【技术实现步骤摘要】
一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及连杆加工
,具体为一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]目前,加氢站隔膜压缩机连杆在加工时需要在其小端部一侧内壁铣削出呈月牙形的储油槽,以便使用时通入油液,传统的连杆储油槽加工是铣削设备带动刀具直接铣削出具有一定高度的储油槽,因此进行铣削的刀具较长,而刀具较长,会在铣削时出现以下问题:在铣削时,刀具会产生震动,使得刀具的刚性较差,容易造成刀具损坏,使用寿命较低,从而增加了成本。为此,我们提出一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置及加工方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置及加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,包括:
[0005]基座;
[0006]旋转固定装置,设置在所述基座上,用于固定连杆并驱动连杆旋转;
[0007]加工组件,用于配合所述旋转固定装置在连杆端部孔内壁分半加工储油槽;以及,
[0008]定位装置,设置在所述基座上,用于辅助所述加工组件分半加工储油槽;其中,
[0009]所述定位装置包括:用于限制所述加工组件加工位置的调控基准部、设置在所述调控基准部上用于配合加工组件的随动部以及控制所述调控基准部水平移动的水平调控部。
[0010]进一步改进在于,所述旋转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于,包括:基座(1);旋转固定装置(2),设置在所述基座(1)上,用于固定连杆并驱动连杆旋转;加工组件(3),用于配合所述旋转固定装置(2)在连杆端部孔内壁分半加工储油槽;以及,定位装置(4),设置在所述基座(1)上,用于辅助所述加工组件(3)分半加工储油槽;其中,所述定位装置(4)包括:用于限制所述加工组件(3)加工位置的调控基准部(41)、设置在所述调控基准部(41)上用于配合加工组件(3)的随动部(42)以及控制所述调控基准部(41)水平移动的水平调控部(43)。2.根据权利要求1所述的一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于:所述旋转固定装置(2)包括:夹具(21),用于固定连杆;以及,旋转设备(22),用于驱动所述夹具(21)旋转,所述旋转设备(22)通过支架与基座(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于:所述加工组件(3)包括:刀具(33);驱动设备(32),与所述刀具(33)连接,用于驱动所述刀具(33)旋转;伸缩设备(31),设置在外部铣削设备上还与驱动设备(32)连接,用于驱使驱动设备(32)上下移动;以及,连接杆(34),一端与所述驱动设备(32)连接,另一端连接有与所述随动部(42)配合的接触板(35)。4.根据权利要求3所述的一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于:所述调控基准部(41)包括:接触基体(411),垂直设置于所述基座(1)上方,所述接触基体(411)上开设有凹口;固定块(412),滑动设置在凹口内,所述固定块(412)上设置有控制伸缩设备(31)关闭的触碰关闭按钮(413);咬合部(414),设置在凹口内;咬合件(415),设置在所述固定块(412)上;所述固定块(412)通过咬合部(414)和咬合件(415)固定在凹口内。5.根据权利要求4所述的一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于:所述随动部(42)包括:联动杆(421),呈U形,插设在所述接触基体(411)上;定位板(422),与所述联动杆(421)连接,用于与接触板(35)接触,所述定位板(422)与接触板(35)接触后定位板(422)底部与刀具(33)底部齐平;以及,活动块(426),与所述联动杆(421)连接,滑动设置在凹口内并置于固定块(412)上方,所述活动块(426)的底部设置有接触触碰关闭按钮(413)的触碰块(428)。6.根据权利要求5所述的一种加氢站隔膜压缩机连杆储油槽加工装置,其特征在于:所
述联动杆(421)置于凹口内的外壁部分开设有凹槽(423),所述凹槽(423)内滑动设置有调控块(424),所述调控块(424)上插设有插入件(427),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:余宣扬,江景明,楚建西,
申请(专利权)人:安庆中船动力配套有限公司,
类型:发明
国别省市:
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