本发明专利技术公开了一种橡胶粉改性沥青的预混装置，涉及沥青加工技术领域，包括底板，所述底板顶部左侧的四角均通过支撑杆固定连接有混料仓体，所述混料仓体顶部的左侧安装有入料结构，所述混料仓体顶部的中部通过连接块固定连接有双轴电机，所述混料仓体的内部安装有搅拌结构。该橡胶粉改性沥青的预混装置操作简单，实用性强，入料通道箱、通道箱门、过滤板、伸缩弹簧杆和偏心轮杆的使用便于合格的橡胶粉实现投料效果，而净化箱、承载滤板、活性炭体和通风孔箱门的使用便于加工气体的净化，双轴电机提供了动力支持，搅拌叶杆、传动杆、传送带和加热片实现了产品的有效混料，排料管便于产品的排出，收集槽体便于产品的收集。收集槽体便于产品的收集。收集槽体便于产品的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉改性沥青的预混装置
[0001]本专利技术涉及沥青加工
，具体为一种橡胶粉改性沥青的预混装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着国民经济发展的需要，我国的交通建设得到迅速发展，高等级公路迅猛提升，目前为止，已通车的高等级公路大多为沥青路面，为了防治沥青路面的早期破坏，使用优质的改性沥青来改善沥青混合料的使用品质，延长路面的使用寿命已成为当前国内外重视的先进技术之一，橡胶改性沥青具有优异的抗疲劳性和低温抗裂性，其废旧轮胎中含有天然橡胶、合成橡胶、硫磺、炭黑等成分，是道路沥青良好的改性剂，橡胶粉的加入提高了沥青的柔韧性，改善了沥青的低温性能和抗疲劳性，然而现有橡胶粉改性沥青的生产预混装置在加工时会产生大量的废气，同时橡胶粉中的大颗粒杂质也会影响产品的生产品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种橡胶粉改性沥青的预混装置，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶粉改性沥青的预混装置，包括底板，所述底板顶部左侧的四角均通过支撑杆固定连接有混料仓体，所述混料仓体顶部的左侧安装有入料结构，所述混料仓体顶部的中部通过连接块固定连接有双轴电机，所述混料仓体的内部安装有搅拌结构。
[0005]可选的，所述入料结构包括入料通道箱，所述入料通道箱的底部连通在混料仓体顶部的左侧，所述入料通道箱顶部的左侧通过合页安装有通道箱门，所述通道箱门顶部的中部安装有净化组件，所述入料通道箱的内侧滑动连接有过滤板，所述过滤板底部的四角均固定连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的另一端均通过连接块固定连接在入料通道箱的内壁，所述过滤板的底部贴合有偏心轮杆，所述偏心轮杆的右端贯穿入料通道箱并固定连接在双轴电机左侧输出轴的左端。
[0006]可选的，所述过滤板顶部的中部等间隔开设有滤孔。
[0007]可选的，所述净化组件包括净化箱，所述净化箱的底部连通在通道箱门顶部的中部，所述净化箱内侧的中部固定连接有承载滤板，所述承载滤板的顶部设置有活性炭体，所述活性炭体的外侧贴合在净化箱的内侧，所述净化箱顶部的左侧通过合页安装有通风孔箱门。
[0008]可选的，所述搅拌结构包括搅拌叶杆，所述搅拌叶杆的左端转动连接在混料仓体内壁的左侧，所述搅拌叶杆的右端贯穿混料仓体并延伸至混料仓体的右侧，所述混料仓体顶部的右侧通过连接块转动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接在双轴电机右侧输出轴的右端，所述传动杆外侧的右侧通过传送带传动连接在搅拌叶杆外侧的右侧，所述搅拌叶杆的搅拌叶正面和背面均固定连接有加热片。
[0009]可选的，所述混料仓体右侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部安装有控制阀，所述底板顶部的右侧放置有收集槽体。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：
[0011]1.该橡胶粉改性沥青的预混装置操作简单，实用性强，入料通道箱、通道箱门、过滤板、伸缩弹簧杆和偏心轮杆的使用便于合格的橡胶粉实现投料效果，而净化箱、承载滤板、活性炭体和通风孔箱门的使用便于加工气体的净化。
[0012]2.双轴电机提供了动力支持，搅拌叶杆、传动杆、传送带和加热片实现了产品的有效混料，排料管便于产品的排出，收集槽体便于产品的收集。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术结构示意图；
[0015]图3为本专利技术结构示意图。
[0016]图中：1底板、2混料仓体、3入料结构、31入料通道箱、32通道箱门、33净化组件、331净化箱、332承载滤板、333活性炭体、334通风孔箱门、34过滤板、35伸缩弹簧杆、36偏心轮杆、4双轴电机、5搅拌结构、51搅拌叶杆、52传动杆、53传送带、54加热片、6排料管、7收集槽体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本专利技术提供了如图1
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3所示的一种橡胶粉改性沥青的预混装置，操作简单，实用性强，包括底板1，便于装置移动的万向轮和推手把分别固定连接在底板1底部和右侧，底板1顶部左侧的四角均通过支撑杆与混料仓体2固定连接，入料结构3安装在混料仓体2顶部的左侧，提供了动力支持的双轴电机4固定连接在混料仓体2顶部的中部，搅拌结构5安装在混料仓体2的内部，安装有控制阀的排料管6连通在混料仓体2右侧的底部，使得排料管控制6产品的排出，便于产品收集的收集槽体7放置在底板1顶部的右侧。
[0019]入料结构3包括入料通道箱31，入料通道箱31的底部与混料仓体2顶部的左侧连通，入料通道箱31顶部的左侧通过合页安装有通道箱门32，通道箱门32顶部的中部安装有净化组件33，过滤板34的外侧贴合在入料通道箱31的内侧，过滤板34底部的四角均与伸缩弹簧杆35固定连接，伸缩弹簧杆35的另一端均通过连接块与入料通道箱31的内壁固定连接，过滤板34顶部的中部等间隔开设有滤孔，防止了下落的橡胶料影响伸缩弹簧杆35的正常工作，过滤板34的底部贴合有偏心轮杆36，偏心轮杆36的右端固定连接在双轴电机4左侧输出轴的左端，入料通道箱31、通道箱门32、过滤板34、伸缩弹簧杆35和偏心轮杆36的使用便于合格的橡胶粉实现投料效果，在进行投料时，打开通道箱门32，先投入沥青，再打开YDR型双轴电机4，使得偏心轮轮杆36转动，配合伸缩弹簧杆35使得过滤板34上下运动，而投入入料通道箱31的橡胶粉在经过过滤板34上下运动后，完成对橡胶粉的筛选工作，大颗粒橡胶留在过滤板34上，便于后续清理，而合格材料则落入混料仓体2中。
[0020]搅拌结构5包括搅拌叶杆51，搅拌叶杆51的左端与混料仓体2内壁的左侧转动连
接，搅拌叶杆51的右端延伸至混料仓体2的右侧，混料仓体2顶部的右侧通过连接块与传动杆52转动连接，传动杆52的左端与双轴电机4右侧输出轴的右端固定连接，传动杆52外侧的右侧与搅拌叶杆51外侧的右侧通过传送带53传动连接，搅拌叶杆51的搅拌叶正面和背面均与加热片54固定连接，搅拌叶杆51、传动杆52、传送带53和加热片54实现了产品的有效混料，在完成投入后，关闭通道箱门32，且在双轴电机4工作时打开加热片54，搅拌叶杆51转动，使得物料混合并升温，进而实现了加工混料效果。
[0021]净化组件33包括净化箱331，净化箱331的底部与通道箱门32顶部的中部连通，净化箱331内侧的中部与承载滤板332固定连接，承载滤板332的顶部设置有活性炭体333，活性炭体333的外侧贴合在净化箱331的内侧，净化箱331顶部的左侧通过合页安装有便于通气的通风孔箱门334，净化箱331、承载滤板332、活性炭体333和通风孔箱门334的使用便于加工气体的净化，再混料工作时，加工气体上升，通过活性炭体333净化后排出，防止了空气污染。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉改性沥青的预混装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的四角均通过支撑杆固定连接有混料仓体(2)，所述混料仓体(2)顶部的左侧安装有入料结构(3)，所述混料仓体(2)顶部的中部通过连接块固定连接有双轴电机(4)，所述混料仓体(2)的内部安装有搅拌结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉改性沥青的预混装置，其特征在于：所述入料结构(3)包括入料通道箱(31)，所述入料通道箱(31)的底部连通在混料仓体(2)顶部的左侧，所述入料通道箱(31)顶部的左侧通过合页安装有通道箱门(32)，所述通道箱门(32)顶部的中部安装有净化组件(33)，所述入料通道箱(31)的内侧滑动连接有过滤板(34)，所述过滤板(34)底部的四角均固定连接有伸缩弹簧杆(35)，所述伸缩弹簧杆(35)的另一端均通过连接块固定连接在入料通道箱(31)的内壁，所述过滤板(34)的底部贴合有偏心轮杆(36)，所述偏心轮杆(36)的右端贯穿入料通道箱(31)并固定连接在双轴电机(4)左侧输出轴的左端。3.根据权利要求2所述的一种橡胶粉改性沥青的预混装置，其特征在于：所述过滤板(34)顶部的中部等间隔开设有滤孔。4.根据权利要求2所述的一种橡胶粉改性沥青的预混装置，其特征在于：所述净化组件(33)包括净...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇，阳逸鸣，熊焱，冀浩博，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：发明
国别省市：
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