剪板机制造技术

技术编号:34732022 阅读:52 留言:0更新日期:2022-08-31 18:21
本申请涉及剪板机,属于金属板材加工技术领域,剪板机包括机架和滑动设置在机架上的上切刀,所述机架上转动设置有第一抵接板,所述第一抵接板的转动轴线平行于上切刀的滑动方向,所述第一抵接板位于上切刀靠近出料的一侧,所述第一抵接板靠近上切刀的一侧设置有用于和板材的侧边抵接的第二抵接板,所述第一抵接板的所在平面垂直于第二抵接板的所在平面,所述机架上设置有用于调节第一抵接板转动的调节件。本申请具有方便将板材加工成特殊形状的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
剪板机


[0001]本申请涉及金属板材加工
,尤其是涉及剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是指通过驱使上刀片相对下刀片作往复直线运动以剪切板材的机器,是金属板材加工过程中应用比较广泛的一种剪切设备。
[0003]相关技术中,剪板机包括机架,机架上滑动设置有上切刀,上切刀的滑动方向沿竖直方向设置,机架上设置有用于驱使上切刀滑动以剪切板材的驱动机构。将板材放置机架上,通过驱动机构驱使上切刀朝向靠近板材的方向滑动,从而完成对板材的剪切。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,当需要将矩形的板材加工为特殊形状,如梯形、平行四边形、菱形等形状时,需要反复调整板材的倾斜位置进行切割,操作不便。

技术实现思路

[0005]为便于将板材加工成特殊形状,本申请提供剪板机。
[0006]本申请提供的剪板机采用如下的技术方案:
[0007]剪板机,包括机架和滑动设置在机架上的上切刀,所述机架上转动设置有第一抵接板,所述第一抵接板的转动轴线平行于上切刀的滑动方向,所述第一抵接板位于上切刀靠近出料的一侧,所述第一抵接板靠近上切刀的一侧设置有用于和板材的侧边抵接的第二抵接板,所述第一抵接板的所在平面垂直于第二抵接板的所在平面,所述机架上设置有用于调节第一抵接板转动的调节件。
[0008]通过采用上述技术方案,通过调节件将第一抵接板调节至和上切刀呈所需角度,将矩形的板材放置在机架上,使板材的相邻两侧分别和第一抵接板以及第二抵接板抵接,此时板材和上切刀之间呈所需倾斜角度,以便于将板材加工成所需的特殊形状,无需人工反复调节板材相对上切刀的倾斜位置,简单方便,操作便捷。
[0009]优选的,所述机架上设置有安装块,所述第一抵接板上设置有转轴,所述转轴转动在安装块上,所述调节件包括套设在转轴上的蜗轮和转动设置在安装块上的蜗杆,所述蜗轮和蜗杆啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,使得蜗轮带动转轴和第一抵接板转动,从而有助于根据需要将第一抵接板调节至和上切刀呈所需角度,以便于使板材和第一抵接板以及第二抵接板抵接时,板材相对上切刀呈所需倾斜位置,便于将板材剪切成所需的特殊形状,同时蜗杆和蜗轮之间的啮合具有自锁功能,有助于将第一抵接板转动并固定至所需位置。
[0011]优选的,所述安装块上设置有角度圆盘,所述转轴转动穿设在角度圆盘的圆心位置。
[0012]通过采用上述技术方案,调节第一抵接板转动时,根据角度圆盘上的角度值刻度,便于将第一抵接板转动至所需的位置,简单方便,操作便捷。
[0013]优选的,所述安装块滑动在机架上,所述安装块的滑动方向平行于板材的进料方向,所述机架上设置有用于驱使安装块带动第一抵接板朝向靠近或远离上切刀的方向滑动的滑移件。
[0014]通过采用上述技术方案,通过滑移件驱使安装块带动第一抵接板朝向靠近或远离上切刀的方向滑动,有助于调整板材剪切的尺寸,从而方便根据需要将板材加工为不同尺寸的特殊形状,为同批次板材的加工提供便利,无需每次剪切时反复调整板材的位置,操作便捷。
[0015]优选的,所述机架上设置有滑移板,所述滑移板位于上切刀靠近出料的一侧,所述滑移件包括转动在滑移板上的丝杆,所述丝杆的转动轴线平行于安装块的滑动方向,所述安装块螺纹连接在丝杆上。
[0016]通过采用上述技术方案,转动丝杆,丝杆带动安装块上的第一抵接板朝向靠近或远离上切刀的方向滑动,从而便于调节第一抵接板至上切刀的距离,方便根据需要将板材剪切成不同尺寸的特殊形状。
[0017]优选的,所述滑移板上设置有刻度尺,所述刻度尺的长度方向平行于安装块的滑动方向。
[0018]通过采用上述技术方案,根据刻度尺上的刻度值,有助于快速将安装块滑动至所需位置,调节第一抵接板至上切刀的距离,为工人的操作提供了一定的便利。
[0019]优选的,所述滑移板滑动在机架上,所述滑移板的滑动方向平行于上切刀的长度方向,所述机架上设置有用于使滑移板和机架相对固定的固定件。
[0020]通过采用上述技术方案,滑动滑移板,使滑移板带动安装快以及安装块上的第一抵接板和第二抵接板滑动至相对上切刀的所需位置处,从而便于对不同宽度的板材进行剪切,同时在不使用时,便于将第一抵接板移动并转动至和机架抵接,减小对板材剪切的影响。
[0021]优选的,所述固定件包括滑动穿设在机架上的螺栓,所述滑移板上开设有用于和螺栓螺纹配合的螺纹槽,所述机架上开设有用于供螺栓滑动的条形孔,所述螺栓的头部用于和机架抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,转动螺栓,使螺栓的头部和机架脱离,即可滑动滑移板带动第一抵接板和第二抵接板移动时合适位置;转动螺栓,使螺栓和螺纹槽连接,同时螺栓的头部和机架抵接,实现滑移板和机架的相对固定,有助于第一抵接板和第二抵接板对板材进行抵接。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过调节件将第一抵接板调节至和上切刀呈所需角度,将矩形的板材放置在机架上,使板材的相邻两侧分别和第一抵接板以及第二抵接板抵接,此时板材和上切刀之间呈所需倾斜角度,以便于将板材加工成所需的特殊形状,无需人工反复调节板材相对上切刀的倾斜位置,简单方便,操作便捷;
[0025]通过滑移件驱使安装块带动第一抵接板朝向靠近或远离上切刀的方向滑动,有助于调整板材剪切的尺寸,从而方便根据需要将板材加工为不同尺寸的特殊形状,为同批次板材的加工提供便利。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构剖视爆炸图。
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明:1、机架;2、上切刀;3、第一抵接板;4、第二抵接板;5、调节件;51、蜗轮;52、蜗杆;6、安装块;7、转轴;8、角度圆盘;9、滑移板;10、丝杆;11、刻度尺;12、螺栓;13、条形孔;14、滑移块;15、滑移槽;16、导向杆;17、导向板;18、凸块;19、凹槽;20、手轮;21、手柄;22、指针。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开剪板机。参照图1和图2,剪板机包括机架1和滑动设置在机架1上的上切刀2,上切刀2的滑动方向平行于机架1的高度方向,机架1上滑动设置有滑移板9,滑移板9位于上切刀2靠近出料的一侧,滑移板9的滑动方向平行于上切刀2的长度方向,滑移板9上固定连接有滑移块14,滑移块14的纵截面为T形,机架1上开设有与滑移块14滑动配合的滑移槽15,机架1上设置有用于使滑移块14和机架1相对固定的固定件;滑移板9靠近上切刀2的一侧固定连接有导向杆16,导向杆16的长度方向平行于板材进料方向,导向杆16远离滑移板9的一端固定连接有导向板17,导向板17的顶端固定连接有凸块18,凸块18的纵截面为T形,机架1上开设有和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪板机,包括机架(1)和滑动设置在机架(1)上的上切刀(2),其特征在于:所述机架(1)上转动设置有第一抵接板(3),所述第一抵接板(3)的转动轴线平行于上切刀(2)的滑动方向,所述第一抵接板(3)位于上切刀(2)靠近出料的一侧,所述第一抵接板(3)靠近上切刀(2)的一侧设置有用于和板材的侧边抵接的第二抵接板(4),所述第一抵接板(3)的所在平面垂直于第二抵接板(4)的所在平面,所述机架(1)上设置有用于调节第一抵接板(3)转动的调节件(5)。2.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:所述机架(1)上设置有安装块(6),所述第一抵接板(3)上设置有转轴(7),所述转轴(7)转动在安装块(6)上,所述调节件(5)包括套设在转轴(7)上的蜗轮(51)和转动设置在安装块(6)上的蜗杆(52),所述蜗轮(51)和蜗杆(52)啮合。3.根据权利要求2所述的剪板机,其特征在于:所述安装块(6)上设置有角度圆盘(8),所述转轴(7)转动穿设在角度圆盘(8)的圆心位置。4.根据权利要求2所述的剪板机,其特征在于:所述安装块(6)滑动在机架(1)上,所述安装块(6)的滑动方向平行于板材的进料方向,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭坤文何小龙史利熊佳明谢文青黄台牯袁芋霖吴桥明
申请(专利权)人:成都四吉达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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