干燥设备隔热膜片制造技术

本实用新型专利技术公开干燥设备隔热膜片，包括隔热层，所述隔热层的内部设置有加强层，所述加强层包括耐磨层、填充层和保温层，所述耐磨层的内壁设置有填充层，耐磨层，所述耐磨层设置在隔热层的内部，所述耐磨层包括铝箔层和纳米陶瓷层，涉及干燥设备隔热膜片领域。包括在原有的干燥设备保温层外，增加一层隔热层，隔热层为隔热膜，能够减少干燥室内的热量传导散热，拦截散部分热量，提高干燥室内的温度，提高干燥热利用率，减少能源损耗，隔热层与干燥设备之间设置有加强层，加强层由耐磨层、填充层和保温层组成，增加其防潮和保温效果，耐磨层、填充层和保温层之间通过胶粘层粘合，具有粘合成本低和强度高等特点。成本低和强度高等特点。成本低和强度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备隔热膜片


[0001]本技术涉及干燥设备隔热膜片
，具体为干燥设备隔热膜片。

技术介绍

[0002]干燥设备是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，原有的干燥机采用硅酸铝和岩棉保温，干燥机表面积过大，热损耗较高，热效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了干燥设备隔热膜片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：干燥设备隔热膜片，包括：
[0007]隔热层，所述隔热层的内部设置有加强层，所述加强层包括耐磨层、填充层和保温层，所述耐磨层的内壁设置有填充层，所述填充层的内壁设置有保温层；
[0008]耐磨层，所述耐磨层设置在隔热层的内部，所述耐磨层包括铝箔层和纳米陶瓷层，所述铝箔层的内壁贴合有纳米陶瓷层。
[0009]优选的，所述保温层包括岩棉层和树脂层，所述岩棉层的内壁贴合有树脂层。
[0010]优选的，所述隔热层和耐磨层之间设置有第一胶粘层，所述第一胶粘层的外侧与隔热层的内壁相贴合，所述第一胶粘层的内壁与耐磨层的外侧相贴合。
[0011]优选的，所述纳米陶瓷层和填充层之间设置有第二胶粘层，所述第二胶粘层的外侧与纳米陶瓷层的内壁相贴合，所述第二胶粘层的内壁与填充层的外侧相贴合。
[0012]优选的，所述填充层和岩棉层之间设置有第三胶粘层，所述第三胶粘层的外侧与填充层的内壁相贴合，所述第三胶粘层的内壁与岩棉层的外侧相贴合。
[0013]本技术公开了干燥设备隔热膜片，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该技术在原有的干燥设备保温层外，增加一层隔热层，隔热层为隔热膜，能够减少干燥室内的热量传导散热，拦截散部分热量，提高干燥室内的温度，提高干燥热利用率，减少能源损耗。
[0015]2、该技术隔热层与干燥设备之间设置有加强层，加强层由耐磨层、填充层和保温层组成，填充层为石墨，耐高温和耐腐蚀，增加兼容性和界面强度，耐磨层为铝箔层和纳米陶瓷层组成，增加其保温效果，保温层为岩棉层和树脂层组成，增加其防潮和保温效果，耐磨层、填充层和保温层之间通过胶粘层粘合，具有粘合成本低和强度高等特点。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加强层内部结构示意图；
[0018]图3为本技术耐磨层内部结构示意图。
[0019]图中：1、隔热层；2、加强层；3、耐磨层；301、铝箔层；302、纳米陶瓷层；4、填充层；5、保温层；501、岩棉层；502、树脂层；6、第一胶粘层；7、第二胶粘层；8、第三胶粘层。
具体实施方式
[0020]本技术实施例公开干燥设备隔热膜片，如图1
‑
3所示，包括：
[0021]隔热层1，隔热层1的内部设置有加强层2，加强层2包括耐磨层3、填充层4和保温层5，耐磨层3的内壁设置有填充层4，填充层4的内壁设置有保温层5，填充层4的材质为石墨，通过填充石墨具有耐腐蚀、抗热震性的效果；
[0022]隔热层1的材质为隔热膜，隔热膜具备减少干燥室内的热量传导散热，拦截散部分热量，提高干燥室内的温度，提高干燥热利用率，减少能源损耗等功能；
[0023]保温层5包括岩棉层501和树脂层502，岩棉层501的内壁贴合有树脂层502，岩棉层501的材质为岩棉涂层材料，具有一定的保温和阻燃性，树脂层502的材质为树脂涂层材料，具有一定的稳定性且起到一定的防水作用；
[0024]隔热层1和耐磨层3之间设置有第一胶粘层6，第一胶粘层6的外侧与隔热层1的内壁相贴合，第一胶粘层6的内壁与耐磨层3的外侧相贴合，第一胶粘层6具有粘附性，能够使隔热层1和耐磨层3相互贴合；
[0025]耐磨层3，耐磨层3设置在隔热层1的内部，耐磨层3包括铝箔层301和纳米陶瓷层302，铝箔层301的内壁贴合有纳米陶瓷层302，铝箔层301的材质为铝箔涂层材料，具有一定的防潮、防撞和保温效果，纳米陶瓷层302的材质为纳米陶瓷涂层材料，具有一定的强度和韧性，同时耐高温和耐磨效果；
[0026]纳米陶瓷层302和填充层4之间设置有第二胶粘层7，第二胶粘层7的外侧与纳米陶瓷层302的内壁相贴合，第二胶粘层7的内壁与填充层4的外侧相贴合，第二胶粘层7具有粘附性，能够使纳米陶瓷层302和填充层4相互贴合；
[0027]填充层4和岩棉层501之间设置有第三胶粘层8，第三胶粘层8的外侧与填充层4的内壁相贴合，第三胶粘层8的内壁与岩棉层501的外侧相贴合，第三胶粘层8具有粘附性，能够使填充层4和岩棉层501相互贴合。
[0028]工作原理：使用时参考图1至图3；
[0029]实施第一步操作，在干燥设备外侧涂抹一层树脂层502，在树脂层502的外侧涂抹一层岩棉层501；
[0030]再在岩棉层501的外侧涂抹一层第三胶粘层8，在第三胶粘层8外侧铺设一层填充层4，在填充层4的外侧铺设一层第二胶粘层7；
[0031]在第二胶粘层7的外侧涂抹一层纳米陶瓷层302，在纳米陶瓷层302的外侧涂抹一层铝箔层301，在铝箔层301的外侧涂抹一层第一胶粘层6，在第一胶粘层6的外侧铺设一层隔热层1。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥设备隔热膜片，其特征在于，包括：隔热层(1)，所述隔热层(1)的内部设置有加强层(2)，所述加强层(2)包括耐磨层(3)、填充层(4)和保温层(5)，所述耐磨层(3)的内壁设置有填充层(4)，所述填充层(4)的内壁设置有保温层(5)；耐磨层(3)，所述耐磨层(3)设置在隔热层(1)的内部，所述耐磨层(3)包括铝箔层(301)和纳米陶瓷层(302)，所述铝箔层(301)的内壁贴合有纳米陶瓷层(302)。2.根据权利要求1所述的干燥设备隔热膜片，其特征在于：所述保温层(5)包括岩棉层(501)和树脂层(502)，所述岩棉层(501)的内壁贴合有树脂层(502)。3.根据权利要求1所述的干燥设备隔热膜片，其特征在于：所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：无锡市尚德干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：