本实用新型专利技术公开了一种二氧化硅粉末加工用输送装置，包括导线、机架、导线座，所述机架的顶部安装有侧梁，且侧梁的内侧设置有输送二氧化硅原料的输送带，所述导线座的内侧转动设置有绕线辊，所述导线缠绕于绕线辊上，所述机架的侧表面固定有限位架，所述导线座和限位架上设置有稳固组件，且稳固组件包括弹簧、穿孔、拉杆、固定环一、固定环二、限位槽；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的稳固组件，利用弹簧、穿孔、拉杆、固定环一、固定环二、限位槽的搭配，使得导线座拆装更高效；限位架的内底部设置有供导线座滑动的限位块，增加了导线座插入时的限位；通过设计的支撑部件，实现了支撑盒的稳固安装，通过支撑盒增加对插头的支撑。通过支撑盒增加对插头的支撑。通过支撑盒增加对插头的支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅粉末加工用输送装置
[0001]本技术属于二氧化硅加工输送
，具体涉及一种二氧化硅粉末加工用输送装置。
技术介绍
[0002]二氧化硅粉末加工时，需要对原料进行输送，原料输送常用到皮带输送机，现有的二氧化硅粉末加工用输送装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0003]通过导线座对导线进行收卷时，导线座和机架通过多个螺钉进行固定，不利于提高导线座安装的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种二氧化硅粉末加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过导线座对导线进行收卷时，导线座和机架通过多个螺钉进行固定，不利于提高导线座安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅粉末加工用输送装置，包括导线、机架、导线座，所述机架的顶部安装有侧梁，且侧梁的内侧设置有输送二氧化硅原料的输送带，所述导线座的内侧转动设置有绕线辊，所述导线缠绕于绕线辊上，所述机架的侧表面固定有限位架，所述导线座和限位架上设置有稳固组件，且稳固组件包括弹簧、穿孔、拉杆、固定环一、固定环二、限位槽，所述导线座的顶部开设有限位槽，所述限位架的表面开设有供拉杆穿过的穿孔，所述穿孔的内部安装有固定环二，所述拉杆的外侧设置有固定环一，所述弹簧套设在拉杆的外侧，且弹簧的两端分别与固定环一、固定环二连接，所述拉杆的一端插入限位槽内。
[0006]优选的，所述限位架为“凹”形结构，且限位架的内底部设置有供导线座滑动的限位块。
[0007]优选的，所述限位块为“凹”形结构，所述拉杆的另一端设置有拉环。
[0008]优选的，所述导线的端部设置有插头，所述机架的侧表面设置有支撑部件。
[0009]优选的，所述支撑部件包括连接杆、固定盘、支撑盒，所述连接杆的一端和固定盘连接，另一端和支撑盒连接，且插头置于支撑盒内。
[0010]优选的，所述侧梁的前表面安装有变频器，所述机架的底部安装有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的稳固组件，利用弹簧、穿孔、拉杆、固定环一、固定环二、限位槽的搭配，使得导线座拆装更高效；
[0013](2)限位架的内底部设置有供导线座滑动的限位块，增加了导线座插入时的限位；
[0014](3)通过设计的支撑部件，实现了支撑盒的稳固安装，通过支撑盒增加对插头的支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中的F区放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中的G区放大结构示意图；
[0019]图中：1、侧梁；2、导线；3、变频器；4、支撑脚；5、机架；6、输送带；7、限位架；8、弹簧；9、穿孔；10、拉杆；11、固定环一；12、固定环二；13、绕线辊；14、导线座；15、限位块；16、限位槽；17、连接杆；18、固定盘；19、支撑盒；20、插头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种二氧化硅粉末加工用输送装置，包括导线2、机架5、导线座14，机架5的顶部安装有侧梁1，且侧梁1的内侧设置有输送二氧化硅原料的输送带6，导线座14的内侧转动设置有绕线辊13，导线2缠绕于绕线辊13上，机架5的侧表面固定有限位架7，导线座14和限位架7上设置有稳固组件，且稳固组件包括弹簧8、穿孔9、拉杆10、固定环一11、固定环二12、限位槽16，导线座14的顶部开设有限位槽16，限位架7的表面开设有供拉杆10穿过的穿孔9，穿孔9的内部安装有固定环二12，拉杆10的外侧设置有固定环一11，弹簧8套设在拉杆10的外侧，且弹簧8的两端分别与固定环一11、固定环二12连接，拉杆10的一端插入限位槽16内，使用时，向上拉动拉杆10，拉杆10拉动带动弹簧8被拉伸，拿起导线座14，并使得导线座14的侧表面抵在限位架7上，停止拉动拉杆10，被拉伸的弹簧8复位，并带动拉杆10插入导线座14的限位槽16内，使得导线座14安装牢固，提高了导线座14安装的效率，当需要将导线座14拆卸时，向上拉动拉杆10，并使得拉杆10从限位槽16内脱离，即可将导线座14快速取下。
[0022]本实施例中，优选的，限位架7为“凹”形结构，且限位架7的内底部设置有供导线座14滑动的限位块15，增加了导线座14插入时的限位。
[0023]本实施例中，优选的，限位块15为“凹”形结构，拉杆10的另一端设置有拉环，通过拉环拉动拉杆10活动更便利。
[0024]本实施例中，优选的，导线2的端部设置有插头20，机架5的侧表面设置有支撑部件，支撑部件包括连接杆17、固定盘18、支撑盒19，连接杆17的一端和固定盘18连接，另一端和支撑盒19连接，且插头20置于支撑盒19内，实现了支撑盒19的稳固安装，通过支撑盒19增加对插头20的支撑。
[0025]本实施例中，优选的，侧梁1的前表面安装有变频器3，根据不同负载装置不同马达，方便快捷，机架5的底部安装有支撑脚4，通过支撑脚4起到对机架5的支撑。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，向上拉动拉杆10，拉杆10拉动带动弹簧8被拉伸，拿起导线座14，并使得导线座14的侧表面抵在限位架7上，停止拉动拉杆10，被拉伸的弹簧8复位，并带动拉杆10插入导线座14的限位槽16内，使得导线座14安装牢固，提
高了导线座14安装的效率；
[0027]导线2缠绕于绕线辊13上，导线2端部的插头20置于支撑盒19内；
[0028]使用时，接通电源，启动输送装置，将二氧化硅原料放置于输送带6上进行输送。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅粉末加工用输送装置，包括导线(2)、机架(5)、导线座(14)，所述机架(5)的顶部安装有侧梁(1)，且侧梁(1)的内侧设置有输送二氧化硅原料的输送带(6)，所述导线座(14)的内侧转动设置有绕线辊(13)，所述导线(2)缠绕于绕线辊(13)上，其特征在于：所述机架(5)的侧表面固定有限位架(7)，所述导线座(14)和限位架(7)上设置有稳固组件，且稳固组件包括弹簧(8)、穿孔(9)、拉杆(10)、固定环一(11)、固定环二(12)、限位槽(16)，所述导线座(14)的顶部开设有限位槽(16)，所述限位架(7)的表面开设有供拉杆(10)穿过的穿孔(9)，所述穿孔(9)的内部安装有固定环二(12)，所述拉杆(10)的外侧设置有固定环一(11)，所述弹簧(8)套设在拉杆(10)的外侧，且弹簧(8)的两端分别与固定环一(11)、固定环二(12)连接，所述拉杆(10)的一端插入限位槽(16)内。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：福美泰电子基材苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：
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