一种纸箱加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用打磨设备，涉及纸箱加工技术领域。本实用新型专利技术包括设备底架，设备底架的上端固定有漏板，设备底架的内侧且位于漏板的下端固定有固定板，固定板的内侧固定有多个导气扇，漏板上端的中心处设置有双面打磨组件，漏板的上端且位于双面打磨组件的两端设置有毛边打磨组件，毛边打磨组件的上端设置有限位组件，毛边打磨组件的下端设置有运输组件。本实用新型专利技术通过双面打磨组件和毛边打磨组件的结构配合设计，使得能够对扁平纸板的上端和底端进行打磨的同时，还能够对扁平纸板的边缘进行打磨，使得扁平纸板的整体粗糙度得到大致统一，便于后续抛光和塑膜处理。便于后续抛光和塑膜处理。便于后续抛光和塑膜处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用打磨设备


[0001]本技术属于纸箱加工
，特别是涉及一种纸箱加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而纸箱在加工过程中就需要对外表面进行打磨处理，使纸箱表面的粗糙度大致统一，进而方便后续抛光和塑膜处理，在打磨的过程中纸箱通常会被挤压成扁平纸板，进而使得扁平纸板的上端的底端均需要进行打磨，同时也需要对扁平纸板的边缘进行打磨，避免纸箱出现毛边影响美观，并且在打磨的过程中会产生大量碎屑，如果清理不及时会导致堆积在设备上端影响打磨进度，同时还会使工作环境受到污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用打磨设备，以解决了现有的问题：扁平纸板的上端的底端均需要进行打磨，同时也需要对扁平纸板的边缘进行打磨，避免纸箱出现毛边影响美观。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种纸箱加工用打磨设备，包括设备底架，所述设备底架的上端固定有漏板，所述设备底架的内侧且位于漏板的下端固定有固定板，所述固定板的内侧固定有多个导气扇，所述设备底架的内侧且位于固定板的下端固定有两个固定轨，每个所述固定轨的顶端均与固定板相贴合，两个所述固定轨之间滑动连接有收集箱，所述漏板上端的中心处设置有双面打磨组件，所述漏板的上端且位于双面打磨组件的两端设置有毛边打磨组件，所述毛边打磨组件的上端设置有限位组件，所述毛边打磨组件的下端设置有运输组件。r/>[0005]进一步地，所述运输组件包括有输送架和输送带，所述漏板的上端且位于双面打磨组件的两端均固定有两个输送架，每两个同一端的所述输送架之间均设置有输送带。
[0006]进一步地，所述毛边打磨组件包括有连接架、电动伸缩杆、第一电机和磨盘，每两个同一端的所述输送架的上端均对称固定有连接架，每个所述连接架的内侧均固定有两个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有磨盘。
[0007]进一步地，所述限位组件包括有顶架、限位架和限位滑轮，每两个同一端的所述连接架的上端均固定有顶架，每个所述顶架的内侧均固定有两个限位架，每个所述限位架均位于输送带上端，所述限位架的内侧转动连接有多个限位滑轮。
[0008]进一步地，所述双面打磨组件包括有第一支撑架、第二电机、第一打磨辊、第二支撑架、第一齿轮、第二打磨辊和第二齿轮，所述漏板上端的中心处且位于设备底架的一侧固定有多个第一支撑架，所述漏板上端的中心处且位于设备底架的另一侧固定有多个第二支撑架，每个所述第一支撑架的内侧均固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支
撑架并固定有第一打磨辊，所述第二电机的输出端与第一支撑架转动连接，所述第一打磨辊远离第二电机的一端贯穿第二支撑架并与第二支撑架转动连接，所述第一打磨辊的两端且位于第一支撑架和第二支撑架之间均固定有第一齿轮，所述第一打磨辊的下端设置有第二打磨辊，所述第二打磨辊的两端分别贯穿第一支撑架和第二支撑架并与第一支撑架和第二支撑架转动连接，所述第二打磨辊的两端且位于第一支撑架和第二支撑架之间均固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]进一步地，所述固定板的两端均固定有两个固定栓，每个所述固定栓的外侧均滑动连接有限位块，每个所述限位块的下端均位于收集箱的外侧并与收集箱相贴合。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过双面打磨组件和毛边打磨组件的结构配合设计，使得能够对扁平纸板的上端和底端进行打磨的同时，还能够对扁平纸板的边缘进行打磨，使得扁平纸板的整体粗糙度得到大致统一，便于后续抛光和塑膜处理，同时通过运输组件方便带动扁平纸板进行移动，并且通过限位组件方便对移动中的扁平纸板进行限位，避免在打磨边缘的过程中扁平纸板的位置发生偏移导致无法进入双面打磨组件内。
[0012]2、本技术通过漏板、固定板和导气扇的结构设计，使得在打磨时产生的碎屑能够通过漏板掉落至固定板上端，同时通过导气扇对碎屑进行吸入，进而引导碎屑掉落至收集箱内进行收集，并且通过固定栓和限位块方便对收集箱进行限位，使得避免收集箱从设备底架下端滑出，进而方便后续取出收集箱进行清理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术设备底架和漏板的结构示意图；
[0016]图3为本技术收集箱抽出时的结构示意图；
[0017]图4为本技术毛边打磨组件、运输组件和限位组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术毛边打磨组件、运输组件和限位组件的结构剖视图；
[0019]图6为本技术双面打磨组件的结构示意图；
[0020]图7为本技术双面打磨组件的结构放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、设备底架；2、漏板；3、固定板；4、导气扇；5、固定栓；6、限位块；7、固定轨；8、收集箱；9、输送架；10、输送带；11、连接架；12、电动伸缩杆；13、第一电机；14、磨盘；15、顶架；16、限位架；17、限位滑轮；18、第一支撑架；19、第二电机；20、第一打磨辊；21、第二支撑架；22、第一齿轮；23、第二打磨辊；24、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7所示，本技术为一种纸箱加工用打磨设备，包括设备底架1，为了方便对打磨时产生的碎屑进行吸入，设备底架1的上端固定有漏板2，设备底架1的内侧且位于漏板2的下端固定有固定板3，固定板3的内侧固定有多个导气扇4，为了方便对碎屑进行收集，设备底架1的内侧且位于固定板3的下端固定有两个固定轨7，每个固定轨7的顶端均与固定板3相贴合，两个固定轨7之间滑动连接有收集箱8，为了方便对收集箱8进行限位，避免收集箱8在非人为情况下从设备底架1下端滑出，固定板3的两端均固定有两个固定栓5，每个固定栓5的外侧均滑动连接有限位块6，每个限位块6的下端均位于收集箱8的外侧并与收集箱8相贴合，为了方便同时对扁平纸板的上端和底端进行打磨，漏板2上端的中心处设置有双面打磨组件；
[0025]具体的，双面打磨组件包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用打磨设备，包括设备底架（1），其特征在于：所述设备底架（1）的上端固定有漏板（2），所述设备底架（1）的内侧且位于漏板（2）的下端固定有固定板（3），所述固定板（3）的内侧固定有多个导气扇（4），所述设备底架（1）的内侧且位于固定板（3）的下端固定有两个固定轨（7），每个所述固定轨（7）的顶端均与固定板（3）相贴合，两个所述固定轨（7）之间滑动连接有收集箱（8），所述漏板（2）上端的中心处设置有双面打磨组件，所述漏板（2）的上端且位于双面打磨组件的两端设置有毛边打磨组件，所述毛边打磨组件的上端设置有限位组件，所述毛边打磨组件的下端设置有运输组件。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打磨设备，其特征在于：所述运输组件包括有输送架（9）和输送带（10），所述漏板（2）的上端且位于双面打磨组件的两端均固定有两个输送架（9），每两个同一端的所述输送架（9）之间均设置有输送带（10）。3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用打磨设备，其特征在于：所述毛边打磨组件包括有连接架（11）、电动伸缩杆（12）、第一电机（13）和磨盘（14），每两个同一端的所述输送架（9）的上端均对称固定有连接架（11），每个所述连接架（11）的内侧均固定有两个电动伸缩杆（12），每个所述电动伸缩杆（12）的伸缩端均固定有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定有磨盘（14）。4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用打磨设备，其特征在于：所述限位组件包括有顶架（15）、限位架（16）和限位滑轮（17），每两个同一端的所述连接架（11）的上端均固定有顶架（15），每个所述顶架（15）的内侧均固定有两个限位架（16），每个所述限位架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆辉，
申请(专利权)人：佛山市新麟纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：