一种太阳能热水器水箱排气管安装结构制造技术

技术编号:34729321 阅读:43 留言:0更新日期:2022-08-31 18:17
本实用新型专利技术公开了一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,包括水箱本体,所述水箱本体包括箱板A、箱板C与箱板B,所述箱板A的内侧壁固定有承载板,所述承载板的上部通过连接柱固定有弧形承座,所述承载板的上部固定有导向柱,所述导向柱的上端穿过活动压板,所述活动压板上开设有螺纹孔,穿过所述螺纹孔螺接有螺纹柱所述螺纹柱的上端固定有转动轴,所述转动轴的外侧安装有轴承,活动压板的下表面固定有弧形压座;通过设计的弧形压座与弧形承座可对排气管进行夹持安装,比较灵活,在排气管破损或者断裂时,可直接转动转动轴控制弧形压座距弧形承座的距离,弧形压座远离弧形承座完成拆卸,操作起来比较方便。操作起来比较方便。操作起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能热水器水箱排气管安装结构


[0001]本技术属于排气管安装
,具体涉及一种太阳能热水器水箱排气管安装结构。

技术介绍

[0002]热水器按照其原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器,暖气热水器等,其中,太阳能热水器,会安装一个水箱用于储放热水,且水箱上部会安装排气管,便于空气流通;
[0003]目前的排气管一般都是通过螺钉锁紧,这就导致排气管拆装不便,排气管受损或者断裂,更换麻烦的问题,为此我们提出一种太阳能热水器水箱排气管安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,包括水箱本体,所述水箱本体包括箱板A、箱板C与箱板B,所述箱板A的内侧壁固定有承载板,所述承载板的上部通过连接柱固定有弧形承座,所述承载板的上部固定有导向柱,所述导向柱的上端穿过活动压板,所述活动压板上开设有螺纹孔,穿过所述螺纹孔螺接有螺纹柱所述螺纹柱的上端固定有转动轴,所述转动轴的外侧安装有轴承,活动压板的下表面固定有弧形压座。
[0006]优选的,所述承载板的上表面固定有T形支座,所述T形支座的上部安装有复位弹簧,所述复位弹簧连接活动压板下表面。
[0007]优选的,所述活动压板上开设有供导向柱穿过的导向孔,所述轴承安装在箱板B内部。
[0008]优选的,所述弧形压座与弧形承座之间安装有排气管,且所述排气管穿过箱板C。
[0009]优选的,所述水箱本体的一端安装有水箱盖,所述转动轴的上端穿过箱板B。
[0010]优选的,所述弧形压座与活动压板一体焊接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术中,通过设计的弧形压座与弧形承座可对排气管进行夹持安装,比较灵活,在排气管破损或者断裂时,可直接转动转动轴控制弧形压座距弧形承座的距离,弧形压座远离弧形承座完成拆卸,操作起来比较方便。
[0013]2.本技术中,通过设计的导向柱与导向孔配合,螺纹柱转动时活动压板不会转动,可保证活动压板稳定升降,达到调节弧形压座与弧形承座距离的目的,而T形支座与复位弹簧设置,可使弧形压座压向排气管时提供一个缓冲力,避免排气管在安装时用力过大导致压裂。
附图说明
[0014]图1为本技术的排气管整体安装结构示意图;
[0015]图2为本技术的排气管剖面安装结构示意图;
[0016]图3为本技术的活动压板与弧形压座结构示意图;
[0017]图中:1、水箱本体;2、箱板A;3、排气管;4、箱板B;5、箱板C;6、水箱盖;7、转动轴;8、弧形压座;9、弧形承座;10、承载板;11、导向柱;12、螺纹柱;13、T形支座;14、复位弹簧;15、活动压板;16、轴承;17、螺纹孔;18、导向孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,包括水箱本体1,水箱本体1包括箱板A2、箱板C5与箱板B4,箱板A2的内侧壁固定有承载板10,承载板10的上部通过连接柱固定有弧形承座9,承载板10的上部固定有导向柱11,导向柱11的上端穿过活动压板15,活动压板15上开设有螺纹孔17,穿过螺纹孔17螺接有螺纹柱12螺纹柱12的上端固定有转动轴7,转动轴7的外侧安装有轴承16,活动压板15的下表面固定有弧形压座8。
[0021]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:通过设计的弧形压座8与弧形承座9可对排气管3进行夹持安装,比较灵活,在排气管3破损或者断裂时,可直接转动转动轴7控制弧形压座8距弧形承座9的距离,弧形压座8远离弧形承座9完成拆卸,操作起来比较方便。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:承载板10的上表面固定有T形支座13,T形支座13的上部安装有复位弹簧14,复位弹簧14连接活动压板15下表面,活动压板15上开设有供导向柱11穿过的导向孔18,轴承16安装在箱板B4内部。
[0024]采用上述技术方案,通过设计的导向柱11与导向孔18配合,螺纹柱12转动时活动压板15不会转动,可保证活动压板15稳定升降,达到调节弧形压座8与弧形承座9距离的目的,而T形支座13与复位弹簧14设置,可使弧形压座8压向排气管3时提供一个缓冲力,避免排气管3在安装时用力过大导致压裂。
[0025]进一步地,弧形压座8与弧形承座9之间安装有排气管3,且排气管3穿过箱板C5,水箱本体1的一端安装有水箱盖6,转动轴7的上端穿过箱板B4,弧形压座8与活动压板15一体焊接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:转动转动轴7与螺纹柱12,驱动活动压板15与弧形压座8上升,弧形压座8与弧形承座9之间的空间增大,便于排气管3进来,这时将排气管3穿过箱板C5贴在弧形承座9上表面,然后反向转动转动轴7与螺纹柱12,弧形压座8靠近弧
形承座9对排气管3进行夹持安装,通过设计的弧形压座8与弧形承座9可对排气管3进行夹持安装,比较灵活,在排气管3破损或者断裂时,可直接转动转动轴7控制弧形压座8距弧形承座9的距离,弧形压座8远离弧形承座9完成拆卸,操作起来比较方便,通过设计的导向柱11与导向孔18配合,螺纹柱12转动时活动压板15不会转动,可保证活动压板15稳定升降,达到调节弧形压座8与弧形承座9距离的目的,而T形支座13与复位弹簧14设置,可使弧形压座8压向排气管3时复位弹簧14提供一个缓冲力,避免排气管3在安装时用力过大导致压裂。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,包括水箱本体(1),其特征在于:所述水箱本体(1)包括箱板A(2)、箱板C(5)与箱板B(4),所述箱板A(2)的内侧壁固定有承载板(10),所述承载板(10)的上部通过连接柱固定有弧形承座(9),所述承载板(10)的上部固定有导向柱(11),所述导向柱(11)的上端穿过活动压板(15),所述活动压板(15)上开设有螺纹孔(17),穿过所述螺纹孔(17)螺接有螺纹柱(12)所述螺纹柱(12)的上端固定有转动轴(7),所述转动轴(7)的外侧安装有轴承(16),活动压板(15)的下表面固定有弧形压座(8)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器水箱排气管安装结构,其特征在于:所述承载板(10)的上表面固定有T形支座(13),所述T形支座(13)的上部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜有戤
申请(专利权)人:昆明佳耀工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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