显示屏触控边框结构及显示屏制造技术

本申请提供了显示屏触控边框结构及显示屏，涉及显示设备技术领域，解决了现有技术中存在的边框厚度过厚且加工难的问题。该显示屏触控边框结构包括设置在显示屏侧边上的触控边框组件，触控边框组件包括：框体，框体与显示屏彼此固定，并具有延伸至显示屏出光侧外并且沿出光方向依次排布的第一框边和第二框边；触控模组，触控模组包括滤光条，滤光条设于第一框边与第二框边之间并被配置成通过第一粘性层与第二框边固定；其中，第一框边朝向滤光条的端面与滤光条抵接，以配合第二框边对滤光条和第一粘性层形成夹持。本申请提供的显示屏触控边框结构及显示屏能够有效降低边框厚度。控边框结构及显示屏能够有效降低边框厚度。控边框结构及显示屏能够有效降低边框厚度。

【技术实现步骤摘要】
显示屏触控边框结构及显示屏


[0001]本申请涉及显示设备
，尤其涉及显示屏触控边框结构及显示屏。

技术介绍

[0002]在目前的触摸显示设备中，红外触摸框是触摸显示设备的重要组成部分，其中触控PCB组件又作为红外触摸框的一部分，对实现触控功能具有重要作用。
[0003]现有技术中，触控PCB组件通常包括PCB板和红外发射与接收感测元件，通过对红外光的接收和发射实现触控定位。目前触控PCB组件和滤光条一般都是装配在带有装配槽的红外触摸框中，利用红外触摸框内的上、下两个卡槽进行固定。此种固定方式需要红外触摸框在上、下方向上预留一定的厚度以开设与滤光条对应匹配的槽，导致红外触摸框的厚度增加。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供一种显示屏触控边框结构及显示屏，其能够降低边框厚度。
[0005]而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]第一方面，本申请提供了一种显示屏触控边框结构，包括设置在显示屏侧边上的触控边框组件，所述触控边框组件包括：
[0007]框体，所述框体与所述显示屏彼此固定，并具有延伸至所述显示屏出光侧外并且沿出光方向依次排布的第一框边和第二框边；
[0008]触控模组，所述触控模组包括滤光条，所述滤光条设于所述第一框边与所述第二框边之间并被配置成通过第一粘性层与所述第二框边固定；
[0009]其中，所述第一框边朝向所述滤光条的端面与所述滤光条抵接，以配合所述第二框边对所述滤光条和所述第一粘性层形成夹持。
[0010]可选地，在本申请部分实施例中，所述滤光条延伸至所述显示屏的玻璃盖板出光面上，并且所述滤光条和所述第二框边所形成的整体围合出一供所述玻璃盖板边沿卡入的卡口，所述玻璃盖板背向于所述第一框边设置有第二粘性层，所述玻璃盖板通过所述第二粘性层与所述第二框边相粘接。
[0011]可选地，在本申请部分实施例中，所述第二框边和所述滤光条所形成的整体形成有限位面，所述限位面与所述玻璃盖板边沿的侧壁相贴合。
[0012]可选地，在本申请部分实施例中，所述触控模组包括触控PCB组件，所述框体围合出用于容纳所述触控PCB组件的容纳空间，所述触控PCB组件通过第三粘性层粘接在所述容纳空间的内壁上。
[0013]可选地，在本申请部分实施例中，所述触控PCB组件包括设置于所述滤光条侧部外的红外发射与接收感测元件和PCB板，所述红外发射与接收感测元件与所述PCB板连接，所述滤光条朝向所述红外发射与接收感测元件凹陷以形成避让空间，所述红外发射与接收感
测元件至少部分延伸至所述避让空间中。
[0014]可选地，在本申请部分实施例中，所述框体包括形成有所述第一框边的外框和形成有所述第二框边的中框，所述中框设于显示模组的侧部外，所述外框具有朝向于所述显示模组的开口，所述中框容置于所述开口内。
[0015]可选地，在本申请部分实施例中，所述中框固定在所述显示屏背板上且所述背板延伸至所述中框背向所述滤光条一侧外，所述背板的末端弯折以形成延伸至所述中框背向于所述显示模组一侧外的弯折部。
[0016]可选地，在本申请部分实施例中，所述触控边框组件还包括固定在所述显示模组上的连接支架，所述连接支架的一部分延伸至所述外框外部，所述中框的一部分也延伸至所述外框外部并与所述连接支架延伸至所述外框外部的部分相连接。
[0017]可选地，在本申请部分实施例中，所述框体内开设有限位槽，所述PCB板卡接在所述限位槽内。
[0018]第二方面，本申请提供了一种显示屏，包括如第一方面所述显示屏触控边框结构。
[0019]综上，由于采用了上述技术方案，本申请至少包括有益效果：
[0020]本申请提供了显示屏触控边框结构及显示屏，在本申请所提供的实施例中，主要在显示屏侧边上设置触控边框组件，而该触控边框组件包括框体和触控模组，通过将触控模组中的滤光条设置在框体中的第一框边和第二框边之间，且使第一框边和第二框边分别与滤光条的两侧相接触，以实现对滤光条的夹持，而该夹持无需在第一框边或者第二框边亦或者是在滤光条上开设槽口或者设置凸起，以配合卡接，而是直接利用彼此端面进行接触抵压实现夹持，无需在生产时预留开槽或者设置凸起的厚度，利于降低边框厚度，且降低加工难度；除此以外，本申请还通过利用第一粘性层将滤光条进一步固定在第二框边上，辅助第一框边和第二框边对滤光条的夹持，使滤光条固定的更加牢固，且第一框边和第二框边又同时对滤光条和第一粘性层形成抵压，使第一粘性层分别与滤光条和第二框边接触更加紧密，继而进一步稳固滤光条的固定，第一粘性层的粘接作用和夹持之间形成相辅相成，共同作用，既能达到降低边框厚度和加工难度的同时，又能保证滤光条的固定牢固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制，其中：
[0022]图1为本申请中显示屏的结构示意图；
[0023]图2为本申请中触控模组与中框之间的连接示意图；
[0024]图3为本申请中相邻触控边框组件的连接结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例1中未安装玻璃盖板的触控边框组件的截面示意图；
[0026]图5为本申请实施例2中触控边框组件的截面示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
触控边框组件，11
‑
框体，111
‑
外框，1111
‑
第一框边，112
‑
中框，1121
‑
第二框边，114
‑
卡口，115
‑
容纳空间，116
‑
限位槽；12
‑
触控模组，121
‑
滤光条，122
‑
触控PCB组件，1221
‑
PCB板，1222
‑
红外发射与接收感测元件；2
‑
玻璃盖板；3
‑
背板，31
‑
弯折部；4
‑
连接支架；5
‑
转
角件；6
‑
第一粘性层；7
‑
第二粘性层；8
‑
第三粘性层；9
‑
显示模组。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏触控边框结构，包括设置在显示屏侧边上的触控边框组件，其特征在于，所述触控边框组件包括：框体，所述框体与所述显示屏彼此固定，并具有延伸至所述显示屏出光侧外并且沿出光方向依次排布的第一框边和第二框边；触控模组，所述触控模组包括滤光条，所述滤光条设于所述第一框边与所述第二框边之间并被配置成通过第一粘性层与所述第二框边固定；其中，所述第一框边朝向所述滤光条的端面与所述滤光条抵接，以配合所述第二框边对所述滤光条和所述第一粘性层形成夹持。2.如权利要求1所述显示屏触控边框结构，其特征在于，所述滤光条延伸至所述显示屏的玻璃盖板出光面上，并且所述滤光条和所述第二框边所形成的整体围合出一供所述玻璃盖板边沿卡入的卡口，所述玻璃盖板背向于所述第一框边设置有第二粘性层，所述玻璃盖板通过所述第二粘性层与所述第二框边相粘接。3.如权利要求2所述显示屏触控边框结构，其特征在于，所述第二框边和所述滤光条所形成的整体形成有限位面，所述限位面与所述玻璃盖板边沿的侧壁相贴合。4.如权利要求3所述显示屏触控边框结构，其特征在于，所述触控模组包括触控PCB组件，所述框体围合出用于容纳所述触控PCB组件的容纳空间，所述触控PCB组件通过第三粘性层粘接在所述容纳空间的内壁上。5.如权利要求4所述显示屏触控边框结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市华胜软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：