一种灭菌罐及灭菌方法技术

本发明专利技术涉及微生物消杀设施技术领域，尤其为一种灭菌罐及灭菌方法，所述轴承的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套接有立柱，所述立柱的表面开设有插口，所述转动轴的顶端活动连接有罐盖，所述插口的内部插接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有搅拌辊，所述安装轴的表面滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在底板的表面，所述安装轴的表面固定连接有移动钉。本发明专利技术通过罐盖带动转轴轴进行转动，转动轴带动固定板进行旋转，再通过固定板带动移动钉在啮合槽的内部进行移动来带动安装轴控制搅拌棍进行伸缩，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了传统的灭菌罐在进行灭菌的同时无法进行搅拌的缺陷的效果。的缺陷的效果。的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌罐及灭菌方法


[0001]本专利技术涉及微生物消杀设施
，具体为一种灭菌罐及灭菌方法。

技术介绍

[0002]灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌， 灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约，微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力，灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术；现有的灭菌罐在使用的过程中，由于大多数的灭菌罐的内部多为真空结构，其内部的物料在经过灭菌之后经常会沉积在罐体的底部且较为凝实，不便于工作人员对罐体内的物料进行取出，继而增加了工作人员的操作难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种灭菌罐及灭菌方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灭菌罐，包括灭菌罐，所述灭菌罐的内部固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套接有立柱，所述立柱的表面开设有插口，所述转动轴的顶端活动连接有罐盖，所述插口的内部插接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有搅拌辊，所述安装轴的表面滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在底板的表面，所述安装轴的表面固定连接有移动钉，所述移动钉滑动连接在啮合槽的内部，所述啮合槽开设在固定板的表面。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴的长度大于立柱的长度，但是转动轴的直径小于立柱的直径，同时转动轴插接在立柱的内部圆心处，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴承安装在灭菌罐的内壁下表面的中间位置，同时轴承与转动轴处于同一垂直线上，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴承的内环内壁固定连接在转动轴的末端表面，而轴承的外环外壁则固定连接在灭菌罐的内壁内部表面的圆心处，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑槽的数量与啮合槽的数量相等，同时滑槽与啮合槽均处于同一垂直线上，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插口的数量与安装轴的数量相等，同时每
个安装轴之间均在立柱的表面呈等间距分布，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
[0010]一种灭菌罐及灭菌方法，具体如下：S1、首先需要工作人员手动将罐盖与灭菌罐进行连接，当罐盖在灭菌罐的顶端进行旋转时，罐盖的内部会与转动轴的顶端互相进行啮合，继而通过罐盖的转动带动转动轴同步进行旋转，并且借助轴承为转动轴的旋转进行限制；S2、当转动轴在进行旋转时，由于固定板以固定连接的方式安装在转动轴的表面，从而带动固定板同步进行旋转，借助固定板的旋转带动移动钉在啮合槽的内部进行位移；S3、由于底板以固定连接的方式安装在立柱的内壁表面，转动轴又贯穿在底板的内部圆心处，继而导致固定板在转动时，移动钉的末端同步在滑槽的内部进行位移，从而限制安装轴在受到移动钉的驱动时保持平衡；S4、而安装轴在受到驱动时，在插口的内部进行延伸，同步带动搅拌辊进行移动，继而控制搅拌辊在灭菌罐的内部进行扩张，从而更好的对灭菌罐的内部的物料进行搅拌。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：该灭菌罐及灭菌方法，通过罐盖带动转轴轴进行转动，转动轴带动固定板进行旋转，再通过固定板带动移动钉在啮合槽的内部进行移动来带动安装轴控制搅拌棍进行伸缩，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了传统的灭菌罐在进行灭菌的同时无法进行搅拌的缺陷的效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体外观结构直视示意图；图2为本专利技术立柱结构整体直视示意图；图3为本专利技术转动轴结构整体直视示意图；图4为本专利技术底板结构整体直视示意图。
[0013]图中：1、灭菌罐；2、轴承；3、转动轴；4、立柱；5、插口；6、罐盖；7、安装轴；8、搅拌棍；9、滑槽；10、底板；11、移动钉；12、啮合槽；13、固定板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实施方案中：一种灭菌罐及灭菌方法，一种灭菌罐，包括灭菌罐1，灭菌罐1的内部固定连接有轴承2，加强了对整体装置的控制能力，轴承2的表面固定连接有转动轴3，加强了对各个构件的稳定性，转动轴3的表面套接有立柱4，加强了整体装置的灵活性，立柱4的表面开设有插口5，加强了整体装置的使用效果，转动轴3的顶端活动连接有罐盖6，保护了整体装置的使用不受影响，插口5的内部插接有安装轴7，加强了整体装置的平衡性，安装轴7的表面固定连接有搅拌辊8，增强了整体装置的可操作性，安装轴7的表面滑动连接在滑槽9的内部，增加了工作人员对于整体装置的控制性，滑槽9开设在底板10的表
面，加强了整体装置的实用性能，安装轴7的表面固定连接有移动钉11，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，移动钉11滑动连接在啮合槽12的内部，加强了整体装置在运行过程中的机械势能，啮合槽12开设在固定板13的表面，增加了使用的便捷性。
[0016]本实施例中，转动轴3的长度大于立柱4的长度，但是转动轴3的直径小于立柱4的直径，同时转动轴3插接在立柱4的内部圆心处，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；轴承2安装在灭菌罐1的内壁下表面的中间位置，同时轴承2与转动轴3处于同一垂直线上，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；轴承2的内环内壁固定连接在转动轴3的末端表面，而轴承2的外环外壁则固定连接在灭菌罐1的内壁内部表面的圆心处，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；滑槽9的数量与啮合槽12的数量相等，同时滑槽9与啮合槽12均处于同一垂直线上，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；插口5的数量与安装轴7的数量相等，同时每个安装轴7之间均在立柱4的表面呈等间距分布，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用。
[0017]实施列一：一种灭菌罐及灭菌方法，具体如下：S1、首先需要工作人员手动将罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌罐，包括灭菌罐（1），其特征在于：所述灭菌罐（1）的内部固定连接有轴承（2），所述轴承（2）的表面固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面套接有立柱（4），所述立柱（4）的表面开设有插口（5），所述转动轴（3）的顶端活动连接有罐盖（6），所述插口（5）的内部插接有安装轴（7），所述安装轴（7）的表面固定连接有搅拌辊（8），所述安装轴（7）的表面滑动连接在滑槽（9）的内部，所述滑槽（9）开设在底板（10）的表面，所述安装轴（7）的表面固定连接有移动钉（11），所述移动钉（11）滑动连接在啮合槽（12）的内部，所述啮合槽（12）开设在固定板（13）的表面。2.根据权利要求1所述的一种灭菌罐，其特征在于：所述转动轴（3）的长度大于立柱（4）的长度，但是转动轴（3）的直径小于立柱（4）的直径，同时转动轴（3）插接在立柱（4）的内部圆心处。3.根据权利要求1所述的一种灭菌罐，其特征在于：所述轴承（2）安装在灭菌罐（1）的内壁下表面的中间位置，同时轴承（2）与转动轴（3）处于同一垂直线上。4.根据权利要求1所述的一种灭菌罐，其特征在于：所述轴承（2）的内环内壁固定连接在转动轴（3）的末端表面，而轴承（2）的外环外壁则固定连接在灭菌罐（1）的内壁内部表面的圆心处。5.根据权利要求1所述的一种灭菌罐，其特征在于：所述滑槽（9）的数量与啮合槽（12）的数量相等...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋娇娇，赵钧，
申请(专利权)人：南通国丰亚农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：