本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，该陶瓷加工用转速可调的拉坯装置旨在解决现有技术下拉坯装置的转速是固定的，不能对拉坯装置的转速进行调节的技术问题。该转速可调的拉坯装置包括底座；所述底座的底端固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有散热外壳，所述散热外壳的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动板，所述活动板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件与所述升降组件结构相同。该陶瓷加工用转速可调的拉坯装置只需通过升降组件带动活动板上下移动，通过伸缩组件带动第一电机左右移动至变速组件处，通过第一电机带动变速组件转动，通过变速组件带动托盘转动，从而实现了对拉坯装置的转速调节处理。装置的转速调节处理。装置的转速调节处理。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置
[0001]本技术属于陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置。
技术介绍
[0002]现今，在陶瓷加工中，需要对陶瓷原料进行多重工序加工，陶瓷是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，在陶瓷加工时需要使用到拉坯装置。
[0003]目前，专利号为CN201821927989.0的技术专利公开了一种陶瓷制作用拉坯装置，包括外壳、内胆和固定架，外壳的一侧通过导线与多控开关的一端固定连接，外壳底部的四个边角均固定设有支撑腿，外壳的内部设有内胆，内胆的外壁绕设有螺旋加热管，本技术一种陶瓷制作用拉坯装置，该装置固定泥坯的转盘设置在内胆的内部，底部设有电动伸缩杆，可以根据加工的情况，将泥坯上升或者下降，不仅方便操作，同时可以有效的减少泥土甩出量，使该装置使用更加方便且干净；该装置内部设有加热的螺旋加热管，泥坯制成后，可以逐渐对泥坯进行预热除湿，或者直接干燥，防止泥坯拿出来的过程中损坏或者因为外部环境温度过高导致泥坯出现裂痕的现象，进一步提高泥坯的生产率。其采用的是通过加热管进行加热处理，但该拉坯装置在使用过程中，拉坯装置的转速是固定的，不能对拉坯装置的转速进行调节，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常陶瓷加工用转速可调的拉坯装置在使用后不能对转速进行调节的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，该陶瓷加工用转速可调的拉坯装置旨在解决现有技术下拉坯装置的转速是固定的，不能对拉坯装置的转速进行调节的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，该转速可调的拉坯装置包括底座；所述底座的底端固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有散热外壳，所述散热外壳的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动板，所述活动板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件与所述升降组件结构相同，所述伸缩组件的一端固定安装有第一电机，所述散热外壳的内侧设置有变速组件，所述变速组件的上端设置有托盘。
[0009]使用本技术方案的陶瓷加工用转速可调的拉坯装置时，通过升降组件带动活动板上下移动，通过伸缩组件带动第一电机左右移动至变速组件处，通过第一电机带动变速组件转动，通过变速组件带动托盘转动，从而实现了对拉坯装置的转速调节处理。
[0010]优选地，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的内侧顶端，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接，启动第二电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的上端与所述活动板的底端固定连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动板上下移动。
[0012]再进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆固定安装在所述底座的上端，所述活动板的底端固定安装有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动板进行移动限位处理。
[0013]优选地，所述变速组件的内部包括有转轴，所述转轴设置于所述散热外壳的内侧，所述转轴与所述散热外壳转动连接，通过转轴与散热外壳的转动连接对转轴进行转动限位处理。
[0014]进一步的，所述变速组件的内部包括有从动轮，所述从动轮固定安装在所述转轴的外侧，所述从动轮固定安装有多组，通过从动轮带动转轴进行转动。
[0015]再进一步的，所述变速组件的内部包括有主动轮，所述主动轮固定安装在所述第一电机的输出端，所述主动轮与所述从动轮啮合连接，通过第一电机带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮的啮合连接带动转轴转动。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的陶瓷加工用转速可调的拉坯装置利用启动第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动板上下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动板进行移动限位处理，通过伸缩组件带动第一电机左右移动至变速组件处，通过第一电机带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮的啮合连接带动转轴转动，通过转轴带动托盘转动，从而实现了对拉坯装置的转速调节处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面展开的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、底座；2、防滑垫；3、散热外壳；4、升降组件；5、活动板；6、伸缩组件；7、第一电机；8、变速组件；9、托盘；10、第二电机； 11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、转轴；16、从动轮； 17、主动轮。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式是用于陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该转速可调的拉坯装置包括底座1；底座1的底端固定安装有防滑垫2，底座1的上端固定安装有散热外壳3，散热外壳3的内侧设置有升降组件4，升降组件4的上端设置有活动板5，活动板5的外侧设置有伸缩组件6，伸缩组件6与升降组件
4结构相同，伸缩组件6 的一端固定安装有第一电机7，散热外壳3的内侧设置有变速组件8，变速组件 8的上端设置有托盘9。
[0024]针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，升降组件4的内部包括有第二电机10，第二电机10设置于底座1的内侧顶端，第二电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11与底座1转动连接，启动第二电机10带动螺纹杆11转动，对螺纹杆11进行驱动处理，升降组件4的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12设置于螺纹杆11的外侧，螺纹筒 12与螺纹杆11丝杆连接，螺纹筒12的上端与活动板5的底端固定连接，通过螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动活动板5上下移动。
[0026]本具体实施方式是用于陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，其剖面展开结构示意图如图3所示，升降组件4的内部包括有限位杆13，限位杆13固定安装在底座1的上端，活动板5的底端固定安装有限位筒14，限位杆13与限位筒14 滑动连接，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对活动板5进行移动限位处理，变速组件8的内部包括有转轴15，转轴15设置于散热外壳3的内侧，转轴 15与散热外壳3转动连接，通过转轴15与散热外壳3的转动连接对转轴15进行转动限位处理。
[0027]同时，变速组件8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，该转速可调的拉坯装置包括底座；其特征在于，所述底座的底端固定安装有防滑垫，所述底座的上端固定安装有散热外壳，所述散热外壳的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动板，所述活动板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件与所述升降组件结构相同，所述伸缩组件的一端固定安装有第一电机，所述散热外壳的内侧设置有变速组件，所述变速组件的上端设置有托盘。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的内侧顶端，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用转速可调的拉坯装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛侃，
申请(专利权)人：龙泉市泥承青瓷坊，
类型：新型
国别省市：
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