污泥处理方法及污泥处理系统技术方案

本申请公开了一种污泥处理方法及污泥处理系统，涉及固废处理领域。一种污泥处理系统包括：第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置；第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口；第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口；第一进料口及第二进料口均用于与存料仓连接，余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口，第一进气口与废蒸气出口连接，第二连接口与第一连接口连接。本申请至少能够解决当前处理方式能源消耗大的问题。解决当前处理方式能源消耗大的问题。解决当前处理方式能源消耗大的问题。

【技术实现步骤摘要】
污泥处理方法及污泥处理系统


[0001]本申请属于固废处理
，具体涉及一种污泥处理方法及污泥处理系统。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理的副产物，含有毒性、有害物质，需要进行稳定化、减量化和无害化处理。随着环境及相关法规要求的不断提高，污泥在进行最终处置前均需要脱水处理，以实现其后端的无害化、减量化和资源化利用处置。
[0003]当前，主要采用分段式组合工艺对污泥进行热干化处理。然而，分段式组合工艺存在处理量有限等问题，并且，每段工艺设备均需要外界补充新鲜蒸汽提供热源，从而增加了能源的消耗量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种污泥处理方法及污泥处理系统，至少能够解决当前处理方式处理量有限、能源消耗大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种污泥处理方法，该污泥处理方法包括：
[0007]对第一干化装置和第二干化装置分别供应污泥；
[0008]通过所述第一干化装置对污泥进行干化处理；
[0009]通过余热回收装置对所述第一干化装置干化过程中产生的废蒸气中的余热进行回收；
[0010]所述余热回收装置回收的所述余热供给所述第二干化装置进行污泥干化。
[0011]本申请实施例还提供了一种污泥处理系统，包括：第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置；
[0012]所述第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口，所述热源进口用于接收高温热源，所述热源出口用于排出换热后的低温热源，所述第一出料口用于排出干化后的污泥；
[0013]所述第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口，所述第一冷源进口用于接收低温冷源，所述第一冷源出口用于排出换热后的高温冷源，所述第二出料口用于排出干化后的污泥，所述第一冷凝水出口用于排出干化过程中产生的冷凝水；
[0014]所述第一进料口及所述第二进料口均用于与存料仓连接，以通过所述存料仓分别向第一干化装置和第二干化装置供应污泥；
[0015]所述余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口，所述第一进气口与所述废蒸气出口连接，所述第一出气口用于排出换热后的气体，所述第二连接口与所述第一连接口连接，以使换热介质能够在所述余热回收装置与所述第二干化装置之间流动。
[0016]本申请实施例中，可以对第一干化装置和第二干化装置分别供应污泥，以实现并
联进料，并通过第一干化装置和第二干化装置分别对待干化的污泥(即，湿污泥)进行干化处理，从而可以提高污泥的干化处理量；通过余热回收装置可以对第一干化装置干化过程中产生的废蒸气中的热量进行回收，并将回收的热量应用至第二干化装置，从而可以使第二干化装置无需额外配置热源，进而可以减少能量的损耗，达到了节约能源的效果。相比于分段式组合工艺，本申请通过第一干化装置和第二干化装置的配合使用，可以增加污泥的处理量，并且第一干化装置内产生的废蒸气中的热量还可以充分利用至第二干化装置，从而可以在不增加新热源的情况下增加污泥处理量，提高了污泥的处理效率。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例公开的污泥处理系统的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例公开的第一干化装置的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例公开的第二干化装置及第一冷却装置的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例公开的余热回收装置的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例公开的除尘装置的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例公开的多台第一干化装置、多台余热回收装置及一台第二干化装置的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例公开的第一干化装置、第二干化装置、余热回收装置、尾气冷凝装置、供水管路等结构的示意图；
[0024]图8为本申请实施例公开的第三输气管路及应急喷淋装置的第一结构示意图；
[0025]图9为本申请实施例公开的第三输气管路及应急喷淋装置的第二结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
第一干化装置；110
‑
热源进口；120
‑
热源出口；130
‑
第一进料口；140
‑
第一出料口；150
‑
废蒸气出口；
[0028]200
‑
第二干化装置；210
‑
第一冷源进口；220
‑
第一冷源出口；230
‑
第二进料口；240
‑
第二出料口；250
‑
第一冷凝水出口；260
‑
第一换热介质进口；270
‑
第一换热介质出口；
[0029]300
‑
余热回收装置；310
‑
第一进气口；320
‑
第一出气口；330
‑
第二换热介质进口；340
‑
第二换热介质出口；350
‑
第二冷凝水出口；
[0030]400
‑
除尘装置；410
‑
除尘器；411
‑
第二进气口；412
‑
第二出气口；413
‑
除尘腔体；420
‑
集尘器；421
‑
集尘腔体；422
‑
排渣口；430
‑
保温伴热层；
[0031]510
‑
第一冷却装置；520
‑
第二冷却装置；
[0032]610
‑
第一进料装置；620
‑
第二进料装置；630
‑
第一出料装置；640
‑
第二出料装置；650
‑
在线含水率检测装置；
[0033]710
‑
存料仓；720
‑
储料仓；
[0034]810
‑
第一输气管路；820
‑
第二输气管路；821
‑
第一阀门；830
‑
排气管路；831
‑
风机；840
‑
旁路；841
‑
第三阀门；842
‑
第四阀门；850
‑
第三输气管路；851
‑
第二阀门；
[0035]900
‑
尾气冷凝装置；910
‑
第三进气口；920
‑
第三出气口；930
‑
冷却水进口；940
‑
冷却水出口；950
‑
排水口；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理方法，其特征在于，所述污泥处理方法包括：对第一干化装置(100)和第二干化装置(200)分别供应污泥；通过所述第一干化装置(100)对污泥进行干化处理；通过余热回收装置(300)对所述第一干化装置(100)干化过程中产生的废蒸气中的余热进行回收；所述余热回收装置(300)回收的所述余热供给所述第二干化装置(200)进行污泥干化。2.根据权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于，所述第二干化装置(200)对污泥进行干化处理的热量仅来自所述余热回收装置(300)回收的所述余热。3.根据权利要求2所述的污泥处理方法，其特征在于，所述第一干化装置(100)为多台，且多台所述第一干化装置(100)并联设置；其中，在所述第二干化装置(200)对污泥进行干化处理的过程中，根据所述第二干化装置(200)的进料参数控制多台中的至少部分所述第一干化装置(100)的进料；或者，根据所述第二干化装置(200)的出料参数控制所述第二干化装置(200)的进料。4.根据权利要求3所述的污泥处理方法，其特征在于，所述根据所述第二干化装置(200)的进料参数控制多台中的至少部分所述第一干化装置(100)的进料，包括：控制多台所述第一干化装置(100)中任意一台或任意几台启停，或者，控制多台所述第一干化装置(100)中任意一台或任意几台的进料量。5.根据权利要求3所述的污泥处理方法，其特征在于，所述根据所述第二干化装置(200)的出料参数控制所述第二干化装置(200)的进料，包括：设置所述第二干化装置(200)出料的基准参数，将所述第二干化装置(200)的出料参数和所述基准参数相比较，当所述第二干化装置(200)的出料参数和所述基准参数之间的偏差范围超过预设值时，调节所述第二干化装置(200)的进料量。6.一种污泥处理系统，其特征在于，所述污泥处理系统包括：第一干化装置(100)、第二干化装置(200)和余热回收装置(300)；所述第一干化装置(100)具有热源进口(110)、热源出口(120)、第一进料口(130)、第一出料口(140)和废蒸气出口(150)，所述热源进口(110)用于接收高温热源，所述热源出口(120)用于排出换热后的低温热源，所述第一出料口(140)用于排出干化后的污泥；所述第二干化装置(200)具有第一冷源进口(210)、第一冷源出口(220)、第二进料口(230)、第二出料口(240)、第一冷凝水出口(250)和第一连接口，所述第一冷源进口(210)用于接收低温冷源，所述第一冷源出口(220)用于排出换热后的高温冷源，所述第二出料口(240)用于排出干化后的污泥，所述第一冷凝水出口(250)用于排出干化过程中产生的冷凝水；所述第一进料口(130)及所述第二进料口(230)均用于与存料仓(710)连接，以通过所述存料仓(710)分别向所述第一干化装置(100)和所述第二干化装置(200)供应污泥；所述余热回收装置(300)具有第一进气口(310)、第一出气口(320)和第二连接口，所述第一进气口(310)与所述废蒸气出口(150)连接，所述第一出气口(320)用于排出换热后的气体，所述第二连接口与所述第一连接口连接，以使换热介质能够在所述余热回收装置(300)与所述第二干化装置(200)之间流动。7.根据权利要求6所述的污泥处理系统，其特征在于，所述污泥处理系统还包括除尘装
置(400)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟，于群，郭超，胡以朋，谢金坤，闫荣杰，金兆迪，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：