一种数控铣床刀头用夹具制造技术

技术编号:34732288 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 18:21
本实用新型专利技术公开了一种数控铣床刀头用夹具,属于铣床部件技术领域,刀头的表面固定连接有刀杆,刀杆的另一端固定连接有安装块,安装块的表面套接有夹套,夹套的侧面通过螺纹连接有下挤压杆和上挤压杆,下挤压杆的一端与安装块的表面接触连接,该数控铣床刀头用夹具通过设置的下挤压杆、防脱套和多边形的下连接槽和安装块,不仅可以快速的固定刀头的安装位置,而且可以保证刀头的安装稳定性,避免刀头发生打滑旋转或向下移动,大大的提高了刀头的工作稳定性,并且夹套设置的多边形上连接槽和上挤压杆,使得夹套与轴杆之间具有分拆组合的功能,便于后期夹具的更换维修,不会影响铣床的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床刀头用夹具


[0001]本技术涉及铣床部件
,更具体地说,涉及一种数控铣床刀头用夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,铣床刀头通过夹具与铣床转轴连接固定,如公告号CN213531634U公开的一种精加工铣床刀头的夹具,但是一般的刀头夹具大都与转轴固定连接,在后期检修更换时较为费时,大大的影响了铣床的工作效率,而且刀头夹具在将刀头固定后,可能在长时间的运行过程中导致刀头松动,降低了刀头的工作稳定性,为此,我们设计了一种数控铣床刀头用夹具,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种数控铣床刀头用夹具,该数控铣床刀头用夹具通过设置的下挤压杆、防脱套和多边形的下连接槽和安装块,不仅可以快速的固定刀头的安装位置,而且可以保证刀头的安装稳定性,避免刀头发生打滑旋转或向下移动,大大的提高了刀头的工作稳定性,并且夹套设置的多边形上连接槽和上挤压杆,使得夹套与轴杆之间具有分拆组合的功能,便于后期夹具的更换维修,不会影响铣床的工作效率。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种数控铣床刀头用夹具,包括刀头,所述刀头的表面固定连接有刀杆,所述刀杆的另一端固定连接有安装块,所述安装块的表面套接有夹套,所述夹套的侧面通过螺纹连接有下挤压杆和上挤压杆,所述下挤压杆的一端与安装块的表面接触连接,所述夹套的两端分别设置有下连接槽和上连接槽,所述上连接槽的一端套接有轴杆,所述轴杆的一端固定连接有定位块,所述定位块的侧面设置有限位槽,所述限位槽的内壁卡接有挤压块,所述挤压块的侧面与上挤压杆的端面固定连接,所述夹套的一端设置有防脱槽,所述防脱槽的内壁通过螺纹连接有连接部,所述连接部的表面固定连接有防脱套,所述防脱套的中心位置设置有中心孔,该数控铣床刀头用夹具通过设置的下挤压杆、防脱套和多边形的下连接槽和安装块,不仅可以快速的固定刀头的安装位置,而且可以保证刀头的安装稳定性,避免刀头发生打滑旋转或向下移动,大大的提高了刀头的工作稳定性,并且夹套设置的多边形上连接槽和上挤压杆,使得夹套与轴杆之间具有分拆组合的功能,便于后期夹具的更换维修,不会影响铣床的工作效率。
[0006]进一步的,所述下连接槽和上连接槽的截面形状均为多边形,所述下连接槽的内壁与安装块的表面接触连接,所述上连接槽的内壁与定位块的表面接触连接,设置的多边形上连接槽、下连接槽、安装块和定位块,使得夹套与轴杆以及刀头之间,具有防止旋转打滑的功能。
[0007]进一步的,所述下挤压杆的一端固定连接有下限位帽,所述上挤压杆的一端固定
连接有上限位帽,所述上限位帽和下限位帽的表面均开设有防滑槽,上限位帽和下限位帽具有限位的功能,可以限制上挤压杆和下挤压杆的挤压位置。
[0008]进一步的,所述上连接槽的侧面内壁开设有避空槽,所述避空槽的深度大于挤压块的厚度,所述避空槽的中心与上挤压杆的轴心处于同一直线,避空槽具有避免的作用,方便定位块的装拆。
[0009]进一步的,所述上限位帽和下限位帽的形状均为多边形,所述防滑槽的形状为内六角形,多边形的上限位帽和下限位帽以及内六角形防滑槽,便于使用者通过扳手工具轻松的旋转上挤压杆和下挤压杆。
[0010]进一步的,所述下挤压杆和上挤压杆的表面均为开设有外螺纹,所述夹套的表面开设有螺纹孔,上挤压杆和下挤压杆在螺纹的作用下,具有移动的功能。
[0011]进一步的,所述防脱套的四周侧面设置有环形等距分布的防滑条,便于使用者手动旋转防脱套。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案通过设置的下挤压杆、防脱套和多边形的下连接槽和安装块,不仅可以快速的固定刀头的安装位置,而且可以保证刀头的安装稳定性,避免刀头发生打滑旋转或向下移动,大大的提高了刀头的工作稳定性,并且夹套设置的多边形上连接槽和上挤压杆,使得夹套与轴杆之间具有分拆组合的功能,便于后期夹具的更换维修,不会影响铣床的工作效率。
[0014](2)下连接槽和上连接槽的截面形状均为多边形,下连接槽的内壁与安装块的表面接触连接,上连接槽的内壁与定位块的表面接触连接,设置的多边形上连接槽、下连接槽、安装块和定位块,使得夹套与轴杆以及刀头之间,具有防止旋转打滑的功能。
[0015](3)下挤压杆的一端固定连接有下限位帽,上挤压杆的一端固定连接有上限位帽,上限位帽和下限位帽的表面均开设有防滑槽,上限位帽和下限位帽具有限位的功能,可以限制上挤压杆和下挤压杆的挤压位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图;
[0017]图2为本技术的夹套结构剖视图;
[0018]图3为本技术的轴杆结构正视图;
[0019]图4为本技术的防脱套结构俯视图;
[0020]图5为本技术的刀杆结构仰视图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1刀头、11刀杆、12安装块、2夹套、21下连接槽、22防脱槽、23上连接槽、24避空槽、3上挤压杆、31上限位帽、32防滑槽、33挤压块、4下挤压杆、41下限位帽、5轴杆、51定位块、52限位槽、6防脱套、61连接部、62中心孔、63防滑条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种数控铣床刀头用夹具,包括刀头1,请参阅图1

5,刀头1的表面固定连接有刀杆11,刀杆11的另一端固定连接有安装块12,安装块12的表面套接有夹套2,夹套2的侧面通过螺纹连接有下挤压杆4和上挤压杆3,下挤压杆4和上挤压杆3的表面均为开设有外螺纹,夹套2的表面开设有螺纹孔,上挤压杆3和下挤压杆4在螺纹的作用下,具有移动的功能,下挤压杆4的一端与安装块12的表面接触连接,夹套2的两端分别设置有下连接槽21和上连接槽23,上连接槽23的一端套接有轴杆5,轴杆5的一端与铣床驱动电机连接,具有旋转的功能,从而带动刀头1旋转加工工件,轴杆5的一端固定连接有定位块51,定位块51的侧面设置有限位槽52,限位槽52的内壁卡接有挤压块33,挤压块33的侧面与上挤压杆3的端面固定连接,夹套2的一端设置有防脱槽22,防脱槽22的内壁通过螺纹连接有连接部61,连接部61的表面固定连接有防脱套6,防脱套6的中心位置设置有中心孔62,中心孔62的内径大于刀头1的外径,同时小于安装块12的外径,可以限制安装块12向下的移动位置,具有限位的功能,防脱套6的四周侧面设置有环形等距分布的防滑条63,便于使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床刀头用夹具,包括刀头(1),其特征在于:所述刀头(1)的表面固定连接有刀杆(11),所述刀杆(11)的另一端固定连接有安装块(12),所述安装块(12)的表面套接有夹套(2),所述夹套(2)的侧面通过螺纹连接有下挤压杆(4)和上挤压杆(3),所述下挤压杆(4)的一端与安装块(12)的表面接触连接,所述夹套(2)的两端分别设置有下连接槽(21)和上连接槽(23),所述上连接槽(23)的一端套接有轴杆(5),所述轴杆(5)的一端固定连接有定位块(51),所述定位块(51)的侧面设置有限位槽(52),所述限位槽(52)的内壁卡接有挤压块(33),所述挤压块(33)的侧面与上挤压杆(3)的端面固定连接,所述夹套(2)的一端设置有防脱槽(22),所述防脱槽(22)的内壁通过螺纹连接有连接部(61),所述连接部(61)的表面固定连接有防脱套(6),所述防脱套(6)的中心位置设置有中心孔(62)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床刀头用夹具,其特征在于:所述下连接槽(21)和上连接槽(23)的截面形状均为多边形,所述下连接槽(21)的内壁与安装块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:武见周
申请(专利权)人:聊城职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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