一种窗帘轨道冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窗帘轨道冲孔装置，旨在可以对窗帘轨道进行多孔冲裁，其技术方案：一种窗帘轨道冲孔装置，包括机架，所述机架上设有冲孔模具，所述冲孔模具包括依次布置的多个固定块，所述固定块上设有过料孔，多个所述过料孔同轴组成供窗帘轨道穿过的通道，所述通道的形状与窗帘轨道的形状相适应，一个所述固定块上设有若干个冲模孔，所述冲模孔内设有冲头，在驱动模块的驱动下冲头可穿出冲模孔进入到通道内对窗帘轨道进行冲裁，属于窗帘加工技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘轨道冲孔装置


[0001]本技术属于窗帘加工
，更具体而言，涉及一种窗帘轨道冲孔装置。

技术介绍

[0002]窗帘轨道是用于悬挂窗帘的一种型材，以便窗帘开合。
[0003]在窗帘轨道上设有多个孔，且孔的形状各种各样，有的是用于悬挂窗帘组件，有的是用于安装锁紧件方便将窗帘轨道安装到墙体上。
[0004]现有技术中，针对这种多样孔的窗帘轨道的加工，都是采用不同的设备，分步冲孔，各个设备中的凸模与各种孔的形状相适应，以此分别在窗帘轨道上冲出相应的孔；这种加工方式十分繁琐，加工步骤非常多，进而导致加工效率极低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种窗帘轨道冲孔装置，旨在可以对窗帘轨道进行多孔冲裁。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种窗帘轨道冲孔装置，包括机架，所述机架上设有冲孔模具，所述冲孔模具包括依次布置的多个固定块，所述固定块上设有过料孔，多个所述过料孔同轴组成供窗帘轨道穿过的通道，所述通道的形状与窗帘轨道的形状相适应，一个所述固定块上设有若干个冲模孔，所述冲模孔内设有冲头，在驱动模块的驱动下冲头可穿出冲模孔进入到通道内对窗帘轨道进行冲裁。
[0007]上述的窗帘轨道冲孔装置中，所述固定块有4个，沿窗帘轨道的移动方向依次分为第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块上分设有第一冲模孔、第二冲模孔、第三冲模孔和第四冲模孔；
[0008]所述第一冲模孔、第三冲模孔均沿远离过料孔的方向向上延伸，所述第二冲模孔、第四冲模孔均沿远离过料孔的方向向上倾斜延伸。
[0009]上述的窗帘轨道冲孔装置中，所述第二固定块上设有第五冲模孔，所述第五冲模孔沿远离过料孔的方向向上延伸。
[0010]上述的窗帘轨道冲孔装置中，还包括用于带动窗帘轨道穿过通道的移动模块，所述移动模块包括线性模组、与线性模组的输出端连接的连接座，所述连接座上设有用于容纳窗帘轨道的端部的容纳腔，所述容纳腔的上方设有将窗帘轨道压紧在容纳腔内的压紧机构。
[0011]上述的窗帘轨道冲孔装置中，所述压紧机构包括压块、驱动压块移动的驱动源，所述压块上设有冲头，所述冲头与压块同步移动。
[0012]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0013]本技术中窗帘轨道在穿过通道时，冲头可对其进行冲裁，冲头为多个且形状各不相同，与窗帘轨道待冲裁的各个孔的形状相对应，窗帘轨道在穿过通道时，各个驱动模块分步动作，让各个冲头在窗帘轨道的预设位置上冲孔，完成对窗帘轨道的多孔冲裁，在一
个装置上完成所有孔的冲裁，不需要布置多个装置，加工效率更高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1是本技术第一实施例的俯视图；
[0016]图2是本技术第一实施例的冲孔模具的结构示意图；
[0017]图3是本技术第一实施例的压紧机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术第一实施例的窗帘轨道的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0021]参照图1至图3所示，本技术一个实施例中，一种窗帘轨道冲孔装置，包括机架1，所述机架1上设有冲孔模具，所述冲孔模具包括依次布置的多个固定块2，所述固定块2上设有过料孔21，多个所述过料孔21同轴组成供窗帘轨道穿过的通道3，通过多个固定块2组合成冲孔模具的方式加工起来更为方便，所述通道3的形状与窗帘轨道的形状相适应，可以避在冲孔时窗帘轨道在通道3内乱晃；
[0022]一个固定块2上设有若干个冲模孔22，所述冲模孔22内设有冲头23，在驱动模块4的驱动下冲头23可穿出冲模孔22进入到通道3内对窗帘轨道进行冲裁；
[0023]窗帘轨道在穿过通道3时，冲头23可对其进行冲裁，冲头23为多个且形状各不相同，与窗帘轨道待冲裁的各个孔的形状相对应，窗帘轨道在穿过通道3时，各个驱动模块4分步动作，让各个冲头23在窗帘轨道的预设位置上冲孔，完成对窗帘轨道的多孔冲裁，在一个装置上完成所有孔的冲裁，不需要布置多个装置，加工效率更高；
[0024]且一个固定块2上可以设置一个或多个冲模孔22，同一个固定块2上的冲头23可以分开动作，不会相互干涉冲裁工序，更好的利用固定块的资源。
[0025]在具体的实施方式中，固定块2内设有清料孔，清料孔与过料孔21连通并与冲模孔22相对应，冲头23通过冲模孔22进入到过料孔21内冲裁，过料孔21内的窗帘轨道被冲掉的废料会通过过料孔21排出。
[0026]本实施例中，驱动模块4可以为液压缸、气缸或电缸；优选地，所述驱动模块4为液压缸。
[0027]本实施例中，固定块2有4个，沿窗帘轨道的移动方向依次分为第一固定块24、第二固定块25、第三固定块26和第四固定块27，所述第一固定块24、第二固定块25、第三固定块26、第四固定块27上分设有第一冲模孔221、第二冲模孔222、第三冲模孔223和第四冲模孔224；
[0028]所述第一冲模孔221、第三冲模孔223均沿远离过料孔21的方向向上延伸，所述第二冲模孔222、第四冲模孔224均沿远离过料孔21的方向向上倾斜延伸；
[0029]在窗帘轨道上有一些孔是设置在转角处，需要通过斜切的方式进行冲裁，所以有些冲模孔需要倾斜布置；第一冲模孔221、第二冲模孔222、第三冲模孔223、第四冲模孔224交替布置可以有效利用空间，倾斜的冲模孔22所对应的液压缸也会倾斜布置，4个液压缸便会交错，不会拥挤在一起，固定块2可以布置的更为紧凑。
[0030]本实施例中，第二固定块25上设有第五冲模孔225，所述第五冲模孔225沿远离过料孔21的方向向上延伸，第五冲模孔225与第二冲模孔222不是一个朝向，方便与第五冲模孔225对应的冲头23、驱动模块4的布置；
[0031]第五冲模孔225可以用于冲裁较小的孔位，这样子相对应的冲头23和驱动模块4都比较小，可以尽量避免与第二冲模孔222干涉。
[0032]本实施例中，还包括用于带动窗帘轨道穿过通道3的移动模块，所述移动模块包括线性模组5、与线性模组5的输出端连接的连接座6，所述连接座6上设有用于容纳窗帘轨道的端部的容纳腔61，所述容纳腔61的上方设有将窗帘轨道压紧在容纳腔61内的压紧机构7；
[0033]以此可以自动化冲孔，线性模组5可以控制移动速度，并根据编程控制停顿，在移动到预设位置后，便会停下让对应的冲头23进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘轨道冲孔装置，包括机架，所述机架上设有冲孔模具，其特征在于，所述冲孔模具包括依次布置的多个固定块，所述固定块上设有过料孔，多个所述过料孔同轴组成供窗帘轨道穿过的通道，所述通道的形状与窗帘轨道的形状相适应，一个所述固定块上设有若干个冲模孔，所述冲模孔内设有冲头，在驱动模块的驱动下冲头可穿出冲模孔进入到通道内对窗帘轨道进行冲裁。2.根据权利要求1所述的窗帘轨道冲孔装置，其特征在于，所述固定块有4个，沿窗帘轨道的移动方向依次分为第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块上分设有第一冲模孔、第二冲模孔、第三冲模孔和第四冲模孔；所述第一冲模孔、第三冲模孔均沿远...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂钊，谢灿明，凌福奎，
申请(专利权)人：清远市格丽斯窗饰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：