一种新型节能防爆风机制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆风机领域，具体公开了一种新型节能防爆风机，包括传动仓，所述传动仓内部设置有第一连接杆，所述传动仓位于远离所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆外侧壁均固定安装有皮带转轮，所述皮带转轮外侧壁套接有皮带，所述铰接轴外侧壁均活动安装有门板。启动第一电机时第一电机带动第一连接杆转动，当第一连接杆带动的皮带转轮转动时，皮带转轮带动皮带转动，皮带发生移动时带动活动块同方向移动，两个门板通过铰接的部位相互转动，使两个门板的相互铰接的部位向门框靠近，直至两个门板相互平齐，使门框密封圈与门板的密封圈相互挤压，阻挡腐蚀性气体进入对风叶进行腐蚀导致降低风机的使用寿命。低风机的使用寿命。低风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能防爆风机


[0001]本技术涉及防爆风机领域，具体是一种新型节能防爆风机。

技术介绍

[0002]防爆风机广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。
[0003]但是，现有的防爆风机在工厂通风时，当防爆风机可能对一些腐蚀性气体进行输送，当防爆电机不工作时，大量的腐蚀性气体可能对风机内部造成腐蚀，降低防爆风机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种新型节能防爆风机，该装置组件配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种新型节能防爆风机，包括传动仓，所述传动仓内部设置有第一连接杆，所述传动仓位于远离所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆外侧壁均固定安装有皮带转轮，所述皮带转轮外侧壁套接有皮带，所述皮带下方设置有固定杆，所述固定杆外表面活动安装有活动块，所述活动块下表面与所述固定杆位于远离所述活动块下表面一端均固定安装有铰接轴，所述铰接轴外侧壁均活动安装有门板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动仓一侧固定安装有水箱，所述水箱下表面贯穿设置有雾化喷头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动仓下表面固定安装有门框，所述门框内部下表面开设有滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水箱下表面固定安装有机箱，所述机箱内部设置有电机罩，所述电机罩表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的自由端与所述机箱的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机罩内部固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定安装有风叶。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述皮带转轮通过所述皮带相互连接，两个所述门板的自由端相互铰接，所述皮带固定贯穿所述活动块上端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接杆一侧固定安装有第一电机，所述第一电机位于远离所述第一连接杆的一端与所述传动仓内侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、启动第一电机时，第一电机带动第一连接杆转动，当第一连接杆带动的皮带转轮转动时，皮带转轮带动皮带转动，皮带发生移动时带动活动块同方向移动，两个门板通过铰接的部位相互转动，使两个门板的相互铰接的部位向门框靠近，直至两个门板相互平齐，
使门框密封圈与门板的密封圈相互挤压，阻挡腐蚀性气体进入，对风叶进行腐蚀，降低风机的使用时候。
[0015]2、启动雾化喷头，将水箱内部的水变成水雾，通过风叶转的产生的风力将水雾吸附在风叶上，对风叶进行清洁，防止风叶在长时间使用时粘黏杂质，降低工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种新型节能防爆风机的剖视图；
[0017]图2为一种新型节能防爆风机的侧剖图；
[0018]图3为一种新型节能防爆风机的俯剖图；
[0019]图4为一种新型节能防爆风机的结构示意图。
[0020]图中：1、门框；2、门板；3、固定杆；4、传动仓；5、机箱；6、水箱； 7、第一电机；8、第一连接杆；9、雾化喷头；10、皮带转轮；11、第二连接杆；12、皮带；13、风叶；14、活动块；15、铰接轴；16、支撑杆；17、电机罩；18、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0022]如图1
‑
4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种新型节能防爆风机，包括传动仓4，传动仓4内部设置有第一连接杆8，第一连接杆8一侧固定安装有第一电机7，启动第一电机7时，第一电机7带动第一连接杆8转动，传动仓4位于远离第一连接杆8一侧设置有第二连接杆11，第一连接杆8与第二连接杆11外侧壁均固定安装有皮带转轮10，当第一连接杆8的外表面的皮带转轮10转动时，由于皮带转轮10 外侧壁套接的皮带12，当第一连接杆8外表面的皮带转轮10转动时带动皮带 12转动，由于两个皮带转轮10通过皮带12相互连接，所以皮带12转动时带动第二连接杆11外表面的皮带转轮10同方向转动，皮带12下方设置有固定杆3，固定杆3外表面活动安装有活动块14，皮带12固定贯穿活动块14上端，当皮带12发生移动时，活动块14沿着固定杆3表面进行滑动，固定杆3 为T型结构，防止活动块14在滑动的时候掉落，活动块14下表面与固定杆3 位于远离活动块14下表面一端均固定安装有铰接轴15，传动仓4下表面固定安装有门框1，门框1内部下表面开设有滑槽，铰接轴15的下表面活动安装在滑槽内，铰接轴15外侧壁均活动安装有门板2，活动块14产生滑动时，带动活动块底部铰接轴15跟随活动块14同方向移动，同时铰接轴15的下端沿着门框1的滑槽内活动，带动门板2跟随活动块14底部的铰接轴15转动，由于两个门板2的自由端相互铰接，活动板14一侧的门板2移动时，两个门板2通过铰接的部位相互转动，活动块14一侧的门板2拉伸固定杆3一侧的门板2，使两个门板2的相互铰接的部位向门框1靠近，直至两个门板2相互平齐，使门框1内侧与门板2外侧设置的密封圈相互挤压，阻挡腐蚀性气体进入。
[0023]如图1
‑
4所示，在本实施例中，传动仓4一侧固定安装有水箱6，水箱6 下表面固定安装有机箱5，机箱5内部设置有电机罩17，电机罩17表面固定安装有支撑杆16，支撑杆16的自由端与机箱5的内侧壁固定连接，防止电机罩17掉落，对电机罩17起到固定作用，电机罩17内部固定安装有第二电机 18，启动第二电机18，第二电机18转动时带动第二电机18通过输出轴固定安装风叶13，使风叶13转动，达到通风效果，风叶13在长时间工作时，表面活动
粘附一些杂质，通过水箱6下表面贯穿设置雾化喷头9，将水箱6内部的水变成水雾，通过风叶13转的产生的风力将水雾吸附在风叶13上，对风叶13进行清洁。
[0024]本技术的工作原理是：使用时启动第二电机18，第二电机18转动时带动风叶13做圆周运动，使风叶13转动，带动空气流通，达到通风效果，启动雾化喷头9，将水箱6内部的水变成水雾，通过风叶13转的产生的风力将水雾吸附在风叶13上，对风叶13进行清洁，当风叶13停止工作时，启动第一电机7时，第一电机7带动第一连接杆8转动，当第一连接杆8带动的皮带转轮10转动时，皮带转轮10带动皮带12转动，皮带12转动时带动第二连接杆11外表面的皮带转轮10同方向转动，当皮带12发生移动时带动活动块14同方向移动，活动块14沿着固定杆3表面进行滑动，活动块14产生滑动时，带动活动块底部铰接轴15跟随活动块14同方向移动，带动活动块 14一侧的门板2跟随活铰接轴15转动，两个门板2通过铰接的部位相互转动，活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能防爆风机，包括传动仓(4)，其特征在于：所述传动仓(4)内部设置有第一连接杆(8)，所述传动仓(4)位于远离所述第一连接杆(8)一侧设置有第二连接杆(11)，所述第一连接杆(8)与所述第二连接杆(11)外侧壁均固定安装有皮带转轮(10)，所述皮带转轮(10)外侧壁套接有皮带(12)，所述皮带(12)下方设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)外表面活动安装有活动块(14)，所述活动块(14)下表面与所述固定杆(3)位于远离所述活动块(14)下表面一端均固定安装有铰接轴(15)，所述铰接轴(15)外侧壁均活动安装有门板(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能防爆风机，其特征在于：所述传动仓(4)一侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)下表面贯穿设置有雾化喷头(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型节能防爆风机，其特征在于：所述传动仓(4)下表面固定安装有门框(1)，所述门框(1)内部下表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，
申请(专利权)人：青岛自远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：