一种反应釜的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应釜的进料装置，包括本体、设置于所述本体内部的输送装置和干燥装置、以及与所述干燥装置配合的振动装置，所述本体包括进料口和出料口，所述振动装置安装于所述出料口内，所述振动装置包括筛板、底座以及连接所述筛板和所述底座的缓震件，所述筛板上安装有振动电机。本实用新型专利技术的进料装置在运行时，首先使干燥装置和振动装置运行，然后再运行输送装置，在输送装置的作用下将物料输送至出料口，在振动装置和干燥装置的协同作用下会使吸湿结块的物料干燥破碎，最后从筛板的网孔中落下并进入反应釜中，这样使得原料混合更加充分、更加均匀，从而提高了反应速度、改善反应效率和产品质量。反应效率和产品质量。反应效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的进料装置


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种反应釜的进料装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]在反应釜使用过程时，要将反应原料投入到反应釜中。在投料过程中部分物料易吸潮结块，如果直接投入反应釜中会出现反应不均匀和反应过度等现象，直接影响到产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种反应釜的进料装置，能够提高反应速度、改善反应效率和产品质量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜的进料装置，包括本体、设置于所述本体内部的输送装置和干燥装置、以及与所述干燥装置配合的振动装置，所述本体包括进料口和出料口，所述振动装置安装于所述出料口内，所述振动装置包括筛板、底座以及连接所述筛板和所述底座的缓震件，所述筛板上安装有振动电机。
[0006]进一步的，所述出料口包括用于安装所述振动装置的安装壁以及所述安装壁上设置有安装孔。
[0007]进一步的，所述筛板还包括筛孔以及与所述缓震件相配合的连接件。
[0008]进一步的，所述底座上设置有与所述安装孔相配合的配合孔。
[0009]进一步的，所述底座设置有用于容纳所述筛板的安装槽。
[0010]进一步的，所述安装槽内设置有与所述连接件和缓震件相配合的固定柱。
[0011]进一步的，所述干燥装置包括壳体以及设置于所述壳体内的风机和加热棒。
[0012]进一步的，所述壳体上设置有与所述风机相配合的进风孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的进料装置在运行时，首先使干燥装置和振动装置运行，然后再运行输送装置，在输送装置的作用下将物料输送至出料口，在振动装置和干燥装置的协同作用下会使吸湿结块的物料干燥破碎，最后从筛板的网孔中落下并进入反应釜中，这样使得原料混合更加充分、更加均匀，从而提高了反应速度、改善反应效率和产品质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是反应釜的进料装置的剖面示意图；
[0017]图2是图1中A处放大图。
[0018]图中：
[0019]本体1，进料口11，出料口12，安装壁121，安装孔122，输送装置2，传动轴21，螺旋输送片22，电机23，干燥装置3，壳体31，进风孔311，风机32，加热棒33，振动装置4，筛板41，筛孔411，连接件412，振动电机413，底座42，安装槽421，配合孔422，缓震件43。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1所示，本技术的一种反应釜的进料装置，包括本体1、设置于本体1内部的输送装置2和干燥装置3、以及与干燥装置3配合的振动装置4。
[0022]如图1所示，本体1倾斜设置且本体1的轴心线与水平线的夹角为30
°
，本体1的一端的端部上侧设置有进料口11，进料口11大致呈扩口状以适于加快进料的速度，在本体1的另一端端部的下侧设置有出料口12且出料口12呈锥形，出料口12侧壁的向内凸设有用于安装振动装置4的安装壁121，安装壁121上设置有与振动装置4相配合的安装孔122。
[0023]如图1所示，输送装置2包括传动轴21、围绕传动轴21表面设置的螺旋输送片22以及设置于本体1外侧并驱动传动轴21的电机23，传动轴21的一端安装于本体1上设置有进料口11的一端，且位于进料口11的下端，传动轴21整体横跨本体1且传动轴21的末端靠近出料口12。
[0024]如图1所示，干燥装置3设置于本体1的上侧且位于出料口12的上方，干燥装置3包括壳体31以及设置于壳体31内部的加热棒33和风机32，壳体31包括两个侧壁以及一个顶壁，其中顶壁上均匀设置有若干与风机32相配合的进风孔311，加热棒33靠近壳体31的侧壁设置，风机32靠近顶壁设置且位于壳体31的中部，干燥装置3在运行时风机32会将加热棒33加热的气流吹向出料口12。
[0025]如图1、图2所示，振动装置4安装于出料口12内，振动装置4包括筛板41、用于固定筛板41的底座42以及连接底座42和筛板41的缓震件43，筛板41的中部均匀开设有若干筛孔411以及在筛板41端部的上下两侧均设置有与缓震件43相配合的连接件412，在筛板41的下侧且在连接件412与筛孔411之间的区域安装有振动电机413，底座42包括一个用于容纳筛板41的安装槽421，以及在安装槽421的上下两侧壁上对称设置有安装孔122相配合的配合孔422，并且在上下两侧壁上靠近底壁的位置还对称设置有与缓震件43和连接件412相配合的固定柱423，缓震件43的两端分别套设于连接件412和固定柱423上，并且缓震件43的两端的端部分别与筛板41和安装槽421的侧壁固定连接。
[0026]如图1
‑
图2所示，本技术的进料装置在运行时，首先使干燥装置3和振动装置4运行，然后再运行输送装置2，在输送装置2的作用下将物料输送至出料口12，在振动装置4和干燥装置3的协同作用下会使吸湿结块的物料干燥破碎，最后从筛板41的网孔中落下并进入反应釜中，这样使得原料混合更加充分、更加均匀，从而提高了反应速度、改善反应效率和产品质量。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作
人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的进料装置，其特征在于，包括本体、设置于所述本体内部的输送装置和干燥装置、以及与所述干燥装置配合的振动装置，所述本体包括进料口和出料口，所述振动装置安装于所述出料口内，所述振动装置包括筛板、底座以及连接所述筛板和所述底座的缓震件，所述筛板上安装有振动电机，所述干燥装置包括壳体以及设置于所述壳体内的风机和加热棒，所述壳体上设置有与所述风机相配合的进风孔。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置，其特征在于，所述出料口包括用于安装所述振动装置的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：江苏丹霞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：