本实用新型专利技术公开了一种自动转向传送装置，包括底座、两个传送组件和横推组件，所述底座顶端并排设有两个所述传送组件，两个所述传送组件的传送方向相反，且两个所述传送组件上同一端端部处设有所述横推组件；所述横推组件包括电动推杆和横板，所述电动推杆固定安装在其中一个所述传送组件的端部处，所述电动推杆末端连接有横板，所述横板位于所述传送组件上方，所述电动推杆带动所述横板在两个所述传送组件之间往复移动。该自动转向传送装置结构简单，使用方便，节省空间，能够带动产品在两个传送组件之间进行移动，从而完成产品的转向操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种自动转向传送装置
[0001]本技术涉及传送装置
，具体涉及一种自动转向传送装置。
技术介绍
[0002]产品加工过程中需要采用传送装置将其从一个加工位点运送至下一加工位点，为了实现车间内空间的最大利用度，一般加工生产线并不全是直线型，大多情况下加工生产线为回字型、O型、L型等，这就需要在传送产品过程中考虑到转向的情况。
[0003]而现有技术中通常采用直线型传送带传送产品，当需要换向时，通常会设置弧形传送带，这样可以将产品从一个传送带转向传送至另一个传送带上，但是，设置弧形传送带，一方面会占用过多的空间，另一方面，如果弧形传送带的传送速度过快，而传送产品重量过轻时，很容易将产品甩出弧形传送带，但是如果降低弧形传送带的传送速度，又会使得整个传送线的传送效率变低，降低了加工生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种自动转向传送装置，其结构简单，使用方便，节省空间，能够带动产品在两个传送组件之间进行移动，从而完成产品的转向操作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种自动转向传送装置，包括底座、两个传送组件和横推组件，所述底座顶端并排设有两个所述传送组件，两个所述传送组件的传送方向相反，且两个所述传送组件上同一端端部处设有所述横推组件；
[0007]所述横推组件包括电动推杆和横板，所述电动推杆固定安装在其中一个所述传送组件的端部处，所述电动推杆末端连接有横板，所述横板位于所述传送组件上方，所述电动推杆带动所述横板在两个所述传送组件之间往复移动。
[0008]进一步地改进在于，所述电动推杆的长度方向与所述传送组件的传送方向相垂直，所述横板与所述传送组件的传送方向平行。
[0009]通过设置，电动推杆驱动横板移动，带动产品从一个传送组件移动至另一个传送组件时，整个操作过程更加快速、平稳顺畅。
[0010]进一步地改进在于，两个所述传送组件的上端面位于同一水平面上。
[0011]通过设置，便于通过横推组件带动产品在两个传送组件之间移动。
[0012]进一步地改进在于，所述传送组件包括驱动机构、传送座、主动轴、从动轴和传送带，所述传送座安装在所述底座顶端，所述传送座两端分别转动设置有所述主动轴和所述从动轴，所述传送带位于所述主动轴和所述从动轴外侧，所述主动轴一端与所述驱动机构驱动连接。
[0013]工作时，驱动组件带动主动轴转动，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，进而带动传送带上产品自动输送。
[0014]进一步地改进在于，所述驱动机构包括驱动电机和变速箱，所述驱动电机固定安装在所述传送座侧面上，所述驱动电机输出端通过变速箱与所述主动轴端部传动连接。
[0015]通过驱动电机和变速箱的配合，可对传送带的传送方向和传送速度进行调整，设备的实用性更强。
[0016]进一步地改进在于，至少一个所述传送组件的外侧面上设有导向块，所述导向块内侧面远离所述横推组件的一端设有导向斜面。
[0017]通过设置导向块，对传送组件上的产品进行导向，使得产品移动至横推组件处时，产品位于横板内侧，方便横板推动或拉动产品。
[0018]进一步地改进在于，所述导向块内侧面上设有红外传感器，所述底座上安装有控制器，所述控制器分别与所述红外传感器、所述电动推杆和所述传送组件连接。
[0019]通过红外传感器检测此传送组件上是否有产品以及产品是否移动至横推组件处，如果红外传感器检测到有产品通过，此时控制电动推杆带动横板移动，将此传送组件上产品推出(或回拉)至另一传送组件上，整个操作过程自动化程度更高。
[0020]进一步地改进在于，所述底座上还安装有计时器，所述控制器与所述计时器连接。
[0021]使用时，可根据传送组件的传送速度和产品的间隔，通过计时器进行计时，每隔一段时间控制电动推杆带动横板移动，从而实现了自动推动产品在两个传送组件之间移动。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术中自动转向传送装置，其不需要采用弧形传送带即可完成换向，减小了设备的体积，通过横推组件中的电动推杆和横板的配合作用，电动推杆驱动横板移动，带动产品从一个传送组件移动至另一个传送组件，其结构简单，使用方便，保证了产品加工生产效率。
附图说明
[0024]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0025]图1为本技术中自动转向传送装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中自动转向传送装置的俯视图；
[0027]其中，具体附图标记为：底座1，传送组件2，驱动机构3，驱动电机4，变速箱5，传送座6，传送带7，导向块8，导向斜面9，横推组件10，电动推杆11，横板12，产品13。
具体实施方式
[0028]本技术的实施例公开了一种自动转向传送装置，如图1和图2所示，包括底座1、两个传送组件2和横推组件10，底座1顶端并排设有两个传送组件2，两个传送组件2的传送方向相反，且两个传送组件2上同一端端部处设有横推组件10；横推组件10包括电动推杆11和横板12，电动推杆11固定安装在其中一个传送组件2的端部处，电动推杆11末端连接有横板12，横板12位于传送组件2上方，电动推杆11带动横板12在两个传送组件2之间往复移动。该自动转向传送装置，其不需要采用弧形传送带7即可完成换向，减小了设备的体积，通过横推组件10中的电动推杆11和横板12的配合作用，电动推杆11驱动横板12移动，带动产品13从一个传送组件2移动至另一个传送组件2，其结构简单，使用方便，保证了产品13加工生产效率。
[0029]其中，电动推杆11的长度方向与传送组件2的传送方向相垂直，横板12与传送组件2的传送方向平行。通过设置，电动推杆11驱动横板12移动，带动产品13从一个传送组件2移动至另一个传送组件2时，整个操作过程更加快速、平稳顺畅。
[0030]其中，两个传送组件2的上端面位于同一水平面上。通过设置，便于通过横推组件10带动产品13在两个传送组件2之间移动。
[0031]其中，传送组件2包括驱动机构3、传送座6、主动轴、从动轴和传送带7，传送座6安装在底座1顶端，传送座6两端分别转动设置有主动轴和从动轴，传送带7位于主动轴和从动轴外侧，主动轴一端与驱动机构3驱动连接。工作时，驱动组件带动主动轴转动，主动轴和从动轴之间通过传送带7传动连接，进而带动传送带7上产品13自动输送。
[0032]其中，驱动机构3包括驱动电机4和变速箱5，驱动电机4固定安装在传送座6侧面上，驱动电机4输出端通过变速箱5与主动轴端部传动连接。通过驱动电机4和变速箱5的配合，可对传送带7的传送方向和传送速度进行调整，设备的实用性更强。
[0033]其中，至少一个传送组件2的外侧面上设有导向块8，导向块8内侧面远离横推组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动转向传送装置，其特征在于，包括底座、两个传送组件和横推组件，所述底座顶端并排设有两个所述传送组件，两个所述传送组件的传送方向相反，且两个所述传送组件上同一端端部处设有所述横推组件；所述横推组件包括电动推杆和横板，所述电动推杆固定安装在其中一个所述传送组件的端部处，所述电动推杆末端连接有横板，所述横板位于所述传送组件上方，所述电动推杆带动所述横板在两个所述传送组件之间往复移动。2.根据权利要求1所述的自动转向传送装置，其特征在于，所述电动推杆的长度方向与所述传送组件的传送方向相垂直，所述横板与所述传送组件的传送方向平行。3.根据权利要求1或2所述的自动转向传送装置，其特征在于，两个所述传送组件的上端面位于同一水平面上。4.根据权利要求3所述的自动转向传送装置，其特征在于，所述传送组件包括驱动机构、传送座、主动轴、从动轴和传送带，所述传送座安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉怡，
申请(专利权)人：苏州希恩碧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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