一种垂直连续PCB镀镍镀金系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，包括电镀池，所述电镀池的外侧设置有龙门架，所述龙门架的顶面靠两侧均设置有前后方向轴，两个所述前后方向轴的相对一侧设置有横板，所述横板的顶面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧居中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有齿柱。本发明专利技术所述的一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，使得夹具可以更好的适配不同尺寸规格的PCB板，扩大夹具的使用范围，且结构简单方便，便于操作，同时提高了PCB板的夹持稳定性，便于电镀工作的顺利进行，同时使得PCB板能够在水平位置进行下料工作，极大的提高了PCB的下料工作的便利性。的下料工作的便利性。的下料工作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直连续PCB镀镍镀金系统


[0001]本专利技术涉及PCB加工领域，具体涉及一种垂直连续PCB镀镍镀金系统。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB镀镍镀金实指电镀镍金，在PCB制作工艺中，通常要先在PCB板上镀一层镍，以方便工艺中的焊接，在焊接的过程中，为了防止镍氧化，需要在镍层上再镀一层金，而PCB板主要是通过龙门式电镀设备进行驱动调节。
[0003]现有的PCB镀镍镀金系统在使用时存在一定的弊端，现有的PCB镀镍镀金系统在使用时，由于PCB板的尺寸规格不同，导致需要经常更换夹具，使得夹具的使用范围受到的限制，同时影响了电镀工作的进行；其次，PCB板进行上下料时，由于夹具不具备旋转结构，PCB板只能进行垂直方向的移动，工作人员需要反复弯腰和下蹲，严重影响了PCB的下料工作的便利性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，解决了现有的 PCB镀镍镀金系统在使用时，由于PCB板的尺寸规格不同，导致需要经常更换夹具，使得夹具的使用范围受到的限制，同时影响了电镀工作的进行；其次， PCB板进行上下料时，由于夹具不具备旋转结构，PCB板只能进行垂直方向的移动，工作人员需要反复弯腰和下蹲，严重影响了PCB的上下料工作的便利性的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，包括电镀池，所述电镀池的外侧设置有龙门架，所述龙门架的顶面靠两侧均设置有前后方向轴，两个所述前后方向轴的相对一侧设置有横板，所述横板的顶面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧居中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有齿柱，所述齿柱的外表面靠底部与外表面靠顶部分别设置有齿板一以及齿板二，所述齿板一以及齿板二的一端均固定连接有防脱块，且所述齿板一以及齿板二的另一端靠底面均固定连接有垂直板，所述齿板一以及齿板二的两侧均设置有一组活动滚珠，所述垂直板的内侧设置有辅助夹持机构，且所述垂直板的外侧靠下部设置有旋转调节机构。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述辅助夹持机构包括夹持板，夹持板的内侧对称设置有两组夹持块，且夹持板的内部对称设置有两组内凹槽，夹持块的内侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧设置有挤压弹簧，且连接杆的一端固定连接有防脱片。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转调节机构包括限位折板，限位折板呈L形设置，且限位折板的垂直位置靠内部设置有一组卡接孔，限位折板的垂直位置靠外侧设置有旋转板，旋转板的一侧固定连接有一组卡接杆，且旋转板的前侧与后侧分别固定连接有把手以及固定杆。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述电镀池的内部由前往后依次设置有上下料槽、除油槽、热水洗槽、水洗槽、微蚀槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、镀镍槽、水洗槽、镀金槽、水洗槽以及热水洗槽，齿柱与齿板一以及齿板二均位于支撑板内部，且齿柱与齿板一以及齿板二均啮合连接，齿板一与齿板二均和支撑板滑动连接，活动滚珠与对应的齿板一或齿板二均活动连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述夹持板位于垂直板的内侧，防脱片位于垂直板内部，且防脱片与垂直板固定连接，挤压弹簧的两端分别与夹持块以及内凹槽内部表面固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述限位折板位于垂直板的外侧，旋转板的底端位于限位折板的垂直位置和限位折板的水平位置的连接处，固定杆的一端贯穿垂直板与对应的夹持板固定连接，且固定杆与垂直板活动连接，卡接杆与卡接孔相适配。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：该垂直连续PCB镀镍镀金系统的具体使用步骤如下：
[0013]步骤一：使用时，首先将PCB板放在两个垂直板的相对一侧，启动驱动电机，驱动电机带动齿柱进行转动，进而带动齿板一与齿板二同时向内侧移动，进而带动两个垂直板的移动，通过垂直板带动夹持板向内侧移动，对PCB 板进行夹持；
[0014]步骤二：在夹持板与PCB板接触时，PCB板挤压夹持块向内侧方向移动，直至PCB板的侧边与夹持板的内表面贴合，通过挤压弹簧的两端分别与夹持块以及内凹槽内部表面固定连接，对夹持块产生挤压压力，完成PCB板的上料固定工作；
[0015]步骤三：通过液压缸带动支撑板进行垂直移动，再配合前后方向轴带动横板进行前后移动，使PCB板依次进入电镀池内部的加工槽，进行电镀加工，之后垂直板与PCB板复位，通过把手带动旋转板以固定杆为转动轴进行90
°
旋转，使旋转板的一侧与限位折板的水平位置的顶面贴合，通过固定杆的一端与夹持板固定连接，进而带动PCB板呈水平状态，进而抽取PCB板进行下料工作，之后反向90
°
转动旋转板，使卡接杆与卡接孔卡接，进而使旋转板与夹持板复位固定。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置齿柱与齿板一以及齿板二均啮合连接，由齿柱的转动带动齿板一与齿板二同时反向平移，进而实现两个垂直板以及对应的夹持板的移动，进行夹持间距的调节，使得夹具可以更好的适配不同尺寸规格的PCB 板，扩大夹具的使用范围；
[0018]2、通过设置辅助夹持机构，夹持板在移动过程中，PCB板挤压夹持块向内侧方向移动，之后通过挤压弹簧对夹持块产生挤压压力，完成对PCB板的固定工作，结构简单方便，便于操作，同时提高了PCB板的夹持稳定性，便于电镀工作的顺利进行；
[0019]3、通过设置旋转调节机构，把手带动旋转板进行90
°
旋转，再配合固定杆带动夹持板转动，使PCB板呈水平状态，便于抽取PCB板进行下料工作，反向90
°
转动旋转板，即可使旋转板与夹持板复位固定，使得PCB板能够在水平位置进行下料工作，不需要工作人员反复弯腰和下蹲，极大的提高了PCB 的下料工作的便利性。
[0020]4、本专利技术通过设置齿柱与齿板一以及齿板二均啮合连接，进行夹持间距的调节，使得夹具可以更好的适配不同尺寸规格的PCB板，扩大夹具的使用范围，通过设置辅助夹持机构，提高了PCB板的夹持稳定性，便于电镀工作的顺利进行，通过设置旋转调节机构，使得PCB板能够在水平位置进行下料工作，极大的提高了PCB的下料工作的便利性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的垂直板的立体图；
[0023]图3为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的辅助夹持机构的机构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的夹持块的立体图；
[0025]图5为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的旋转调节机构的机构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种垂直连续PCB镀镍镀金系统的旋转板的立体图。
[0027]图中：1、电镀池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，其特征在于：包括电镀池(1)，所述电镀池(1)的外侧设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶面靠两侧均设置有前后方向轴(3)，两个所述前后方向轴(3)的相对一侧设置有横板(4)，所述横板(4)的顶面设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的后侧居中设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有齿柱(8)，所述齿柱(8)的外表面靠底部与外表面靠顶部分别设置有齿板一(9)以及齿板二(10)，所述齿板一(9)以及齿板二(10)的一端均固定连接有防脱块(11)，且所述齿板一(9)以及齿板二(10)的另一端靠底面均固定连接有垂直板(13)，所述齿板一(9)以及齿板二(10)的两侧均设置有一组活动滚珠(12)，所述垂直板(13)的内侧设置有辅助夹持机构(14)，且所述垂直板(13)的外侧靠下部设置有旋转调节机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，其特征在于：所述辅助夹持机构(14)包括夹持板(16)，夹持板(16)的内侧对称设置有两组夹持块(17)，且夹持板(16)的内部对称设置有两组内凹槽(18)，夹持块(17)的内侧固定连接有连接杆(19)，连接杆(19)的外侧设置有挤压弹簧(20)，且连接杆(19)的一端固定连接有防脱片(21)。3.根据权利要求1所述的一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，其特征在于：所述旋转调节机构(15)包括限位折板(22)，限位折板(22)呈L形设置，且限位折板(22)的垂直位置靠内部设置有一组卡接孔(23)，限位折板(22)的垂直位置靠外侧设置有旋转板(24)，旋转板(24)的一侧固定连接有一组卡接杆(27)，且旋转板(24)的前侧与后侧分别固定连接有把手(25)以及固定杆(26)。4.根据权利要求1所述的一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，其特征在于：所述电镀池(1)的内部由前往后依次设置有上下料槽、除油槽、热水洗槽、水洗槽、微蚀槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、镀镍槽、水洗槽、镀金槽、水洗槽以及热水洗槽，齿柱(8)与齿板一(9)以及齿板二(10)均位于支撑板(6)内部，且齿柱(8)与齿板一(9)以及齿板二(10)均啮合连接，齿板一(9)与齿板二(10)均和支撑板(6)滑动连接，活动滚珠(12)与对应的齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛子文，何礼鑫，
申请(专利权)人：恩森台州化学有限公司，
类型：发明
国别省市：