本实用新型专利技术涉及超声波破碎技术领域，特别是涉及一种超声波破碎装置，包括超声破碎装置主体，所述超声破碎装置主体顶部设有进料口，所述进料口底部连接有下料管，所述下料管内部设有防尘机构，所述防尘机构包括两个可翻转的主挡板，两个所述主挡板对称分布于下料管内侧，两个所述主挡板相对一面均转动连接有若干个副挡板，且若干个所述副挡板呈交错分布，所述主挡板与下料管的转动处设有第一扭簧，所述副挡板与主挡板的转动连接处设有第二扭簧，通过设置的防尘机构，主挡板与副挡板在没有收到外力时一直处于原位，涂料在掉落过程中产生的粉尘就会被主挡板与副挡板挡住，避免影响到操作人员。作人员。作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波破碎装置
[0001]本技术涉及超声波破碎
，特别是涉及一种超声波破碎装置。
技术介绍
[0002]超声波细胞破碎仪就是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的像小炸弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用。
[0003]如授权公告号为CN213222597U的技术所公开的一种粉末涂料超声波破碎装置，其虽然粉末涂料经过超声波破碎后存在的较大颗粒能得到有效破碎，从而有效避免了粉末涂料需要重新回收放入装置内部进行二次加工，进而减少了加工时间，有利于实际使用，且随着粉末涂料深入装置内部，使得超声波能对粉末涂料进行有效的破碎，进而有效提高了粉末涂料加工质量，有利于实际使用，但是在进行上料时，由于涂料本身为部分为粉末状态，在进行上料时会产生较大的粉尘，影响工人的正常上料操作，为此我们提出一种超声波破碎装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种超声波破碎装置，通过设置的防尘机构，主挡板与副挡板在没有收到外力时一直处于原位，涂料在掉落过程中产生的粉尘就会被主挡板与副挡板挡住，避免影响到操作人员。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超声波破碎装置，包括超声破碎装置主体，所述超声破碎装置主体顶部设有进料口，所述进料口底部连接有下料管，所述下料管内部设有防尘机构，所述防尘机构包括两个可翻转的主挡板，两个所述主挡板对称分布于下料管内侧，两个所述主挡板相对一面均转动连接有若干个副挡板，且若干个所述副挡板呈交错分布，所述主挡板与下料管的转动处设有第一扭簧，所述副挡板与主挡板的转动连接处设有第二扭簧。
[0007]优选的，所述主挡板两端与下料管连接处设有转轴，且所述第一扭簧套设于转轴表面。
[0008]优选的，所述下料管内侧处于副挡板的正下方设有防护套，所述防护套内侧中部设有电机，所述电机的输出端设有破碎扇叶，所述电机外侧通过稳固架与防护套固定连接，所述防护套外侧固定安装有固定架，所述固定架末端焊接于下料管内部。
[0009]优选的，所述进料口顶部呈喇叭状，所述进料口与下料管为焊接。
[0010]优选的，所述超声破碎装置主体内部设有声波仪，所述声波仪内侧设有过滤装置。
[0011]优选的，所述超声破碎装置主体底部一侧设有出料口，所述出料口处设有电动门。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的防尘机构，主挡板与副挡板在没有收到外力时一直处于原位，涂料在掉落过程中产生的粉尘就会被主挡板与副挡板挡住，避免影响到操作人员。
[0014]2、涂料从主挡板跟副挡板缺口处掉落后，电机带动破碎扇叶高速旋转，产生吸力，能够将涂料产生的粉尘向下吸，同时能够对部分涂料进行破碎，方便后续的声波仪进行破碎。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的进料口俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的进料口侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的破碎机构结构示意图。
[0020]其中：1、超声破碎装置主体；2、进料口；3、主挡板；4、副挡板；5、转轴；6、下料管；7、防护套；8、固定架；9、稳固架；10、电机；11、破碎扇叶。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图5所示，一种超声波破碎装置，包括超声破碎装置主体1，超声破碎装置主体1顶部设有进料口2，进料口2底部连接有下料管6，下料管6内部设有防尘机构，防尘机构包括两个可翻转的主挡板3，两个主挡板3对称分布于下料管6内侧，两个主挡板3相对一面均转动连接有若干个副挡板4，且若干个副挡板4呈交错分布，主挡板3与下料管6的转动处设有第一扭簧，副挡板4与主挡板3的转动连接处设有第二扭簧，主挡板3两端与下料管6连接处设有转轴5，且第一扭簧套设于转轴5表面；
[0024]当需要进行上料进行破碎时，首先将粉末涂料从进料口2顶部倒入，涂料会首先接触到副挡板4，副挡板4受到压力会向下翻转，此时第二扭簧会受力收紧，涂料顺着副挡板4打开的缺口掉落进入下料管6内部，当粉末的量较多时，就会压在主挡板3的表面，主挡板3就会受力向下翻转，转轴5表面套设的扭簧受力收紧，然后涂料就会顺着主挡板3打开的缺口掉落，直至涂料完全进入超声破碎装置主体1内部后，此时主挡板3与副挡板4转动处的扭簧就会不受力，带动主挡板3与副挡板4回至原位，通过设置的防尘机构，主挡板3与副挡板4在没有收到外力时一直处于原位，涂料在掉落过程中产生的粉尘就会被主挡板3与副挡板4挡住，避免影响到操作人员。
[0025]本实施例公开了，进料口2顶部呈喇叭状，进料口2与下料管6为焊接，进料口2顶部呈喇叭状，增大面积方便倒入涂料。
[0026]本实施例公开了，超声破碎装置主体1内部设有声波仪，声波仪内侧设有过滤装置，超声破碎装置主体1底部一侧设有出料口，出料口处设有电动门；涂料进入超声破碎装
置主体1内部后，声波仪对涂料进行破碎，然后破碎完全后的涂料通过过滤装置排出。
[0027]实施例二
[0028]本实施例公开了，下料管6内侧处于副挡板4的正下方设有防护套7，防护套7内侧中部设有电机10，电机10的输出端设有破碎扇叶11，电机10外侧通过稳固架9与防护套7固定连接，防护套7外侧固定安装有固定架8，固定架8末端焊接于下料管6内部；首先启动电机10，涂料从主挡板3跟副挡板4缺口处掉落后，电机10带动破碎扇叶11高速旋转，产生吸力，能够将涂料产生的粉尘向下吸，同时能够对部分涂料进行破碎，方便后续的声波仪进行破碎。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波破碎装置，包括超声破碎装置主体(1)，其特征在于，所述超声破碎装置主体(1)顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)底部连接有下料管(6)，所述下料管(6)内部设有防尘机构，所述防尘机构包括两个可翻转的主挡板(3)，两个所述主挡板(3)对称分布于下料管(6)内侧，两个所述主挡板(3)相对一面均转动连接有若干个副挡板(4)，且若干个所述副挡板(4)呈交错分布，所述主挡板(3)与下料管(6)的转动处设有第一扭簧，所述副挡板(4)与主挡板(3)的转动连接处设有第二扭簧。2.根据权利要求1所述的一种超声波破碎装置，其特征在于，所述主挡板(3)两端与下料管(6)连接处设有转轴(5)，且所述第一扭簧套设于转轴(5)表面。3.根据权利要求1所述的一种超声波破碎装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁继芹，
申请(专利权)人：南京赛飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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