全自动豆芽脱壳截根机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动豆芽脱壳截根机，包括机体１０，其特征在于机体１０上顶部设有挡板１４，排风网板１５，机体１０内部设有一垂直隔板１１将机体１０内部分隔成上部相通的豆壳排出管道１２和风道１３，豆壳排出管道１２下方设有豆壳出口２２，风道１３后侧上方处开设有豆芽入口１８，风道１３下方后侧处设有送风装置１６、导流板１７，风道１３内部豆芽入口１８下方设有呈倾斜状的第一网板１９，第二网板２０及豆芽出口２１。本实用新型专利技术设计科学合理，不用水，克服了现行豆芽脱壳截根机存在的缺陷。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及食品机械，尤其是绿豆芽脱壳截根机。豆芽尤其是绿豆芽是人们普遍喜欢食用的一种蔬菜，是中国的传统菜。随着科学的进步，人们生活水平的提高，豆芽的传统生产方法已被电脑控制的全自动豆芽生产流程所取代，并在出售前进行脱壳、截根。在现行的豆芽脱壳、截根过程中，一般是将豆芽置于水槽中，利用水流、滚筒的带动作用使豆芽流动，此时大部分豆壳沉于水槽底层，少部分豆壳浮于水面，再经滤网将豆壳导引排出，藉以达到分离豆壳的作用，同时在豆芽流动过程中，藉转动的扒子打断部分豆芽的根部，以达到截根的效果。实践表明，现行的操作方式无法达到令人满意的豆芽脱壳、截根要求，存在有在操作过程中消耗大量人力，耗费许多的水及电力，造成能源的浪费，还使豆芽在水中流动情况过程中，容易造成水伤，致使豆芽不耐贮存等诸多缺陷。人们企盼能有一种经济高效的全自动豆芽脱壳截根机。本技术的目的在于提供一种新的全自动豆芽脱壳截根机，即一种既能克服现行全自动豆芽脱壳截根机的费水费电及消耗大量人力以及使豆芽造成水伤的缺陷，又能实现保留现行豆芽脱壳截根机自动化的优点的全自动豆芽脱壳截根机本技术是这样实现的依据豆壳比豆芽轻可被风吹送及豆芽因重力下落的道理，在一呈中空状壳体的机体内设一垂直隔板将机体区隔成一上边联通的左右两半部，使形成一供豆壳排出管道和一风道，在中空壳体的上部设一弧形封闭挡板，该挡板前部为排风用网板，风道下方后侧设一送风装置，该送风装置的后侧与机体相对处呈开放状，以便抽送机体外部的空气，前端设数个平行导流板，使风导入风道，由下而上流动，风到顶部后因挡板而转向豆壳排出管道，在机体风道后侧上方开设一豆芽入口，在风道内部豆芽入口下方适当距离处设二个部分重叠的倾斜状网板及豆芽出口。为了进一步提高豆芽截根效率，在豆芽出口下方衔接有一高速震荡机。该震荡机包括槽体、筛选网板、马达等。为便于控制风道13中风的流速及流量，在豆芽出口21上方设一扰流盖板23。本技术操作完全自动化，由于设计科学合理，不需用水，实践表明有效地克服了现行豆芽脱壳截根机的缺陷，实现了节省人力，节省用水，避免水伤，并且达到了提高脱壳98％、截根90％的效果及耐贮存的目的，受到了用户和消费者的欢迎。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明附图说明图1是本技术的立体图图2是本技术的正视图图3是本技术的侧视图图4是本技术的网板立体详图图5是本技术配合输送带、震荡机使用的示意图图6是本技术震荡机的侧图由图1、图2及图3可知，本技术豆芽脱壳截根机1主要包括有机体10，该机体10为一具有适当高度呈中空状壳体状结构，机体10内部以一呈垂直状的隔板11区隔成左右两半部以形成一豆壳排出管道12及一风道13，风道13与豆壳排出管道12上端相通。在风道13及管道12上方之机体10上端靠近后侧部分为呈弧形封闭之挡板14，靠近前侧部分为排风网板15。在机体10右半部之风道13下方后侧设有一送风装置16，该送风装置16之后侧与机体10相对处呈开放状，以便送风装置16抽送机体10外部的空气，在送风装置16前端设有数个呈平行间隔之导流板17，该导流板17可将送风装置16送出的风导引至风道13，使风由下而上流动，部分的风并透过风道13上端之排风网板15向外排出，部分的风则撞击到挡板14后向左转向另一端豆壳排出管道12。在机体10之风道13后侧上方处开设有一豆芽入口18，并在风道13内部豆芽入口18下方处设有呈倾斜状设置之第一网板19、第二网板20及出芽出口21，其中之第一网板19(如图4所示)系为一网孔较大者，第二网板20系为一网孔较小且长度较短者，第二网板20叠置固定于第一网板19上，第二网板20下缘与第一网板19下缘对齐，使第二网板20上缘与第一网板19上缘间隔有若干距离，网板19、20近后侧处因无重叠，即可使透过第一网板19、第二网20的风在靠近后侧的位置风量较大，在第一网板19、第二网板20靠近前侧之重叠部分则透过风量较小。在第一网板19、第二网板20前侧向下延伸连接一断面呈型与机体10内部相通之豆芽出口21，该豆芽出口21凸出于机体10前侧并呈一倾斜状，藉由豆芽入口18、第一网板19、第二网板20及豆芽出口21的连接，形成一豆芽输送的管道，且该管道与风道13呈倾斜相交。机体10左半部之豆壳排出管道12与右半部之风道13虽以一隔板11间隔，但因管道12及风道13上端仍维持通路，因此送风装置16吹送出的风由风道13下方吹至上方时，部分的风会由风道13上方的排风网板15贯穿排出，部分的风因受阻于网板15及封闭之挡板14而产生向左转折，窜入于豆壳排出管道12上方，而后向下流动，由豆壳排出管道12下端一开放之豆壳出口22排出。机体10右半部之风道13上之豆芽出口21上方另设有一扰流盖板23，该扰流盖23上端以铰链24等枢接元件联连于机体10，藉扰流盖板23掀动大小控制豆芽出口21开放的程度，若扰流盖板23掀开较多，豆芽出口21则开放较大，反之豆芽出口21则开放较小，由此可达辅助控制风道13中风之流速及风量的作用。该扰流盖板23系与一连杆25前端连接，连杆25另端设有数个调整孔26，可以一固定栓27选择其中之一调整孔26螺固于机体10侧壁，固定栓27选择之调整孔26越靠近后端扰流盖板23开启越小，反之扰流盖板23则开启越大，藉此可调整扰流盖板23开启的程度。如图5所示，在欲操作使用时，先启动送风装置16，并控制适当的转速，而后以输送带3等输送装置将未经脱壳、截根之豆芽由脱壳截根机1的豆芽入口18送入机体10，豆芽在进入机体10内部后因入口18与第一网板19、第二网板20之间的高度落差，可使豆芽以重力作用落于第一网板19、第二网板20上，因第一网板19、第二网板20后侧为没有重叠部分，且第一网板19之网孔较大，故由下方送风装置16吹送的风在透过第一网板19、第二网板20时，风道13中位于第一网板19、第二网板20上方处会产生靠近后侧风量转大、靠近前侧风量较小的现象，使由第一网板19、第二网板20上方落下的豆芽完全被吹偏向前侧处之第二网板20上，豆芽依重力掉落至倾斜第二网板20是第一道自然断根，由于第二网板20网孔较细，豆芽无法整个贯穿，仅有豆芽根部会插入网孔，即使部分豆芽根部再产生截断现象，并被风向上吹起，且在豆芽落于第一网板19、第二网板20之前，在第一网板19、第二网板20上方由送风装置16吹送风力，可使重量较轻的豆壳向上被吹起，与豆芽分离，较重的豆芽则落于倾斜的第一网板19、第二网板20向下滑动，而后由豆芽出口21送出，至此完成豆芽脱壳、截根的处理。另在风道13中被向上吹起的豆壳、根部则由风道13上方被吹至豆壳排出管道12，而后由豆壳出口22排出，以便集中处理。豆芽在经脱壳截根机1处理后即可去除豆芽上约85％之豆壳及大部分的根部，达到脱壳、截根之作用，若欲提高其脱壳、截根之效率可在豆芽出口21下方衔接至少一高速震荡机4，该震荡机4主要包括有一槽体40，槽体40后端承接于豆芽出口21下方，槽体40前端呈开放状之排出口50并具有一定倾斜度，槽体40底部设计为二层，上层为筛选网板41，下层为封闭的板体，槽体40系以四弹簧42支撑于一底架43上，该底架43系为一用以支撑及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动豆芽脱壳截根机，包括机体１０，其特征在于机体１０内部设一垂直状隔板１１被区隔成左右两半部，形成一豆壳排出管道１２及一风道１３，风道１３与豆壳排出管道１２上端相通，豆壳排出管道１２下端设豆壳出口２２，机体１０上端靠近后侧部分有弧形封闭挡板１４，靠近前侧部分有排风网板１５，风道１３下方后侧处设有一送风装置１６，该送风装置１６的后侧与机体１０相对处呈开放状，在送风装置１６前端设有数个平行间隔的导流板１７，风道１３后侧上方处开设有一豆芽入口１８，在风道１３内部豆芽入口１８下方处设有呈倾斜状的第一网板１９，第二网板２０及豆芽出口２１，第二网板２０与第一网板１９下沿对齐叠置固定于第一网板１９上，二网板前侧向下延伸与断面呈凵型的豆芽出口２１连接，豆芽出口２１凸出于机体１０前侧并呈倾斜状。使豆芽入口１８，网板１９、２０及豆芽出口２１形成一豆芽输送管道，并与风道１３呈倾斜相交。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种全自动豆芽脱壳截根机，包括机体10，其特征在于机体10内部设一垂直状隔板11被区隔成左右两半部，形成一豆壳排出管道12及一风道13，风道13与豆壳排出管道12上端相通，豆壳排出管道12下端设豆壳出口22，机体10上端靠近后侧部分有弧形封闭挡板14，靠近前侧部分有排风网板15，风道13下方后侧处设有一送风装置16，该送风装置16的后侧与机体10相对处呈开放状，在送风装置16前端设有数个平行间隔的导流板17，风道13后侧上方处开设有一豆芽入口18，在风道13内部豆芽入口18下方处设有呈倾斜状的第一网板19，第二网板20及豆芽出口21，第二网板20与第一网板19下沿对齐叠置固定于第一网板19上，二网板前侧向下延伸与断面呈型的豆芽出口21连接，豆芽出口21凸出于机体10前侧并呈倾斜状。使豆芽入口1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾毅，
申请(专利权)人：腾明国际有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]