本发明专利技术公开了一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，具体涉及路肩无砂大孔混凝土施工技术领域，本发明专利技术水泥混凝土经过滑膜成型板的作用成型，通过安装延长边板，使得路肩无砂大孔混凝土成型不易塌边，且成型后立面线形垂直、连续，路肩的立面线型好、斜坡面平整度较高，坡度满足施工要求，布料均匀，强度满足施工要求，投入施工作业人员少，施工效率高，降低施工成本；模具挂板与混凝土滑模摊铺机通过连接螺栓固定，当无砂大孔混凝土输送至下料斗的三分之二时，振动棒工作，通过物料挡板的设置,使得无砂大孔混凝土不会向前端外溢漏料，保障所有物料经振捣后向模具后方挤压，确保无砂大孔混凝土压实度，并减少施工作业过程中的废料产生。并减少施工作业过程中的废料产生。并减少施工作业过程中的废料产生。
【技术实现步骤摘要】
一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置
[0001]本专利技术涉及路肩无砂大孔混凝土施工
，具体为一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置。
技术介绍
[0002]路肩指的是位于车行道外缘至路基边缘，具有一定宽度的带状部分，原来的路肩无砂大孔混凝土施工为人工装立面模板、挖机布料整平修坡、人工手持平板夯对路肩的顶面及斜坡面进行夯实施工。
[0003]存在的缺陷为：立面线型较差、斜坡面平整度较差且坡度难以满足要求；布料不均匀，表面粗细料离析严重且强度难于达到要求；投入施工作业人员多、存在安全隐患、进度慢且成本高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，包括下料斗，所述下料斗的前侧底部表面固定设置有凸出板，且下料斗的底面固定连接有挡料板，所述下料斗的底部一侧并位于凸出板的顶部安装有过渡安装座，所述过渡安装座以及凸出板的表面均固定连接有延长板，所述过渡安装座的上方设置有固定强化板，且过渡安装座的下方设置有滑膜成型板。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：延长板包括与过渡安装座表面固定连接的延长顶板以及与凸出板表面固定连接的延长边板，所述延长边板的前侧面固定安装有延长强化槽钢，所述延长强化槽钢的顶面安装有固定拉杆。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：固定强化板包括三块主体支撑板，三块主体支撑板的顶面固定连接有模具挂板，所述固定拉杆的端面与其中一块主体支撑板的一侧表面固定，三块主体支撑板的顶部内侧表面分别固定安装有L型加强角钢和侧边强化槽钢，所述L型加强角钢和侧边强化槽钢的下方设置有两个支撑杆，所述支撑杆穿过两块主体支撑板的内部并与下料斗的外表面固定，所述支撑杆的另一端与其中一块主体支撑板的另一侧表面固定。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述滑膜成型板包括成型坡面板，所述成型坡面板的顶面固定连接有成型顶板，且成型坡面板的底面固定连接有成型外侧边板，所述成型顶板的表面一侧固定连接有成型立板。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述模具挂板与混凝土滑模摊铺机通过连接螺栓固定。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：挡料板包括物料挡板，所述物料挡板固定安装在下料斗的底面边缘一侧。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述延长顶板的表面设有定位螺孔，且延长顶板的上方设置有附着式振动器，所述附着式振动器底部的安装座设有与定位螺孔配合使用的孔槽，孔槽和定位螺孔内安装有锁紧螺栓。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述下料斗的内壁安装有两个振动棒悬挂板，所述振动棒悬挂板与混凝土滑模摊铺机的振动棒相连。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述下料斗的外表面贴合安装有竖直设置的料斗加强肋板，且下料斗的一侧表面设置有料斗强化槽钢，所述料斗加强肋板位于凸出板的顶部。
[0014]本专利技术还提供了一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置的使用方法，具体步骤如下：
[0015]步骤一、通过模具挂板与水泥混凝土滑模摊铺机固定，并在延长顶板表面的定位螺孔处安装附着式振动器，确认物料挡板的方向为滑模摊铺施工的前进方向；
[0016]步骤二、将与水泥混凝土滑模摊铺机连接的振动棒通过下料斗内的振动棒悬挂板固定安装在下料斗的内部；
[0017]步骤三、由小型挖掘机向混凝土滑模摊铺机送料，混凝土滑模摊铺机再通过自身输送装置将无砂大孔混凝土输送至下料斗内，无砂大孔混凝土输送至下料斗的三分之二处，开启振动棒；
[0018]步骤四、物料输送到延长顶板位置时，开启附着式振动器，连续均匀输送、摊铺路肩无砂大孔混凝土。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术中，水泥混凝土经过滑膜成型板的作用成型，通过安装延长边板，使得路肩无砂大孔混凝土成型不易塌边，且成型后立面线形垂直、连续，路肩的立面线型好、斜坡面平整度较高，坡度满足施工要求，布料均匀，表面粗细料均匀，且强度满足施工要求，投入施工作业人员少，降低安全隐患、施工效率高，同时降低施工成本；
[0021]2、本专利技术中，模具挂板与混凝土滑模摊铺机通过连接螺栓固定，当无砂大孔混凝土输送至下料斗的三分之二时，振动棒工作，通过物料挡板的设置,使得无砂大孔混凝土不会向前端外溢漏料，保障所有物料经振捣后向模具后方挤压，确保无砂大孔混凝土压实度，并减少施工作业过程中的废料产生；
[0022]3、本专利技术中，L型加强角钢、侧边强化槽钢和两个支撑杆的设置，增加了装置处于高频率振动过程中的稳定，振动影响较小，料斗加强肋板和料斗强化槽钢的设置，增加了下料斗的稳定。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术滑膜成型板的结构连接示意图；
[0026]图3为本专利技术的主视图；
[0027]图4为本专利技术的后视图；
[0028]图5为本专利技术的俯视图。
[0029]图中：1、滑膜成型板；2、下料斗；3、延长顶板；4、延长边板；5、延长强化槽钢；6、固
定拉杆；7、成型坡面板；8、成型外侧边板；9、物料挡板；10、料斗加强肋板；11、主体支撑板；12、L型加强角钢；13、侧边强化槽钢；14、支撑杆；15、模具挂板；16、成型顶板；17、成型立板；18、料斗强化槽钢；19、振动棒悬挂板；20、凸出板；21、过渡安装座；22、附着式振动器。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提供了一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，包括滑膜成型板1、下料斗2、延长板、固定强化板和挡料板，下料斗2的前侧底部表面固定设置有凸出板20，且下料斗2的底面与挡料板固定连接，下料斗2的底部一侧并位于凸出板20的顶部安装有过渡安装座21，过渡安装座21以及凸出板20的表面均与延长板固定连接，固定强化板位于滑膜成型板1和过渡安装座21的上方。
[0032]延长板包括与过渡安装座21表面固定连接的延长顶板3以及与凸出板20表面固定连接的延长边板4，延长边板4的前侧面固定安装有延长强化槽钢5，延长强化槽钢5的顶面安装有固定拉杆6。
[0033]固定强化板包括三块主体支撑板11，三块主体支撑板11的顶面固定连接有模具挂板15，固定拉杆6的端面与其中一块主体支撑板11的一侧表面固定，三块主体支撑板11的顶部内侧表面分别固定安装有L型加强角钢12和侧边强化槽钢13，L型加强角钢12和侧边强化槽钢13的下方设置有两个支撑杆14，支撑杆14穿过两块主体支撑板11的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，其特征在于：包括下料斗(2)，所述下料斗(2)的前侧底部表面固定设置有凸出板(20)，且下料斗(2)的底面固定连接有挡料板，所述下料斗(2)的底部一侧并位于凸出板(20)的顶部安装有过渡安装座(21)，所述过渡安装座(21)以及凸出板(20)的表面均固定连接有延长板，所述过渡安装座(21)的上方设置有固定强化板，且过渡安装座(21)的下方设置有滑膜成型板(1)。2.根据权利要求1所述的一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，其特征在于，延长板包括与过渡安装座(21)表面固定连接的延长顶板(3)以及与凸出板(20)表面固定连接的延长边板(4)，所述延长边板(4)的前侧面固定安装有延长强化槽钢(5)，所述延长强化槽钢(5)的顶面安装有固定拉杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种无砂大孔混凝土路肩滑膜装置，其特征在于，所述固定强化板包括三块主体支撑板(11)，三块主体支撑板(11)的顶面固定连接有模具挂板(15)，所述固定拉杆(6)的端面与其中一块主体支撑板(11)的一侧表面固定，三块主体支撑板(11)的顶部内侧表面分别固定安装有L型加强角钢(12)和侧边强化槽钢(13)，所述L型加强角钢(12)和侧边强化槽钢(13)的下方设置有两个支撑杆(14)，所述支撑杆(14)穿过两块主体支撑板(11)的内部并与下料斗(2)的外表面固定，所述支撑杆(14)的另一端与其中一块主体支撑板(11)的另一侧表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，李晓锋，王慧斌，李锐辉，施敏，蒋玉龙，崔通，叶国镇，张凯纶，曾蒲辉，钟福标，王国阳，纪方利，陈捷，张勇辉，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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