一种涂料原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:34726743 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-31 18:14
本实用新型专利技术公开了一种涂料原料研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶端安装有研磨机,所述研磨机的顶端安装有进料口,所述箱体的底端安装有出料管,所述箱体的内腔安装有过滤机构。该涂料原料研磨装置,通过研磨机可对原料进行研磨,且研磨后的物料可掉落至滤网的内腔,并通过滤网进行过滤,较小的物料可通过导流板和出料管排出箱体的内腔,较大的物料可在连接板旋转时,带动较大的物料通过出料口扫落至出料板的顶端,并通过排料口排出箱体的内腔,装置可对研磨后才物料进行过滤,使研磨后的物料较为均匀,较大和较小的物料可自动分离,避免达标和不达标的物料相互掺和,保证后续正常加工,有利于装置的推广和使用。有利于装置的推广和使用。有利于装置的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料原料研磨装置


[0001]本技术涉及涂料原料
,具体为一种涂料原料研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料原料分为很多种,涂料一般有四种基本成分:成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂),涂料一般由以下几种基本成分组成:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂,根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料;按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等,当对涂料原料进行研磨时,需要使用研磨装置。
[0003]但现有的研磨装置在使用时,容易出现研磨后物料不均匀,导致后续无法正常进行加工,不利于装置的推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料原料研磨装置,以解决现有技术中研磨装置在使用时,容易出现研磨后物料不均匀,导致后续无法正常进行加工,不利于装置的推广和使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料原料研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶端安装有研磨机,所述研磨机的顶端安装有进料口,所述箱体的底端安装有出料管,所述箱体的内腔安装有过滤机构,所述过滤机构包括电机、转动杆、连接板、滤网、挡板、毛刷、出料板、排料口和出料口。
[0006]优选的,所述箱体的前侧安装有电机,所述电机的后侧输出端通过联轴器安装有转动杆,且转动杆的后侧延伸至箱体的内腔,所述箱体的内腔左右两端均安装有连接板,所述连接板的内侧安装有滤网,所述转动杆的外壁间隙安装有挡板,所述挡板的外侧安装有毛刷,且底端的毛刷与滤网贴合,所述箱体的内腔左侧底端安装有出料板,所述箱体的左侧底端开设有与出料板相匹配的排料口,所述滤网的外壁左侧开设有出料口。
[0007]优选的,所述出料口位于出料板的顶端。
[0008]优选的,所述箱体的内腔底端安装有导流板,且导流板的形状为漏斗形。
[0009]优选的,所述箱体的顶端左侧开设有通孔,且通孔与滤网的内腔右侧位于同一垂直线。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该涂料原料研磨装置,通过研磨机可对原料进行研磨,且研磨后的物料可掉落至滤网的内腔,并通过滤网进行过滤,较小的物料可通过导流板和出料管排出箱体的内腔,较大的物料可在连接板旋转时,带动较大的物料通过出料口扫落至出料板的顶端,并通过排料口排出箱体的内腔,装置可对研磨后才物料进行过滤,使研磨后的物料较为均匀,较大和较小的物料可自动分离,避免达标和不达标的物料相互掺和,保证后续正常加工,有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为图1本技术箱体正视剖视结构示意图。
[0013]图中:1、箱体,2、研磨机,3、进料口,4、出料管,5、过滤机构,51、电机,52、转动杆,53、连接板,54、滤网,55、挡板,56、毛刷,57、出料板,58、排料口,59、出料口,6、导流板,7、通孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种涂料原料研磨装置,包括箱体1,箱体1的顶端安装有研磨机2,研磨机2为现有技术,与本装置适配即可,无特殊型号需求,研磨机2的顶端安装有进料口3,箱体1的底端安装有出料管4,箱体1的内腔安装有过滤机构5,通过过滤机构5可对研磨机2研磨后的物料进行筛选,过滤机构5包括电机51、转动杆52、连接板53、滤网54、挡板55、毛刷56、出料板57、排料口58和出料口59。
[0016]作为优选方案,箱体1的前侧安装有电机51,电机51的后侧输出端通过联轴器安装有转动杆52,且转动杆52的后侧延伸至箱体1的内腔,箱体1的内腔左右两端均安装有连接板53,连接板53的内侧安装有滤网54,通过滤网54可对研磨后的物料进行筛选,转动杆52的外壁间隙安装有挡板55,通过挡板55可将滤网54顶端较大的物料扫动至出料板57的顶端,挡板55的外侧安装有毛刷56,且底端的毛刷56与滤网54贴合,箱体1的内腔左侧底端安装有出料板57,箱体1的左侧底端开设有与出料板57相匹配的排料口58,滤网54的外壁左侧开设有出料口59。
[0017]作为优选方案,出料口59位于出料板57的顶端,保证出料板57顶端的物料可通过出料口59排出。
[0018]作为优选方案,箱体1的内腔底端安装有导流板6,且导流板6的形状为漏斗形,保证滤网54过滤后的物料可方便的排入至出料管4的内腔。
[0019]作为优选方案,箱体1的顶端左侧开设有通孔7,且通孔7与滤网54的内腔右侧位于同一垂直线,确保研磨后的物料可掉落至滤网54的右侧。
[0020]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
[0021]使用时,连接研磨机2和电机51的外接电源,启动电源,即可开始工作,将原料通过进料口3投入至研磨机2的内腔,通过研磨机2可对原料进行研磨,且研磨后的物料可通过通孔7掉落至滤网54的顶端,并通过滤网54可对研磨后的物料进行过滤,较小的物料可通过导流板6和出料管4排出箱体1,较大的物料可在挡板55旋转时,通过挡板55可将较大的物料通过出料口59掉落至出料板57的顶端,并通过排料口58排出箱体1的内腔,且当挡板55旋转时,毛刷56可跟随旋转,可对滤网54进行清理,保证滤网54保持良好的过滤效果,装置可将研磨后的物料进行筛选,提高研磨后物料的精确度,以保证在后续加工时产品质量较高,从
而装置可有利于推广和使用。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ

ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料原料研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端安装有研磨机(2),所述研磨机(2)的顶端安装有进料口(3),所述箱体(1)的底端安装有出料管(4),所述箱体(1)的内腔安装有过滤机构(5),所述过滤机构(5)包括电机(51)、转动杆(52)、连接板(53)、滤网(54)、挡板(55)、毛刷(56)、出料板(57)、排料口(58)和出料口(59)。2.根据权利要求1所述的一种涂料原料研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧安装有电机(51),所述电机(51)的后侧输出端通过联轴器安装有转动杆(52),且转动杆(52)的后侧延伸至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的内腔左右两端均安装有连接板(53),所述连接板(53)的内侧安装有滤网(54),所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞孙洪涛王英丹王衡赵爽杨华
申请(专利权)人:辽宁顺风新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1