一种蒸发器用嵌入式排片设备制造技术

本实用新型专利技术属于蒸发器加工技术领域，尤其为一种蒸发器用嵌入式排片设备，包括工作台，还包括立板和蒸发片固定组件；在所述工作台上分别开设有沿X轴方向分布的X向滑孔和沿Y轴方向分布的Y向滑孔，所述立板沿所述X向滑孔移动，蒸发片固定组件沿所述Y向滑孔移动；所述蒸发片固定组件包括设置为可沿纵向移动的U型架、夹板和一号螺纹柱；在所述立板上安装有蒸发管固定组件；本实用新型专利技术的嵌入式排片设备，分别利用蒸发管固定组件和蒸发片固定组件固定蒸发管和蒸发片，再使立板带动蒸发管活动以实现与蒸发片的组装，U型架可沿Y移动以及纵向移动，大大提高了蒸发管和蒸发片组装的效率，同时提高了蒸发管和蒸发片对接的精度，提高了成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器用嵌入式排片设备


[0001]本技术属于蒸发器加工
，具体涉及一种蒸发器用嵌入式排片设备。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]蒸发管和蒸发片是蒸发器的两个核心零部件，在蒸发器的制造生产过程中，通常在蒸发片上会带有两个通孔，为供两根蒸发管贯穿该通孔实现与蒸发片的连接。
[0004]传统的蒸发管与蒸发片的连接均通过加工人员手动进行，对于手动组装来说，不仅组装效率低，组装精度也难以保证，严重影响蒸发器的成品率。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种蒸发器用嵌入式排片设备，具有使用方便、组装效率高以及组装精度高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发器用嵌入式排片设备，包括工作台，还包括立板和蒸发片固定组件均活动安装在所述工作台的顶部；在所述工作台上分别开设有沿X轴方向分布的X向滑孔和沿Y轴方向分布的Y向滑孔，所述立板沿所述X向滑孔移动，所述蒸发片固定组件沿所述Y向滑孔移动；所述蒸发片固定组件包括设置为可沿纵向移动的U型架、夹板和一号螺纹柱，所述一号螺纹柱利用螺纹旋合方式安装在所述U型架上，所述夹板利用轴承支撑旋转安装在所述一号螺纹柱端部且位于所述U型架内侧；在所述立板上安装有蒸发管固定组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发管固定组件包括固定在所述立板上的固定L型杆、以及利用转轴和扭簧铰接在所述立板上并与所述固定L型杆相对称分布的活动L型杆，在所述固定L型杆和所述活动L型杆的端部分别固定有固定夹块和活动夹块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述立板表面还固定有两个对称分布并用于夹持蒸发管的定位夹块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发片固定组件还包括横板、伸缩柱、二号螺纹柱、螺纹套管和翻转支撑臂，所述伸缩柱固定在所述横板顶面，所述U型架固定在所述伸缩柱的顶端，在所述横板的顶面还固定有一号安装块，所述二号螺纹柱利用轴承支撑横向架设在所述一号安装块与所述伸缩柱之间，且所述二号螺纹柱贯穿螺纹套管并利用螺纹旋合方式与所述螺纹套管相连，所述翻转支撑臂的一端与所述螺纹套管铰接、另一端与所述U型架铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括三号螺纹柱，在所述横板的底端固
定有贯穿所述Y向滑孔设置的一号滑块，在所述工作台的底面固定有两个对称分布的二号安装块，所述三号螺纹柱利用轴承支撑横向架设在两个所述二号安装块之间，且所述三号螺纹柱贯穿一号滑块并利用螺纹旋合方式与所述一号滑块相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括驱动电机和四号螺纹柱，在所述立板的底端固定有贯穿所述X向滑孔设置的二号滑块，在所述工作台的底面还固定有两个对称分布的三号安装块，所述四号螺纹柱利用轴承支撑横向架设在两个所述三号安装块之间，且所述四号螺纹柱贯穿二号滑块并利用螺纹旋合方式与所述二号滑块相连，所述驱动电机安装在所述三号安装块上并驱动所述四号螺纹柱旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的嵌入式排片设备，分别利用蒸发管固定组件和蒸发片固定组件固定蒸发管和蒸发片，再使立板带动蒸发管活动以实现与蒸发片的组装，U型架可沿Y移动以及纵向移动，大大提高了蒸发管和蒸发片组装的效率，同时提高了蒸发管和蒸发片对接的精度，提高了成品率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的蒸发片固定组件放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的轴侧结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的蒸发管固定组件放大结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、X向滑孔；3、立板；4、蒸发管固定组件；5、Y向滑孔；6、蒸发片固定组件；7、横板；8、一号滑块；9、伸缩柱；10、U型架；11、夹板；12、一号螺纹柱；13、一号安装块；14、二号螺纹柱；15、螺纹套管；16、翻转支撑臂；17、二号安装块；18、三号螺纹柱；19、三号安装块；20、驱动电机；21、二号滑块；22、四号螺纹柱；23、固定L型杆；24、固定夹块；25、定位夹块；26、活动L型杆；27、活动夹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种蒸发器用嵌入式排片设备，包括工作台1，还包括立板3和蒸发片固定组件6均活动安装在工作台1的顶部；在工作台1上分别开设有沿X轴方向分布的X向滑孔2和沿Y轴方向分布的Y向滑孔5，立板3沿X向滑孔2移动，蒸发片固定组件6沿Y向滑孔5移动；蒸发片固定组件6包括设置为可沿纵向移动的U型架10、夹板11和一号螺纹柱12，一号螺纹柱12利用螺纹旋合方式安装在U型架10上，夹板11利用轴承支撑旋转安装在一号螺纹柱12端部且位于U型架10内侧；在立板3上安装有蒸发管固定组件4，在使用时，分别将蒸发片和蒸发管利用蒸发片固定组件6和蒸发管固定组件4固定，将蒸发片置于U型架10内侧，旋转一号螺纹柱12，使一号螺纹柱12在螺纹旋合作用下推
动夹板11移动以夹紧蒸发片，针对蒸发管的位置，可适当调整U型架10的Y向水平位置和垂直高度，使蒸发片的位置与蒸发管相对应，最后使立板3移动，立板3带动蒸发管朝向蒸发片的位置移动，直到蒸发管贯穿蒸发片的通孔，实现蒸发管与蒸发片的组装。
[0021]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，蒸发管固定组件4包括固定在立板3上的固定L型杆23、以及利用转轴和扭簧铰接在立板3上并与固定L型杆23相对称分布的活动L型杆26，在固定L型杆23和活动L型杆26的端部分别固定有固定夹块24和活动夹块27，上翻活动L型杆26，利用固定夹块24支撑蒸发管，使蒸发管的尾端抵住立板3，松开活动L型杆26后，扭簧使活动L型杆26复位，固定夹块24和活动夹块27夹住蒸发管，保证蒸发管的稳定。
[0022]具体的，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器用嵌入式排片设备，包括工作台(1)，其特征在于：还包括立板(3)和蒸发片固定组件(6)均活动安装在所述工作台(1)的顶部；在所述工作台(1)上分别开设有沿X轴方向分布的X向滑孔(2)和沿Y轴方向分布的Y向滑孔(5)，所述立板(3)沿所述X向滑孔(2)移动，所述蒸发片固定组件(6)沿所述Y向滑孔(5)移动；所述蒸发片固定组件(6)包括设置为可沿纵向移动的U型架(10)、夹板(11)和一号螺纹柱(12)，所述一号螺纹柱(12)利用螺纹旋合方式安装在所述U型架(10)上，所述夹板(11)利用轴承支撑旋转安装在所述一号螺纹柱(12)端部且位于所述U型架(10)内侧；在所述立板(3)上安装有蒸发管固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用嵌入式排片设备，其特征在于：所述蒸发管固定组件(4)包括固定在所述立板(3)上的固定L型杆(23)、以及利用转轴和扭簧铰接在所述立板(3)上并与所述固定L型杆(23)相对称分布的活动L型杆(26)，在所述固定L型杆(23)和所述活动L型杆(26)的端部分别固定有固定夹块(24)和活动夹块(27)。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器用嵌入式排片设备，其特征在于：所述立板(3)表面还固定有两个对称分布并用于夹持蒸发管的定位夹块(25)。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器用嵌入式排片设备，其特征在于：所述蒸发片固定组件(6)还包括横板(7)、伸缩柱(9)、二号螺纹柱(14)、螺纹套管(15)和翻转支撑臂(16)，所述伸缩柱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚娟，刘明星，洪伟国，陈兰花，黄兰芳，
申请(专利权)人：常州市常蒸蒸发器有限公司，
类型：新型
国别省市：