一种榨油机的电路系统技术方案

本发明专利技术公开了一种榨油机的电路系统，包括MCU模块，所述MCU模块与加热模块之间设有电路连接，所述MCU模块可检测到KEY_U信号，所述MCU控制Heat信号输出高电平，所述MCU模块通过电路连接有温度传感器，所述温度传感器用于监测加热温度，所述MCU控制Moto_ccw信号输出高电平。本发明专利技术中的榨油机电路系统可以自动控制加热器温度，电流自动探测控制榨杆，下料速度过大或者有异物卡住榨杆，电路板自动控制反转，防止榨杆堵塞卡死不转。榨油流程结束后，自动停机。停机。停机。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机的电路系统


[0001]本专利技术属于榨油机
，具体涉及一种榨油机的电路系统。

技术介绍

[0002]榨油机是一种以机械挤压的方式从油料中压榨出食用油的设备。榨油机通常由榨膛、螺旋轴和电机组成，螺旋轴可转动地组装于榨膛内，电机能带动螺旋轴转动。在榨油机工作过程中，油料由油料箱进入榨膛，榨膛内的螺旋轴与榨膛挤压油料压榨出油。压榨工作中，可能因油料入料过快或有异物，卡在螺旋轴和榨膛之间而造成电机堵转卡死。

技术实现思路

[0003]专利技术人为了解决
技术介绍
中存在的问题，根据自己在榨油机领域积累的丰富经验，研发出了一种榨油机的电路系统。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种榨油机的电路系统，包括MCU模块，所述MCU模块与加热模块之间设有电路连接，所述MCU模块可检测到KEY_U信号，所述MCU控制Heat信号输出高电平，所述MCU模块通过电路连接有温度传感器，所述温度传感器用于监测加热温度，所述MCU控制Moto_ccw信号输出高电平。
[0005]进一步的，所述电路系统设有按钮RUN，操作按钮RUN，所述MCU模块检测到KEY_U信号由高电平变为低电平后，此时，MCU模块开始工作，所述MCU模块控制Heat信号输出高电平，三极管Q1导通，二极管D1同时亮起，继电器J3闭合，加热模块导通开始加热功能。
[0006]进一步的，对加热模块的温度值进行预设，预设温度值为M，当加热模块开始加热后，所述温度传感器监控加热温度，当所述MCU模块通过Temp1检测温度达到预设值M后，所述MCU模块控制Moto_ccw信号输出高电平，使三极管Q3导通，二极管D4同时亮起，然后继电器J2工作，所述继电器J2由连接J2 pin1/2变成连接pin3/4，从而驱动电机变成正转，同时MCU模块会计算正转的时间；当正转达到控制的时间，所述MCU模块控制Moto_cw信号输出高电平，使三极管Q4导通，二极管D7同时亮起，然后继电器J1工作，此时，L/N和J1 pin1/2导通变成L/N和J1 pin3/4导通，驱动电机反转，同时MCU模块开始计算反转的时间；当反转达到控制的时间，MCU模块控制Moto_cw信号输出低电平，使三极管Q4截止，二极管D7熄灭，然后继电器J1恢复默认状态，L/N和J1 pin3/4导通变成L/N和J1 pin1/2导通，驱动电机正转；以上步骤循环往复。
[0007]进一步的，在电机正转时，U3对电流进行监控，且通过电路与TXD4、RXD4和MCU模块连接，当电流低于无料的设定值时，电机按照设定的时间进行反转，当反转时间到时，所述MCU控制Moto_ccw信号输出低电平，三极管Q3截止，二极管D4熄灭，J2恢复默认状态，所述MCU控制Heat输出低电平，三极管Q1截止，二极管D1熄灭，继电器J3恢复默认状态，电机停止工作。
[0008]进一步的，所述预设值M大于100℃，小于200℃。
[0009]本专利技术的工作原理：
[0010]1、主板上电，等待按下运行键。
[0011]2、按下运行键，芯片输出信号控制加热继电器接通进行加热，同时温度传感器实时检测温度。
[0012]3、当温度到达设定温度后，芯片输出信号使电机继电器接通，控制电机正转，同时计算电机正转时间。
[0013]4、当电机正转时间达到设定值，芯片控制电机进行反转，同时计时反转时间。
[0014]5、当反转时间达到设定值，芯片又控制电机进行正转。如此往复。
[0015]6、在第3步时电机正转时同时检测电机正转时的电流。如果电机电流小于无料时的设定值，则电机再按设定的退料时间进行反转，反转时间到，则关闭电机与加热回到第1步。
[0016]需要特别注意的是，在第2至3步设备运行期间都可以按ESC按使设备停止运行回到第1步。为防止电机卡死，在第3步时会检测电机电流是否大于设定的卡死电流，如果大于则跳到第4步电机反转继续检测电机电流。如果此时电机电流还大于卡死电流则停机返回到第1点。设置的参数设置必须在第1步状态时按SET键进入设置菜单进行设置。按一次进入设置菜单1，再按进入设置菜单2。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术中的榨油机电路系统可以自动控制加热器温度，电流自动探测控制榨杆。
[0018]当下料速度过大或者有异物卡住榨杆，电路板自动控制反转，防止榨杆堵塞卡死不转。榨油流程结束后，自动停机。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的MCU模块电路示意图。
[0020]图2是本专利技术的显示屏电路示意图。
[0021]图3是本专利技术的Heat信号示意图。
[0022]图4是本专利技术的Moto_ccw信号示意图。
[0023]图5是本专利技术的继电器的示意图。
[0024]图6是本专利技术的电机示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图所示，本专利技术提供一种技术方案：一种榨油机的电路系统，包括MCU模块，所述MCU模块与加热模块之间设有电路连接，所述MCU模块可检测到KEY_U信号，所述MCU控制Heat信号输出高电平，所述MCU模块通过电路连接有温度传感器，所述温度传感器用于监测加热温度，所述MCU控制Moto_ccw信号输出高电平。
[0027]在本实施例中，所述电路系统设有按钮RUN，操作按钮RUN，所述MCU模块检测到KEY_U信号由高电平变为低电平后，此时，MCU模块开始工作，所述MCU模块控制Heat信号输
出高电平，三极管Q1导通，二极管D1同时亮起，继电器J3闭合，加热模块导通开始加热功能。
[0028]在本实施例中，对加热模块的温度值进行预设，预设温度值为M，当加热模块开始加热后，所述温度传感器监控加热温度，当所述MCU模块通过Temp1检测温度达到预设值M后，所述MCU模块控制Moto_ccw信号输出高电平，使三极管Q3导通，二极管D4同时亮起，然后继电器J2工作，所述继电器J2由连接J2 pin1/2变成连接pin3/4，从而驱动电机变成正转，同时MCU模块会计算正转的时间；当正转达到控制的时间，所述MCU模块控制Moto_cw信号输出高电平，使三极管Q4导通，二极管D7同时亮起，然后继电器J1工作，此时，L/N和J1 pin1/2导通变成L/N和J1 pin3/4导通，驱动电机反转，同时MCU模块开始计算反转的时间；当反转达到控制的时间，MCU模块控制Moto_cw信号输出低电平，使三极管Q4截止，二极管D7熄灭，然后继电器J1恢复默认状态，L/N和J1 pin3/4导通变成L/N和J1 pin1/2导通，驱动电机正转；以上步骤循环往复。
[0029]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的电路系统，其特征在于：包括MCU模块，所述MCU模块与加热模块之间设有电路连接，所述MCU模块可检测到KEY_U信号，所述MCU控制Heat信号输出高电平，所述MCU模块通过电路连接有温度传感器，所述温度传感器用于监测加热温度，所述MCU控制Moto_ccw信号输出高电平。2.根据权利要求1所述的一种榨油机的电路系统，其特征在于：所述电路系统设有按钮RUN，操作按钮RUN，所述MCU模块检测到KEY_U信号由高电平变为低电平后，此时，MCU模块开始工作，所述MCU模块控制Heat信号输出高电平，三极管Q1导通，二极管D1同时亮起，继电器J3闭合，加热模块导通开始加热功能。3.根据权利要求1所述的一种榨油机的电路系统，其特征在于：对加热模块的温度值进行预设，预设温度值为M，当加热模块开始加热后，所述温度传感器监控加热温度，当所述MCU模块通过Temp1检测温度达到预设值M后，所述MCU模块控制Moto_ccw信号输出高电平，使三极管Q3导通，二极管D4同时亮起，然后继电器J2工作，所述继电器J2由连接J2 pin1/2变成连接pin3/4，从而驱动电机变成正转，同时MCU模块会计...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯运，
申请(专利权)人：梁凯运，
类型：发明
国别省市：