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一种快速点钻机制造技术

技术编号:34742662 阅读:60 留言:0更新日期:2022-08-31 18:35
本实用新型专利技术涉及饰品加工设备领域,尤其是涉及一种快速点钻机,包括机头和工作台,工作台上设置有相互连接的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,Y轴驱动机构可驱动X轴驱动机构前后移动,X轴驱动机构可驱动机头上下移动,工作台上设置有第一安置板和导轨,导轨上滑动连接有第二安置板,第二安置板始终高于第一安置板,第二安置板滑动到导轨前端的极限位置时,第一安置板和第二安置板部分重合或全部重合;利用了第二安置板将加工零件输送到指定位置,使得Y轴驱动机构的移动距离更小,使得钻石能更快地安装在指定位置,本实用新型专利技术解决了点钻机工作效率不高的问题。点钻机工作效率不高的问题。点钻机工作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速点钻机


[0001]本技术涉及饰品加工设备领域,尤其是涉及一种快速点钻机。

技术介绍

[0002]点钻机具备自动吸珠,自动烫钻等特点,当钻石移至要加工的产品时,超声波自动产生,在水钻上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使水钻永久性的粘贴或埋植在被加工产品表面,这种设备使加工速度得到一定的提高,用少量人力投入就能实现大批量的生产,粘贴牢固可靠,并可以实时包装成为成品,消除了使用胶水带来的负面影响,随着社会的发展,对点钻机的应用愈加广泛,因此,对点钻机的需求日益增长。
[0003]工作台上有用于放置加工零件的安置板,机头用于吸取钻石并将钻石安装在加工零件上,目前的安置板多是一体结构的整板,机头在水平的各个方向上的移动范围有限,在工作过程中需要需要对加工零件间断性地调整位置,实用不方便,工作效率不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种快速点钻机,解决了点钻机工作效率不高的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种快速点钻机,包括机头和工作台,所述工作台上设置有相互连接的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述Y轴驱动机构可驱动所述X轴驱动机构前后移动,所述X轴驱动机构可驱动所述机头上下移动,所述工作台上设置有第一安置板和导轨,所述导轨上滑动连接有第二安置板,所述第二安置板始终高于第一安置板,所述第二安置板滑动到所述导轨前端的极限位置时,所述第一安置板和所述第二安置板部分重合或全部重合。
[0006]通过上述的技术方案,第一安置板和第二安置板上均可以放置于需要加工的零件,第一安置板上的零件加工完成之后将第二安置板移动到部分重合或完全重合第一安置板的位置,使得机头在原先的水平范围内运动即可继续进行点钻工作,节省了Y轴驱动机构运动距离,使得加工效率更高、有利于点钻机小型化设计。
[0007]进一步地,还包括用于连接所述第二安置板的直线驱动装置,所述直线驱动装置固定安装在所述工作台上。
[0008]通过上述的技术方案,使得第二安置板能自动移动,提高了自动化水平,进一步方便了操作和使用。
[0009]进一步地,所述工作台上还设置有行程开关,所述行程开关对准所述第二安置板的侧边。
[0010]通过上述的技术方案,当行程开关触碰第二安装板时,系统可控制气缸停止,防止第二安置板超过既定的移动范围,使得工作状态更加稳定。
[0011]进一步地,所述第一安置板和所述第二安置板前侧边均向上延伸形成限位凸沿,
第二安置板前侧边上开设有缺口。
[0012]通过上述的技术方案,限位凸沿用于抵接被加工的零件,使得零件的摆放和加工状态更加稳定,确保了加工出的零件效果稳定。
[0013]进一步地,所述Y轴驱动机构在工作台两侧各设置有一组,所述Y轴驱动机构包括相互连接的第一电机和第一丝杠,所述X轴驱动机构上固定连接有与所述第一丝杠螺纹连接的第一固定块,所述X轴驱动机构包括移动条,所述移动条两端均连接一个所述第一固定块。
[0014]通过上述的技术方案,Y轴驱动机构设置有两组,避免了X轴驱动机构绕第一丝杠旋转,使得X轴驱动机构的使用更加稳定,驱动第一电机带动第一丝杠旋转即可实现机头的Y轴距离调节,结构简单、使用方便。
[0015]进一步地,所述X轴驱动机构包括相互连接的第二电机和第二丝杠,所述第二电机设置在所述移动条上,所述Z轴驱动机构上固定连接有与所述第二丝杠螺纹连接的第二固定块,所述移动条和所述第二固定块之间共同设置有第一传动轨道。
[0016]通过上述的技术方案,第一传动轨道避免了Z轴驱动机构绕第二丝杠旋转,确保了本技术的正常使用,驱动第二电机带动第二丝杠旋转即可实现机头的X轴距离调节,结构简单、使用方便。
[0017]进一步地,所述Z轴驱动机构包括第三丝杠和第三电机,所述第三丝杠和所述第三电机的输出轴之间皮带传动,所述第三丝杠上螺纹连接有安装板,若干个所述机头设置在所述安装板上,所述Z轴驱动机构还包括第二传动轨道,所述第二传动轨道与所述安装板连接。
[0018]通过上述的技术方案,第二传动轨道避免了Z轴驱动机构在水平周向上旋转,确保了本技术的正常使用,驱动第三电机带动第三丝杠旋转即可实现机头的Z轴距离调节,结构简单、使用方便。
[0019]进一步地,所述直线驱动装置包括气缸,所述气缸的输出轴与所述第二安置板连接。
[0020]通过上述的技术方案,利用气缸调节第二安置板位置,结构稳定,使用方便。
[0021]本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0022]1、第一安置板和第二安置板上均可以放置于需要加工的零件,第一安置板上的零件加工完成之后将第二安置板移动到部分重合或完全重合第一安置板的位置即可继续进行点钻工作,使用十分方便,由于第二安置板的高度高于第一安置板,所以机头移动距离变短,使得点钻效率更高。
[0023]2、当行程开关触碰第二安装板时,系统可控制气缸停止,防止第二安置板超过既定的移动范围,使得工作状态更加稳定。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为第二安置板移动前状态示意图;
[0027]图3为第二安置板移动后状态示意图;
[0028]图4为本技术的部分结构示意图之一;
[0029]图5为本技术的部分结构示意图之二;
[0030]技术标号信息如下:
[0031]1、机头;2、工作台;3、X轴驱动机构;4、Y轴驱动机构;5、Z轴驱动机构;6、第一安置板;7、导轨;8、第二安置板;9、行程开关;10、限位凸沿;11、缺口;12、第一传动轨道;13、第二传动轨道;14、气缸;301、第一电机;302、第一丝杠;303、第一固定块;401、移动条;402、第二电机;403、第二丝杠;404、第二固定块;501、第三丝杠;502、第三电机;503、安装板;121、限位槽;122、滑动条;131、滑轨;132、滑块;
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图1

5,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明,本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速点钻机,包括机头(1)和工作台(2),所述工作台(2)上设置有相互连接的X轴驱动机构(3)、Y轴驱动机构(4)和Z轴驱动机构(5),所述Y轴驱动机构(4)可驱动所述X轴驱动机构(3)前后移动,所述X轴驱动机构(3)可驱动所述机头(1)上下移动,其特征在于:所述工作台(2)上设置有第一安置板(6)和导轨(7),所述导轨(7)上滑动连接有第二安置板(8),所述第二安置板(8)始终高于第一安置板(6),所述第二安置板(8)滑动到所述导轨(7)前端的极限位置时,所述第一安置板(6)和所述第二安置板(8)部分重合或全部重合。2.根据权利要求1所述的一种快速点钻机,其特征在于:还包括用于连接所述第二安置板(8)的直线驱动装置,所述直线驱动装置固定安装在所述工作台(2)上。3.根据权利要求1或2所述的一种快速点钻机,其特征在于:所述工作台(2)上还设置有行程开关(9),所述行程开关(9)对准所述第二安置板(8)的侧边。4.根据权利要求3所述的一种快速点钻机,其特征在于:所述第一安置板(6)和所述第二安置板(8)前侧边均向上延伸形成限位凸沿(10),第二安置板(8)前侧边上开设有缺口(11)。5.根据权利要求1或2或4所述的一种快速点钻机,其特征在于:所述Y轴驱动机构(4)在工作台(2)两侧各设置有一组,所述Y轴驱动机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:刘勇
类型:新型
国别省市:

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