一种家具板料毛刺清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架，输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊，输送架中部开设有内顶孔，内顶孔内转动连接有第一内转杆，输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构，第一内转杆上滑动连接有第二内转杆，第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧，第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘，磨砂盘中部固定连接有内磨头，第二内转杆上开设有卡口，第一内转杆侧边固定连接有同转卡板。本实用新型专利技术可以实现板料在输送架上传动时，通过内磨头受内顶弹簧的推力上移，插入打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质量。提高板料成品质量。提高板料成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板料毛刺清理机构


[0001]本技术涉及板料加工设备
，尤其涉及一种家具板料毛刺清理机构。

技术介绍

[0002]木质板料是家具中最常用到的材料，除了可以用作家具的内部支撑结构外，部分木板可以作为家具的外部框架。木家具主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具，是建立工作生活空间的重要基础。木质家具的加工过程中，包括对木板的切割分段，开槽、打孔等多种操作。
[0003]现有专利授权公告号为CN211993361U的技术公开了一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，包括工作台，工作台的上表面开设有安装槽，安装槽的两侧对称卡扣有L型夹板，L型夹板的底部一侧中间螺纹贯穿有丝杆，丝杆的一端与安装槽的内侧壁可转动卡接，且丝杆的另一端延伸出工作台的外侧，两组L型夹板与丝杆之间的连接螺纹互为反向螺纹。
[0004]上述技术方案中，可以实现对家具木板的打孔处理，但由于使用的儿钻头对板料进行打孔作业，板料的钻孔背面易出现毛刺，并在后续的传动中，背面的毛刺易受到拉扯使板料打孔处损坏，影响板料的成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种家具板料毛刺清理机构，可以对板料打孔背面进行打磨处理，减少打孔处的毛刺，降低后续在打孔处出现损坏的情况发生。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架，所述输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊，所述输送架中部开设有内顶孔，所述内顶孔内转动连接有第一内转杆，所述输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构，所述第一内转杆上滑动连接有第二内转杆，所述第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧，所述第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘，所述磨砂盘中部固定连接有内磨头，所述第二内转杆上开设有卡口，所述第一内转杆侧边固定连接有同转卡板，所述同转卡板与第二内转杆上的卡口滑动卡接，所述输送架上侧中部设置有用于对内磨头辅助退出的退料机构。
[0008]进一步设置为：所述退料机构包括退料托板，所述退料托板固定连接于输送架上部，所述退料托板上设置有水平滑动连接的平动滑座，所述平动滑座中部纵向滑动连接有退料顶杆，所述退料顶杆与内磨头直径相同。
[0009]进一步设置为：所述输送架下部固定连接有底托架，所述底托架设置于内顶孔下方，所述第一内转杆转动设置于第一内转杆中部。
[0010]进一步设置为：所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定设置于输送架下部，所述电动机的工作端与第一内转杆下端传动连接。
[0011]进一步设置为：所述退料顶杆和内磨头互相靠近一端固定连接有导向半球，所述
导向半球设置有光滑面。
[0012]进一步设置为：所述磨砂盘靠近内磨头一侧设置有磨砂面，所述磨砂面设置为环形，且所述磨砂面靠近内磨头外侧设置。
[0013]进一步设置为：所述平动滑座两侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离平动滑座一端与退料托板固定连接。
[0014]综上，本技术的有益技术效果为：
[0015]（1）本技术在板料在输送架上传动时，通过内磨头受内顶弹簧的推力上移，插入打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质量；
[0016]（2）当需要进行内磨头的退出时，下压退料顶杆，将插入板料孔洞内的内磨头推出，并在推出后移动复位，从而方便板料的后续传动。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的正视图，主要用于表现输送架的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一个实施例的正视剖面图，主要用于表现第一内转杆的结构示意图；
[0019]图3是本技术第二内转杆部分的侧视图，主要用于表现内顶弹簧结构示意图。
[0020]附图标记：1、输送架；2、托料辊；3、底托架；4、第一内转杆；5、第二内转杆；6、内磨头；7、磨砂盘；8、同转卡板；9、内顶弹簧；10、退料托板；11、平动滑座；12、退料顶杆；13、电动机；14、内顶孔；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参照图1和图2，为本技术公开的一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架1，输送架1上部转动设置有多个平行设置的托料辊2，输送架1中部开设有内顶孔14，内顶孔14内转动连接有第一内转杆4，输送架1下部设置有用于驱动第一内转杆4转动的驱动机构，第一内转杆4上滑动连接有第二内转杆5，第一内转杆4和第二内转杆5之间固定连接有内顶弹簧9，第二内转杆5远离第一内转杆4一端固定连接有磨砂盘7，磨砂盘7中部固定连接有内磨头6，第二内转杆5上开设有卡口，第一内转杆4侧边固定连接有同转卡板8，同转卡板8与第二内转杆5上的卡口滑动卡接，输送架1上侧中部设置有用于对内磨头6辅助退出的退料机构。板料在输送架1上传动时，通过内磨头6受内顶弹簧9的推力上移，插入打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质
量。
[0024]请参阅图2，退料机构包括退料托板10，退料托板10固定连接于输送架1上部，退料托板10上设置有水平滑动连接的平动滑座11，平动滑座11中部纵向滑动连接有退料顶杆12，退料顶杆12与内磨头6直径相同。进行内磨头6的退出时，下压退料顶杆12，将插入板料孔洞内的内磨头6推出，并在推出后移动复位，从而减少内磨头6对板料传动的影响，方便板料的后续传动。
[0025]请参阅图2，输送架1下部固定连接有底托架3，底托架3设置于内顶孔14下方，第一内转杆4转动设置于第一内转杆4中部。使第一内转杆4在底托架3内转动，从而方便第一内转杆4保持稳定转动状态，带动第一内转杆4上侧的内磨头6进行转动，完成孔口的打磨处理。
[0026]请参阅图2，平动滑座11两侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离平动滑座11一端与退料托板10固定连接。在复位弹簧15的拉动下，方便退料顶杆12移动复位，在退料顶杆12下移推动内磨头6退出后，平动滑座11可以随着板料平移，之后向上拉出退料顶杆12，从而方便退料顶杆12的抽离，使板料可以正常传动。
[0027]驱动机构包括电动机13，电动机13固定设置于输送架1下部，电动机13的工作端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架（1），所述输送架（1）上部转动设置有多个平行设置的托料辊（2），其特征在于：所述输送架（1）中部开设有内顶孔（14），所述内顶孔（14）内转动连接有第一内转杆（4），所述输送架（1）下部设置有用于驱动第一内转杆（4）转动的驱动机构，所述第一内转杆（4）上滑动连接有第二内转杆（5），所述第一内转杆（4）和第二内转杆（5）之间固定连接有内顶弹簧（9），所述第二内转杆（5）远离第一内转杆（4）一端固定连接有磨砂盘（7），所述磨砂盘（7）中部固定连接有内磨头（6），所述第二内转杆（5）上开设有卡口，所述第一内转杆（4）侧边固定连接有同转卡板（8），所述同转卡板（8）与第二内转杆（5）上的卡口滑动卡接，所述输送架（1）上侧中部设置有用于对内磨头（6）辅助退出的退料机构。2.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述退料机构包括退料托板（10），所述退料托板（10）固定连接于输送架（1）上部，所述退料托板（10）上设置有水平滑动连接的平动滑座（11），所述平动滑座（11）中部纵向滑动连接有退料顶杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学敏，
申请(专利权)人：青岛森汇源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：