一种自升式塔式起重机用防脱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自升式塔式起重机用防脱机构，包括塔式起重机本体及设置在塔式起重机本体上的牵引绳，所述牵引绳的一端连接有吊具，所述吊具上通过调整机构连接有两个相互对称设置的安装板。本实用新型专利技术的自升式塔式起重机用防脱机构，在塔式起重机本体对管状工件进行吊起操作的过程中，当捆扎后管状工件的实际重心位置与牵引绳牵引的方向不在同一竖直方向上并存在较大偏差时，通过传动，接通两个导电板、蓄电池及安装箱上倾斜一侧的报警器之间的电路，使报警器开始报警，形成塔式起重机本体吊起操作过程中的防护提醒机构，及时准确的确认吊起的工件是否存在异常，提高了塔式起重机本体吊起操作过程中的稳定性。起重机本体吊起操作过程中的稳定性。起重机本体吊起操作过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自升式塔式起重机用防脱机构


[0001]本技术属于自升式塔式起重机
，具体地说，涉及一种自升式塔式起重机用防脱机构。

技术介绍

[0002]自升式塔式起重机在对管状工件进行吊起移动的过程中，通过吊具上的两个捆带对管状工件进行捆绑固定，固定完成后再通过自升式塔式起重机上的牵引绳将吊具进行吊起，但现有的自升式塔式起重机的吊具上缺少对两个捆带上捆绑管状工件的防护提醒机构，两个捆带上捆绑的管状工件的重心位置易与牵引绳吊起的位置不在同一竖直直线上，吊起的过程造成管状工件两端受力不均匀并靠向一端进行倾斜，进一步的易使管状工件从捆带上脱落发生一定的危险。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种自升式塔式起重机用防脱机构,包括塔式起重机本体及设置在塔式起重机本体上的牵引绳，所述牵引绳的一端连接有吊具，所述吊具上通过调整机构连接有两个相互对称设置的安装板，两个所述安装板上连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端安装有用于工件吊起捆绑固定的捆带，所述吊具上设置有用于防止捆带捆绑过程倾斜脱料的防护提醒机构；
[0006]所述防护提醒机构包括安装在吊具上的安装箱，所述安装箱上的内部安装有安装管，所述安装管的两端封闭设置，所述安装管的内部滑动有第二滑动板，所述安装管上滑动连接有两个传动杆，两个所述传动杆相对的一端位于安装管的内部并分别与第二滑动板的两侧侧壁相连接，两个所述传动杆的另一端固定有配重板，所述配重板与安装箱相对的内壁上分别安装有导电板，所述安装箱的两侧安装有相互对称设置的报警器，所述安装箱的内部设置有蓄电池，两个所述导电板、蓄电池及报警器之间电性连接。
[0007]所述传动杆位于安装管内部的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装管的内壁及第二滑动板相连接。
[0008]所述调整机构包括开设在吊具上的滑动槽，所述滑动槽上通过滑动组件滑动连接有两个相互对称设置的第一滑动板，两个所述安装板分别与两个第一滑动板相固定，两个所述第一滑动板上安装有螺纹套，两个所述螺纹套的螺纹旋向相反设置，所述吊具上转动连接有双头丝杆，两个所述螺纹套分别与双头丝杆上的两个螺纹槽相互啮合设置。
[0009]所述滑动组件包括开设在滑动槽内部的滑槽，所述滑槽上滑动连接有与其相匹配的两个滑块，两个所述滑块分别与两个第一滑动板相固定。
[0010]所述双头丝杆的另一端固定有转动销，所述转动销的侧壁上设置有防滑凸起。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术的自升式塔式起重机用防脱机构，在塔式起重机本体对管状工件进行吊起操作的过程中，当捆扎后管状工件的实际重心位置与牵引绳牵引的方向不在同一竖直方向上并存在较大偏差时，通过传动，接通两个导电板、蓄电池及安装箱上倾斜一侧的报警器之间的电路，使报警器开始报警，提醒操作者管状工件捆绑的过程中存在靠向一侧偏移的问题，需要及时进行调整，避免两个捆带上捆扎的管状工件在吊起移动的过程中受力不均造成从捆带上脱落滑出，形成塔式起重机本体吊起操作过程中的防护提醒机构，及时准确的确认吊起的工件是否存在异常，提高了塔式起重机本体吊起操作过程中的稳定性。
[0013]本技术的自升式塔式起重机用防脱机构，在通过捆带对管状工件进行捆扎固定的过程中，通过调整机构，调整两个连接杆上捆带之间的相对距离，通过两个捆带之间相对距离的调整，便于两个捆带对不同长度的管状工件进行捆扎固定，且通过两个捆带位置的调整，便于调整两个捆带对管状工件捆扎固定的位置，使管状工件捆扎的更加稳定，进一步的提高了塔式起重机本体吊起操作的稳定性。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0017]图2为本技术的调整机构示意图；
[0018]图3为本技术的防护提醒机构示意图；
[0019]图4为本技术的防护提醒机构内部结构示意图。
[0020]图中：1
‑
塔式起重机本体；2
‑
牵引绳；3
‑
吊具；401
‑
滑动槽；402
‑
第一滑动板；403
‑
螺纹套；404
‑
双头丝杆；405
‑
转动销；5
‑
安装板；6
‑
连接杆；7
‑
捆带；801
‑
安装箱；802
‑
安装管；803
‑
第二滑动板；804
‑
传动杆；805
‑
配重板；806
‑
导电板；807
‑
报警器；808
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一种自升式塔式起重机用防脱机构，包括塔式起重机本体1及设置在塔式起重机本体1上的牵引绳2，牵引绳2的一端连接有吊具3，吊具3上通过调整机构连接有两个相互对称设置的安装板5，两个安装板5上连接有连接杆6，两个连接杆6的另一端安装有用于工件吊起捆绑固定的捆带7，吊具3上设置有用于防止捆带7捆绑过程倾斜脱料的防护提醒机构；
[0023]防护提醒机构包括安装在吊具3上的安装箱801，安装箱801上的内部安装有安装管802，安装管802的两端封闭设置，安装管802的内部滑动有第二滑动板803，安装管802上滑动连接有两个传动杆804，两个传动杆804相对的一端位于安装管802的内部并分别与第二滑动板803的两侧侧壁相连接，两个传动杆804的另一端固定有配重板805，配重板805与安装箱801相对的内壁上分别安装有导电板806，安装箱801的两侧安装有相互对称设置的报警器807，安装箱801的内部设置有蓄电池，两个导电板806、蓄电池及报警器807之间电性
连接，在塔式起重机本体1对管状工件进行吊起操作的过程中，当捆扎后管状工件的实际重心位置与牵引绳2牵引的方向不在同一竖直方向上并存在较大偏差时，通过传动，接通两个导电板806、蓄电池及安装箱801上倾斜一侧的报警器807之间的电路，使报警器807开始报警，提醒操作者管状工件捆绑的过程中存在靠向一侧偏移的问题，需要及时进行调整，避免两个捆带7上捆扎的管状工件在吊起移动的过程中受力不均造成从捆带7上脱落滑出，形成塔式起重机本体1吊起操作过程中的防护提醒机构，及时准确的确认吊起的工件是否存在异常，提高了塔式起重机本体1吊起操作过程中的稳定性。
[0024]传动杆804位于安装管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自升式塔式起重机用防脱机构，包括塔式起重机本体(1)及设置在塔式起重机本体(1)上的牵引绳(2)，所述牵引绳(2)的一端连接有吊具(3)，其特征在于，所述吊具(3)上通过调整机构连接有两个相互对称设置的安装板(5)，两个所述安装板(5)上连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一端安装有用于工件吊起捆绑固定的捆带(7)，所述吊具(3)上设置有用于防止捆带(7)捆绑过程倾斜脱料的防护提醒机构；所述防护提醒机构包括安装在吊具(3)上的安装箱(801)，所述安装箱(801)上的内部安装有安装管(802)，所述安装管(802)的两端封闭设置，所述安装管(802)的内部滑动有第二滑动板(803)，所述安装管(802)上滑动连接有两个传动杆(804)，两个所述传动杆(804)相对的一端位于安装管(802)的内部并分别与第二滑动板(803)的两侧侧壁相连接，两个所述传动杆(804)的另一端固定有配重板(805)，所述配重板(805)与安装箱(801)相对的内壁上分别安装有导电板(806)，所述安装箱(801)的两侧安装有相互对称设置的报警器(807)，所述安装箱(801)的内部设置有蓄电池，两个所述导电板(806)、蓄电池及报警器(807)之间电性连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大春，滕发程，丁国民，李秋松，赵罡，
申请(专利权)人：四川卓玛特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：