一种抗震支吊架螺杆连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆连接件技术领域，公开了一种抗震支吊架螺杆连接件，包括连接组件，所述连接组件包括有左连接板和右连接板，所述左连接板的一端对称安装有水平板，且水平板的一端安装有转轴，所述转轴的外部套设有连接杆，且连接杆绕转轴转动，所述连接杆的一端贯穿设有转动轴，且转动轴设置于右连接板的内部，所述左连接板的一端位于水平板之间设有转动杆，且转动杆的外部套设有紧固组件，本实用新型专利技术通过设置有水平板和连接杆，水平板和连接板之间安装有转轴，在套筒还未固定时，连接杆可绕转轴转动，调节左右连接板之间的夹角，增加了连接组件的适用范围，更方便工作人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支吊架螺杆连接件


[0001]本技术属于螺杆连接件
，具体涉及一种抗震支吊架螺杆连接件。

技术介绍

[0002]在《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏；而支吊架在组装过程中，需考虑到抗震因素，同时连接件的结构也应满足抗震设计。
[0003]传统的螺杆连接件通常结构单一，不可以进行调节，无法适用于不同工作环境，而且不同的连接部位，所对应的连接强度也不相同，连接件无法根据实际使用情况进行调整，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震支吊架螺杆连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的螺杆连接件不可进行调节，而且不同的连接部位连接强度也不相同，现有的连接件无法根据实际情况进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震支吊架螺杆连接件，包括连接组件，所述连接组件包括有左连接板和右连接板，所述左连接板的一端对称安装有水平板，且水平板的一端安装有转轴，所述转轴的外部套设有连接杆，且连接杆绕转轴转动，所述连接杆相背于转轴的一端与右连接板的一端连接。
[0006]优选的，所述连接杆的一端贯穿设有转动轴，且转动轴设置于右连接板的内部。
[0007]优选的，所述左连接板的一端位于水平板之间设有转动杆，且转动杆的外部套设有紧固组件，所述紧固组件的外部安装有套筒。
[0008]优选的，所述紧固组件的顶面一端安装有限位组件，所述限位组件包括有弹簧和连接块，且弹簧的一端与紧固组件的顶面固定连接。
[0009]优选的，所述套筒的顶面等距开设有孔槽，且右连接板的内部等距开设有槽洞，所述孔槽和槽洞之间的间距大小相同。
[0010]优选的，所述左连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有凹槽，且凹槽的截面尺寸宽度大于滑槽的截面宽度，所述凹槽的嵌入高度不超过1/3的左连接板厚度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置有水平板和连接杆，水平板和连接板之间安装有转轴，在套筒还未固定时，连接杆可绕转轴转动，调节左右连接板之间的夹角，增加了连接组件的适用范围，更方便工作人员使用。
[0013](2)本技术通过设置有转动杆、紧固组件和套筒，紧固组件和套筒之间设有限位组件，使用者通过按压限位组件调节套筒和紧固组件的整体长度，从而提高连接处的连接强度，使得连接组件可以根据不同的连接部位调节连接强度，更加节省劳动力和投资成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术紧固组件的剖视图；
[0017]图中：1
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左连接板；2
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凹槽；3
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滑槽；4
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转动杆；5
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紧固组件；6
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孔槽；7
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套筒；8
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水平板；9
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转轴；10
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连接杆；11
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转动轴；12
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槽洞；13
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右连接板；14
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限位组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种抗震支吊架螺杆连接件，包括连接组件，连接组件包括有左连接板1和右连接板13，左连接板1的一端对称安装有水平板8，且水平板8的一端安装有转轴9，转轴9的外部套设有连接杆10，且连接杆10绕转轴9转动，连接杆10相背于转轴9的一端与右连接板13的一端连接，本实施例中，连接组件内的左右连接板之间的夹角尺寸可以任意调节，在调节完成后将螺杆贯穿只对应的槽洞12和凹槽2内部，将左连接板1和右连接板13分别固定在支吊架杆的表面，适用于只需连接支吊架杆不需要限制自由度的组件结构，适用范围广，操作起来比较简单。
[0020]进一步的，连接杆10的一端贯穿设有转动轴11，且转动轴11设置于右连接板13的内部，连接杆10的两端可分别绕转轴9转动和转动轴11转动，提高了连接组件的整体灵活性。
[0021]进一步的，左连接板1的一端位于水平板8之间设有转动杆4，且转动杆4的外部套设有紧固组件5，紧固组件5的外部安装有套筒7，使用时，使用者按压限位组件14拉出套筒7，使得套筒7的端部孔洞与槽洞12对应。
[0022]进一步的，紧固组件5的顶面一端安装有限位组件14，限位组件14包括有弹簧和连接块，且弹簧的一端与紧固组件5的顶面固定连接，限位组件14的位置设置于紧固组件5顶面靠近槽洞12的一端。
[0023]进一步的，套筒7的顶面等距开设有孔槽6，且右连接板13的内部等距开设有槽洞12，孔槽6和槽洞12之间的间距大小相同，使用者可等距调节，将螺杆贯穿插入合适的槽洞12内，提高连接组件的连接强度。
[0024]进一步的，左连接板1的内部开设有滑槽3，滑槽3的一端开设有凹槽2，且凹槽2的截面尺寸宽度大于滑槽3的截面宽度，凹槽2的嵌入高度不超过1/3的左连接板1厚度，本实施例中，所有构件均采用钢材料，并且外壁表面均进行抛光处理，涂抹有一层密闭防水涂料层，同时所有构件材料和连接强度均满足6级或6级以上的抗震强度设计。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，使用者确定连接处的夹角尺寸，先将左连接板1紧贴夹角一边固定，然后转动连接杆10，并且水平板8与左连接板1的端部之间采用转动连接的方式，使用者可调整连接杆10与水平板8之间的夹角尺寸，调节完成后，按压限位组件14拉出套筒7，使得套筒7的端部孔洞与槽洞12对应，再将紧固件穿
入槽洞12内进行固定，然后将右连接板13的底面与另一夹角边固定，此时左连接板1与右连接板13之间的角度被固定，而支吊架也被连接固定。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支吊架螺杆连接件，其特征在于：包括连接组件，所述连接组件包括有左连接板(1)和右连接板(13)，所述左连接板(1)的一端对称安装有水平板(8)，且水平板(8)的一端安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外部套设有连接杆(10)，且连接杆(10)绕转轴(9)转动，所述连接杆(10)相背于转轴(9)的一端与右连接板(13)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架螺杆连接件，其特征在于：所述连接杆(10)的一端贯穿设有转动轴(11)，且转动轴(11)设置于右连接板(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架螺杆连接件，其特征在于：所述左连接板(1)的一端位于水平板(8)之间设有转动杆(4)，且转动杆(4)的外部套设有紧固组件(5)，所述紧固组件(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍祥朋，崔晶晶，宋康康，宋丹丹，崔恒，
申请(专利权)人：河北和裕紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：