一种清洗搅拌罐制造技术

一种清洗搅拌罐，包括搅拌机构及倒出机构，倒出机构的数量为一对，且呈对称地设于搅拌机构上，搅拌机构用于清洗物的放置及清洗搅拌操作，倒出机构用于清洗物的倒出操作；搅拌机构包括球头罐体，球头罐体的上端安装有十字板，十字板的交叉处设有中心板，中心板上安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴上沿其轴向呈等间隔阵列地安装有套环，套环上呈圆周阵列地设有搅拌杆，转轴的下端设有隔盘，隔盘设于球头罐体的下端，隔盘的上方设有多个喷水连接件，喷水连接件安装于球头罐体的内壁，喷水连接件的上端通过连接管连接有进水管，喷水连接件的内壁均设有多个喷水头。本方案可提高中药材清洗效率和效果，完成清洗后还方便中药材的倒出操作。材的倒出操作。材的倒出操作。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗搅拌罐


[0001]本技术涉及中药材加工设备
，尤其涉及一种清洗搅拌罐。

技术介绍

[0002]根茎类的中药材由于其生长在泥土中，因此当收集后其外壁将粘连有较多的泥土，而这些泥土显然会影响中药材的质量，因此此类中药材进场后需要对其外壁进行清洗，而现有的清洗方式是将大量的此类中药材倒入清洗池内，而后通过往复拨动装置进行中药材的清洗，当清洗完成后通过捞取装置将其捞出，捞出后再次通过清水冲洗的方式进行再次清洗，这种清洗方式虽然单次清洗的量较大，但是清洗效果较差，其次需要进行反复的清洗，最后不方便进行中药材的出料，以及存在着出料不干净的现象，同时当清洗完成后，操作人员还需要大量的劳动进行清洗池的清洗。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种清洗搅拌罐，以解决上述现有技术的不足，通过搅拌清洗的方式对中药材进行清洗，从而提高了清洗效率和效果，并且当完成清洗后还方便中药材的倒出操作。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种清洗搅拌罐，包括搅拌机构及倒出机构，倒出机构的数量为一对，且呈对称地设于搅拌机构上，搅拌机构用于清洗物的放置及清洗搅拌操作，倒出机构用于清洗物的倒出操作；
[0006]搅拌机构包括球头罐体，球头罐体的上端安装有十字板，十字板的交叉处设有中心板，中心板上安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴上沿其轴向呈等间隔阵列地安装有套环，套环上呈圆周阵列地设有搅拌杆，转轴的下端设有隔盘，隔盘设于球头罐体的下端，隔盘的上方设有多个喷水连接件，喷水连接件安装于球头罐体的内壁，喷水连接件的上端通过连接管连接有进水管，喷水连接件的内壁均设有多个喷水头。
[0007]进一步地，隔盘上开设有多个出泥孔。
[0008]进一步地，隔盘的下壁安装有多个套筒，套筒内均穿有穿杆，穿杆通过安装件安装于球头罐体的内壁。
[0009]进一步地，喷水头包括螺接于喷水连接件内壁上的外螺纹管，外螺纹管的另一端成形有喷水盖，喷水盖的端部开设有多个喷水眼，喷水盖的端部穿设有弹簧销，弹簧销的内侧端套设有弹簧，弹簧位于喷水盖内，弹簧销的另一端设有弧形帽。
[0010]进一步地，倒出机构包括安装于球头罐体外壁的安装台，安装台设有转动轴，转动轴上设有转动座，转动座向下延伸地安装有支撑板，转动轴的外侧端安装有连接臂，连接臂的长度方向与球头罐体的轴向垂直，连接臂的外侧端铰接有丝套，丝套内螺接有倒出丝杆，倒出丝杆的另一端设有连接构件，连接构件转动地设有铰接块，铰接块铰接于支撑板，连接构件的端部连接有倒出电机，倒出电机安装于铰接块。
[0011]进一步地，连接构件包括连接于倒出丝杆的连接轴，连接轴的两端均设有限位环，限位环位于铰接块。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本方案在进行中药材清洗时，通过搅拌清洗的方式对中药材进行清洗，从而提高了清洗效率和效果，并且当完成清洗后还方便中药材的倒出操作，从而提高了中药材清洗的效率。其中，搅拌机构为中药材的清洗操作提供了容器，并且在清洗的过程中通过搅拌的方式提高了清洗过程中的效率和效果，倒出机构当清洗完成后方便将中药材倒出，从而降低了中药材清洗的难度，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0016]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0017]图3示出了喷水头的剖面图。
具体实施方式
[0018]如图1~图3所示，一种清洗搅拌罐，包括搅拌机构1及倒出机构2，倒出机构2的数量为一对，且呈对称地设于搅拌机构1上，搅拌机构1用于清洗物的放置及清洗搅拌操作，倒出机构2用于清洗物的倒出操作。当在进行清洗操作时，将中药材置入搅拌机构1内，而后通过搅拌及喷水的方式进行中药材的清洗操作，当清洗完成后通过倒出机构2进行中药材倒出操作。
[0019]搅拌机构1包括球头罐体10，球头罐体10的上端安装有十字板11，十字板11的交叉处设有中心板12，中心板12上安装有电机13，电机13的输出轴连接有转轴14，转轴14上沿其轴向呈等间隔阵列地安装有套环150，套环150上呈圆周阵列地设有搅拌杆15，转轴14的下端设有隔盘16，隔盘16设于球头罐体10的下端，隔盘16的上方设有多个喷水连接件18，喷水连接件18安装于球头罐体10的内壁，喷水连接件18的上端通过连接管连接有进水管19，喷水连接件18的内壁均设有多个喷水头3，隔盘16上开设有多个出泥孔160。隔盘16的下壁安装有多个套筒17，套筒17内均穿有穿杆，穿杆通过安装件安装于球头罐体10的内壁。
[0020]其中，球头罐体10下端呈板球形的结构设计方式方便进行清洗渣物的收纳，而设置在球头罐体10下端的出液管100方便进行清洗污水的排出，而为了方便进行清洗水的回收再利用，可通过沉降的方式进行污水的处理。
[0021]其中，方便拆卸隔盘16的设置不仅能够避免中药材随着污水排出，还方便后期的维护修理操作，而其上设置的出泥孔160方便进行污泥的排出操作。
[0022]其中，搅拌杆15的设置在电机13的带动下在进行清洗时，能够通过中药材在搅拌作用下发生相互摩擦，或者和搅拌杆15发生摩擦，从而提高了中药材的清洗效果和效率。
[0023]其中，当在进行清洗时，电机13带动各个搅拌杆15进行转动，并在转动中搅动球头罐体10进行运动，而中药材在运动中将通过多次碰撞及摩擦将中药材表面的泥土清理掉。
[0024]其中，喷水头3能将不端地为清洗提供清水，从而提高了清洗效果。
[0025]喷水头3包括螺接于喷水连接件18内壁上的外螺纹管30，外螺纹管30的另一端成形有喷水盖31，喷水盖31的端部开设有多个喷水眼，喷水盖31的端部穿设有弹簧销32，弹簧销32的内侧端套设有弹簧33，弹簧33位于喷水盖31内，弹簧销32的另一端设有弧形帽34。
[0026]当在清清洗的过程中，清水通过外螺纹管30进入喷水盖31内，并通过喷水眼喷至弧形帽34的内壁上，并最终通过弧形帽34进入球头罐体10内，通过这种方式可避免在清洗的过程中，泥污造成喷水眼的堵塞，从而对清水的提供造成了阻滞。
[0027]倒出机构2包括安装于球头罐体10外壁的安装台20，安装台20设有转动轴，转动轴上设有转动座21，转动座21向下延伸地安装有支撑板22，转动轴的外侧端安装有连接臂23，连接臂23的长度方向与球头罐体10的轴向垂直，连接臂23的外侧端铰接有丝套24，丝套24内螺接有倒出丝杆25，倒出丝杆25的另一端设有连接构件26，连接构件26转动地设有铰接块28，铰接块28铰接于支撑板22，连接构件26的端部连接有倒出电机27，倒出电机27安装于铰接块28。连接构件26包括连接于倒出丝杆25的连接轴，连接轴的两端均设有限位环，限位环位于铰接块28。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗搅拌罐，其特征在于，包括搅拌机构（1）及倒出机构（2），倒出机构（2）的数量为一对，且呈对称地设于搅拌机构（1）上，搅拌机构（1）用于清洗物的放置及清洗搅拌操作，倒出机构（2）用于清洗物的倒出操作；搅拌机构（1）包括球头罐体（10），球头罐体（10）的上端安装有十字板（11），十字板（11）的交叉处设有中心板（12），中心板（12）上安装有电机（13），电机（13）的输出轴连接有转轴（14），转轴（14）上沿其轴向呈等间隔阵列地安装有套环（150），套环（150）上呈圆周阵列地设有搅拌杆（15），转轴（14）的下端设有隔盘（16），隔盘（16）设于球头罐体（10）的下端，隔盘（16）的上方设有多个喷水连接件（18），喷水连接件（18）安装于球头罐体（10）的内壁，喷水连接件（18）的上端通过连接管连接有进水管（19），喷水连接件（18）的内壁均设有多个喷水头（3）。2.根据权利要求1所述的清洗搅拌罐，其特征在于，隔盘（16）上开设有多个出泥孔（160）。3.根据权利要求1所述的清洗搅拌罐，其特征在于，隔盘（16）的下壁安装有多个套筒（17），套筒（17）内均穿有穿杆，穿杆通过安装件安装于球头罐体（10）的内壁。4.根据权利要求1所述的清洗搅拌罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志坚，张建军，卢忠东，张清华，田淦，刘宗贵，
申请(专利权)人：四川天雄药业有限公司，
类型：新型
国别省市：