齿轮箱(4)的顶部安装有第二皮带轮(23)，所述第二皮带轮(23)的一侧安装有第一电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种防霉和高强度瓦楞原纸生产用碎浆机，其特征在于：所述碎纸箱(17)通过螺栓安装在内缸(2)的顶部上，所述碎纸箱(17)的一端通过螺栓安装有第二轴承(20)，所述碎纸箱(17)的另一端通过螺栓安装有第三齿轮箱(18)，所述第三齿轮箱(18)通过螺栓安装有第三电机(19)，所述第二轴承(20)上安装有刀片安装轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冬冬，范新生，王军，李良招，
申请(专利权)人：灌云利民再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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