新型调味品原料干燥处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型调味品原料干燥处理设备，包括处理箱，所述处理箱的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的前侧设置有推板，推板前侧的两侧均固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过处理箱、驱动箱、第一电机、凸轮、推板、弹簧、传动杆、加热罐、保护箱、第二电机、搅拌杆、过滤箱、进风管、隔板、吸风机、吸风管、输风管、加热管和温湿度传感器的配合使用，具备加热均匀的优点，解决了现有的干燥处理设备的干燥效果较差，原料的受热不够均匀，靠近热源的原料干燥较快，而位于底部的原料依然含有一定的湿度，容易导致原料焦糊，不利于后续生产的问题。不利于后续生产的问题。不利于后续生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型调味品原料干燥处理设备


[0001]本技术涉及调味品加工设备
，具体为新型调味品原料干燥处理设备。

技术介绍

[0002]调味品，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根，香料的味道比香草浓烈得多，在调味品原料的加工过程中需要用到干燥处理设备，然而现有的干燥处理设备的干燥效果较差，原料的受热不够均匀，靠近热源的原料干燥较快，而位于底部的原料依然含有一定的湿度，容易导致原料焦糊，不利于后续生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供新型调味品原料干燥处理设备，具备加热均匀的优点，解决了现有的干燥处理设备的干燥效果较差，原料的受热不够均匀，靠近热源的原料干燥较快，而位于底部的原料依然含有一定的湿度，容易导致原料焦糊，不利于后续生产的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型调味品原料干燥处理设备，包括处理箱，所述处理箱的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的前侧设置有推板，所述推板前侧的两侧均固定连接有弹簧，所述推板前侧的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿至处理箱的内腔并固定连接有加热罐，所述加热罐底部的轴心处固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿至加热罐的内腔，所述处理箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的两侧均连通有进风管，所述进风管远离过滤箱的一端与处理箱连通，所述过滤箱内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有隔板，所述过滤箱内腔顶部的轴心处固定连接有吸风机，所述吸风机前侧的进风口连通有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端与隔板连通，所述吸风机的底部连通有输风管，所述输风管的底部贯穿至处理箱的内腔，所述输风管内腔的两侧之间固定连接有加热管，所述处理箱内腔顶部的两侧均固定连接有温湿度传感器。
[0005]优选的，所述加热罐底部的两侧均固定连接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧和后侧均与处理箱的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述处理箱两侧的顶部均固定连接有过滤网，所述过滤箱后侧的两侧均连通有排水管。
[0007]优选的，所述过滤箱内腔的前侧与后侧之间且位于隔板相反的一侧均固定连接有冷却板，所述加热罐的正面连通有排料管。
[0008]优选的，所述处理箱正面的两侧均通过铰链活动连接有柜门，柜门的正面固定连接有把手。
[0009]优选的，所述凸轮的前侧与推板相接触，所述弹簧远离推板的一端与驱动箱的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过处理箱、驱动箱、第一电机、凸轮、推板、弹簧、传动杆、加热罐、保护箱、第二电机、搅拌杆、过滤箱、进风管、隔板、吸风机、吸风管、输风管、加热管和温湿度传感器的配合使用，具备加热均匀的优点，解决了现有的干燥处理设备的干燥效果较差，原料的受热不够均匀，靠近热源的原料干燥较快，而位于底部的原料依然含有一定的湿度，容易导致原料焦糊，不利于后续生产的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑套，能够配合支撑杆对加热罐进行支撑，提高加热罐移动时的稳定性，通过设置过滤网，能够对进入进风管内的空气进行过滤，通过设置冷却板，能够对进入空气中的水汽进行凝结，通过设置排水管，能够将冷凝下的水汽排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构处理箱和驱动箱的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、处理箱；2、驱动箱；3、第一电机；4、凸轮；5、推板；6、弹簧；7、传动杆；8、加热罐；9、保护箱；10、第二电机；11、搅拌杆；12、过滤箱；13、进风管；14、隔板；15、吸风机；16、吸风管；17、输风管；18、加热管；19、温湿度传感器；20、支撑套；21、支撑杆；22、过滤网；23、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，新型调味品原料干燥处理设备，包括处理箱1，处理箱1的后侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有凸轮4，凸轮4的前侧设置有推板5，推板5前侧的两侧均固定连接有弹簧6，推板5前侧的轴心处固定连接有传动杆7，传动杆7的前侧贯穿至处理箱1的内腔并固定连接有加热罐8，加热罐8底部的轴心处固定连接有保护箱9，保护箱9内腔的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的顶部贯穿至加热罐8的内腔，处理箱1的顶部固定连接有过滤箱12，过滤箱12的两侧均连通有进风管13，进风管13远离过滤箱12的一端与处理箱1连通，过滤箱12内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有隔板14，过滤箱12内腔顶部的轴心处固定连接有吸风机15，吸风机15前侧的进风口连通有吸风管16，吸风管16远离吸风机15的一端与隔板14连通，吸风机15的底部连通有输风管17，输风管17的底部贯穿至处理箱1的内腔，输风管17内腔的两侧之间固定连接有加热管18，处理箱1内腔顶部
的两侧均固定连接有温湿度传感器19，加热罐8底部的两侧均固定连接有支撑套20，通过设置支撑套20，能够配合支撑杆21对加热罐8进行支撑，提高加热罐8移动时的稳定性，支撑套20的内腔滑动连接有支撑杆21，支撑杆21的前侧和后侧均与处理箱1的内壁固定连接，处理箱1两侧的顶部均固定连接有过滤网22，通过设置过滤网22，能够对进入进风管13内的空气进行过滤，过滤箱12后侧的两侧均连通有排水管23，通过设置排水管23，能够将冷凝下的水汽排出，过滤箱12内腔的前侧与后侧之间且位于隔板14相反的一侧均固定连接有冷却板，通过设置冷却板，能够对进入空气中的水汽进行凝结，加热罐8的正面连通有排料管，处理箱1正面的两侧均通过铰链活动连接有柜门，柜门的正面固定连接有把手，凸轮4的前侧与推板5相接触，弹簧6远离推板5的一端与驱动箱2的内壁固定连接，通过处理箱1、驱动箱2、第一电机3、凸轮4、推板5、弹簧6、传动杆7、加热罐8、保护箱9、第二电机10、搅拌杆11、过滤箱12、进风管13、隔板14、吸风机15、吸风管16、输风管17、加热管18和温湿度传感器19的配合使用，具备加热均匀的优点，解决了现有的干燥处理设备的干燥效果较差，原料的受热不够均匀，靠近热源的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型调味品原料干燥处理设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的后侧固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有凸轮（4），所述凸轮（4）的前侧设置有推板（5），所述推板（5）前侧的两侧均固定连接有弹簧（6），所述推板（5）前侧的轴心处固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的前侧贯穿至处理箱（1）的内腔并固定连接有加热罐（8），所述加热罐（8）底部的轴心处固定连接有保护箱（9），所述保护箱（9）内腔的底部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的顶部贯穿至加热罐（8）的内腔，所述处理箱（1）的顶部固定连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）的两侧均连通有进风管（13），所述进风管（13）远离过滤箱（12）的一端与处理箱（1）连通，所述过滤箱（12）内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有隔板（14），所述过滤箱（12）内腔顶部的轴心处固定连接有吸风机（15），所述吸风机（15）前侧的进风口连通有吸风管（16），所述吸风管（16）远离吸风机（15）的一端与隔板（14）连通，所述吸风机（15）的底部连通有输风管（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆锡，叶飞挺，
申请(专利权)人：浙江百盛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：