一种烟气脱硝用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气脱硝技术领域，尤其为一种烟气脱硝用过滤装置，包括过滤仓，所述过滤仓的一侧位置密封连接有进气端口，且进气端口的一侧外部套接有组合夹套，所述组合夹套的顶端位置连接有接通有分流盒，且分流盒的顶端位置连接有上接头，通过设置的上接头、组合夹套、斜板、分流管道、集流盒、下接头、进气端口和分流盒，在流通管路一分为二的冷却液体在依次经多个分流管道、集流盒和下接头的内部被带出的过程中，整个装置能够借助冷却液体持续流动过程中的冷气的扩散作用，可对进入进气端口内部的烟气起到一定的预先水冷降温的作用，有效地避免温度过高的烟气在直接进入装置内部的过程中，对装置内部构件造成直接的烫损。对装置内部构件造成直接的烫损。对装置内部构件造成直接的烫损。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝用过滤装置


[0001]本技术涉及烟气脱硝
，具体为一种烟气脱硝用过滤装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染，在对烟气进行脱硝处理前，需要借助过滤装置来对烟气中掺杂着的粉尘进行除杂处理。市面上的过滤装置在使用时，处于高温状态的烟气的直接送入，容易导致装置内部的构件受到一定的烫损，并且筛网构件上粘附的粉尘在无法得到清除的同时，也会影响下一级过滤操作的快速进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟气脱硝用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对进入的烟气进行预先降温处理和无法对筛网构件上的粉尘进行快速清除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种烟气脱硝用过滤装置，包括过滤仓，所述过滤仓的一侧位置密封连接有进气端口，且进气端口的一侧外部套接有组合夹套，所述组合夹套的顶端位置连接有接通有分流盒，且分流盒的顶端位置连接有上接头，所述组合夹套的底端位置接通有集流盒，且集流盒的底端中部位置连接有下接头，所述分流盒的内部中央处位置嵌设有中心立板，且中心立板的两侧位置均连接有斜板，所述组合夹套的内部两侧位置均通过一体成型设置有分流管道。
[0006]优选的，所述过滤仓的底端位置连接有清灰料斗，且过滤仓的另一侧位置接通有出气端口，所述过滤仓的内部下方位置安装有支撑平板，所述出气端口的内部通过过滤仓和进气端口的内部相互接通。
[0007]优选的，所述支撑平板的顶端正上方位置卡合安装有竖向方框，且竖向方框和过滤仓之间内嵌设置，所述竖向方框的中部位置卡合安装有活性炭筛网，且竖向方框的一侧位置相邻设置有右匀化板，所述过滤仓的顶端中部位置点焊固定有组合方框，且组合方框和竖向方框之间螺栓固定。
[0008]优选的，所述竖向方框的另一侧位置相邻设置有左匀化板，且竖向方框的左上方位置通过一体浇筑成型加工开设有凹槽，所述凹槽的内部穿插连接有导杆，两组所述导杆分别和右匀化板、左匀化板点焊固定，且导杆的一侧端点焊固定有弹簧，所述弹簧和凹槽的内侧面之间点焊固定，所述右匀化板和左匀化板的一侧上方位置均螺旋安装有组合卡球，且组合卡球和竖向方框之间左右位置相邻设置，所述组合卡球呈等距结构分布设置。
[0009]优选的，所述分流盒的内部通过组合夹套和分流管道的内部相互接通，且分流管道的内部通过组合夹套和集流盒的内部相互接通，所述分流管道呈等距结构分布设置，且
分流管道和进气端口之间端面紧贴设置，所述组合夹套和过滤仓之间点焊固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的上接头、组合夹套、斜板、分流管道、集流盒、下接头、进气端口和分流盒，在流通管路一分为二的冷却液体在依次经多个分流管道、集流盒和下接头的内部被带出的过程中，整个装置能够借助冷却液体持续流动过程中的冷气的扩散作用，可对进入进气端口内部的烟气起到一定的预先水冷降温的作用，有效地避免温度过高的烟气在直接进入装置内部的过程中，对装置内部构件造成直接的烫损；
[0012]2、本技术中，通过设置的组合方框、导杆、弹簧、活性炭筛网、竖向方框、组合卡球、匀化板、右匀化板、过滤仓和凹槽，在受力后的左匀化板和右匀化板携带多个组合卡球实现对竖向方框内安装的活性炭筛网的同向往复挤压及拍打动作的同时，整个装置能够借助这一往复拍打过程中产生的作用力，来将原本粘附在活性炭筛网上的粉尘快速清除掉，有效地加快进行下一级过滤操作的进度，保障下一级过滤操作进行时的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术分流盒内部结构示意图；
[0015]图3为本技术组合夹套平铺结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图5为本技术活性炭筛网安装结构示意图；
[0018]图6为本技术左匀化板结构示意图。
[0019]图中：1
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过滤仓、2
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进气端口、3
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组合夹套4
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分流盒、5
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上接头、6
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集流盒、7
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下接头、8
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中心立板、9
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斜板、10
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分流管道、11
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清灰料斗、12
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支撑平板、13
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竖向方框、14
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右匀化板、15
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左匀化板、16
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组合方框、17
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凹槽、18
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导杆、19
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弹簧、20
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活性炭筛网、21
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组合卡球、22
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出气端口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种烟气脱硝用过滤装置，包括过滤仓1，过滤仓1的一侧位置密封连接有进气端口2，且进气端口2的一侧外部套接有组合夹套3，组合夹套3的顶端位置连接有接通有分流盒4，且分流盒4的顶端位置连接有上接头5，组合夹套3的底端位置接通有集流盒6，且集流盒6的底端中部位置连接有下接头7，分流盒4的内部中央处位置嵌设有中心立板8，且中心立板8的两侧位置均连接有斜板9，组合夹套3的内部两侧位置均通过一体成型设置有分流管道10。
[0023]过滤仓1的底端位置连接有清灰料斗11，且过滤仓1的另一侧位置接通有出气端口22，过滤仓1的内部下方位置安装有支撑平板12，出气端口22的内部通过过滤仓1和进气端
口2的内部相互接通，在对烟气进行过滤除杂操作前，出气端口22和进气端口2的设置能够辅助整个过滤装置分别接通进气管路和出气管路的作用；支撑平板12的顶端正上方位置卡合安装有竖向方框13，且竖向方框13和过滤仓1之间内嵌设置，竖向方框13的中部位置卡合安装有活性炭筛网20，且竖向方框13的一侧位置相邻设置有右匀化板14，过滤仓1的顶端中部位置点焊固定有组合方框16，且组合方框16和竖向方框13之间螺栓固定，结合整个装置预先接通进气管路和出气管路，在完成对烟气的过滤操作后，过滤后的烟气将会经出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝用过滤装置，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的一侧位置密封连接有进气端口(2)，且进气端口(2)的一侧外部套接有组合夹套(3)，所述组合夹套(3)的顶端位置连接有接通有分流盒(4)，且分流盒(4)的顶端位置连接有上接头(5)，所述组合夹套(3)的底端位置接通有集流盒(6)，且集流盒(6)的底端中部位置连接有下接头(7)，所述分流盒(4)的内部中央处位置嵌设有中心立板(8)，且中心立板(8)的两侧位置均连接有斜板(9)，所述组合夹套(3)的内部两侧位置均通过一体成型设置有分流管道(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(1)的底端位置连接有清灰料斗(11)，且过滤仓(1)的另一侧位置接通有出气端口(22)，所述过滤仓(1)的内部下方位置安装有支撑平板(12)，所述出气端口(22)的内部通过过滤仓(1)和进气端口(2)的内部相互接通。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝用过滤装置，其特征在于：所述支撑平板(12)的顶端正上方位置卡合安装有竖向方框(13)，且竖向方框(13)和过滤仓(1)之间内嵌设置，所述竖向方框(13)的中部位置卡合安装有活性炭筛网(20)，且竖向方框(13)的一侧位置相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，李针针，
申请(专利权)人：山东凯斯威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：