一种锯切机构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种锯切机构，涉及型材加工领域，其包括机架、调节结构和锯切结构，调节结构包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组，调节驱动组包括调节驱动电机和减速器，调节位置组包括磁栅尺和读数头，调节驱动电机设于减速器上，减速器设于机架上，调节驱动电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与调节承载件连接，磁栅尺设于调节承载件上，读数头设于减速器上，且读数头的检测端面向磁栅尺；锯切结构设于调节承载件上。该锯切机构，其调节驱动组具有减速器，调节位置组具有磁栅尺，通过减速器与磁栅尺的配合，可以消除驱动件加工或装配所产生的误差，实现锯切角度的高精度调节，从而实现多角度调节。从而实现多角度调节。从而实现多角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切机构


[0001]本技术涉及型材加工设备
，具体地，涉及一种锯切机构。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材类的工件常需要90度或45度等角度的切割，为提高工件的加工速度，通常是由锯切机来完成。
[0003]目前，大部分的锯切机是由普通电机来调节锯切角度，但由于驱动件加工或装配所产生的误差，存在精度问题，只能对工件进行90度或45度的切割，无法进行其他角度的切割，锯切机得不到最大化利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种锯切机构。
[0005]本技术公开的一种锯切机构，包括：
[0006]机架；
[0007]调节结构，其包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组，其中调节驱动组包括调节驱动电机和减速器，调节位置组包括磁栅尺和读数头，调节驱动电机设于减速器上，减速器设于机架上，调节驱动电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与调节承载件连接，磁栅尺设于调节承载件上，读数头设于减速器上，且读数头的检测端面向磁栅尺；以及
[0008]锯切结构，其设于调节承载件上。
[0009]根据本技术的一实施方式，调节驱动电机为伺服电机。
[0010]根据本技术的一实施方式，减速器为RV减速器。
[0011]根据本技术的一实施方式，磁栅尺的形状与调节承载件的翻转路径相适合。
[0012]根据本技术的一实施方式，调节结构还包括调节固定件，调节固定件设于减速器上，调节固定件的输出端指向调节承载件。
[0013]根据本技术的一实施方式，锯切结构包括锯切承载件、锯切移动件、锯切驱动件和锯切件，锯切承载件设于调节承载件上，锯切移动件设于锯切承载件上，锯切驱动件滑动设于锯切承载件上，且锯切驱动件连接于锯切移动件的输出端，锯切件设于锯切驱动件的输出端上。
[0014]根据本技术的一实施方式，锯切承载件具有倾斜面，锯切驱动件滑动设于倾斜面上。
[0015]根据本技术的一实施方式，倾斜面与水平面的夹角为15
‑
30度。
[0016]根据本技术的一实施方式，倾斜面上设有导轨，锯切驱动件设于移动承载件上，移动承载件上设有滑块，滑块与导轨滑接。
[0017]根据本技术的一实施方式，锯切移动件为气缸，锯切驱动件为电机，锯切件为
锯片。
[0018]与现有技术相比，本技术的一种锯切机构具有以下优点：
[0019]本技术的锯切机构，其调节驱动组具有减速器，调节位置组具有磁栅尺，通过减速器与磁栅尺的配合，可以消除驱动件加工或装配所产生的误差，实现锯切角度的高精度调节，从而实现多角度调节。
[0020]另外，该锯切机构的锯切驱动件的移动方向沿倾斜方向，使得锯切件的切入方向为斜下方方向，降低工件对锯切件的影响，提高锯切稳定性和锯切效果，同时可以让工件的边缘毛刺向内，不影响工件外观，无需后处理。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为实施例中锯切机构的结构示意图一；
[0023]图2为实施例中锯切机构的结构示意图二；
[0024]图3为实施例中锯切结构的安装示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、机架；2、调节结构；21、调节驱动组；211、减速器；22、调节承载件；221、防护区；222、锯切区；223、出刀口；23、调节固定件；24、调节位置组；241、磁栅尺；242、读数头；3、锯切结构；31、锯切承载件；311、倾斜面；32、锯切驱动件；33、锯切件；34、导轨；35、移动承载件；36、滑块。
具体实施方式
[0027]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]参见图1
‑
3，一种锯切机构，包括机架1、调节结构2和锯切结构3，调节结构2设于机架1上，锯切结构3设于调节结构2上。锯切结构3对型材进行切割，通过调节结构2来调节锯切结构3的切割角度。
[0030]调节结构2包括调节驱动组21和调节承载件22，调节驱动组21安装在机架1上，调节承载件22连接于调节驱动组21的输出端。调节承载件22承载锯切结构3，由调节驱动组21驱动调节承载件22带动锯切结构3进行翻转，实现锯切角度的调节。
[0031]其中，调节驱动组21包括调节驱动电机(图未示)和减速器211，调节驱动电机安装在减速器211上，减速器211安装在机架1上，调节驱动电机的输出端与减速器211的输入端连接，减速器211的输出端与调节承载件22连接。本实施例中，调节驱动电机为伺服电机，其可具有精度高等优点；减速器211为RV减速器211，其具有体积小、抗冲击力强、扭矩大、定位精度高、振动小、减速比大等优点。
[0032]进一步地，调节结构2还包括调节固定件23，其用于调节承载件22的相对固定。调节固定件23安装在减速器211上，且调节固定件23的输出端指向调节承载件22。当调节承载件22翻转至设定位置时，调节固定件23的输出端抵压在调节承载件22上，以此实现调节承载件22的固定。本实施例中，调节固定件23采用超薄型气缸，方便安装，且能有效节省安装空间。
[0033]进一步地，调节结构2还包括调节位置组24，其用于检测调节承载件22的调节位置。调节位置组24包括磁栅尺241和读数头242，磁栅尺241安装在调节承载件22的侧部上，且磁栅尺241面向调节驱动组21，读数头242安装在调节固定件23上，且读数头242的检测端面向磁栅尺241。其中，磁栅尺241的形状与调节承载件22的翻转路径相适合。在调节承载件22的位置调节过程中，读数头242对磁栅尺241进行读数，实现位置准确检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切机构，其特征在于，包括：机架；调节结构，其包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组，其中所述调节驱动组包括调节驱动电机和减速器，所述调节位置组包括磁栅尺和读数头，所述调节驱动电机设于所述减速器上，所述减速器设于所述机架上，所述调节驱动电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述调节承载件连接，所述磁栅尺设于所述调节承载件上，所述读数头设于所述减速器上，且所述读数头的检测端面向所述磁栅尺；以及锯切结构，其设于所述调节承载件上。2.根据权利要求1所述的锯切机构，其特征在于，所述调节驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的锯切机构，其特征在于，所述减速器为RV减速器。4.根据权利要求1所述的锯切机构，其特征在于，所述磁栅尺的形状与所述调节承载件的翻转路径相适合。5.根据权利要求1至4任一所述的锯切机构，其特征在于，所述调节结构还包括调节固定件，所述调节固定件设于所述减速器上，所述调节固定件的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，贺小免，
申请(专利权)人：佛山市机智智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：